Изготовление станков и приспособлений своими руками
Самодельные станки и приспособления
12 марта 2019 01:55
В наше время можно приобрести готовое оборудование, инструменты и станки для оснащения собственной мастерской, но эти затраты могут быть довольно высокими. Сделанные своими руками станки помогут мастеру в его повседневной практике, при этом не нанесут серьезного ущерба его финансам.
Как использовать для домашней мастерской?
Оснащение собственной мастерской каждый владелец выбирает сам. Оно зависит от особенностей хобби, т.е. вида работ и площади помещения. Минимальная площадь домашней мастерской, в которой есть смысл размещать оборудование составляет 3-4 м².
Оно может располагаться в небольшой комнатке или на балконе квартиры, отдельной постройке на собственном участке или в гараже. Идеальный вариант – это уединенное помещение, в котором можно шуметь, не мешая другим людям.
По своему назначению домашняя мастерская может быть универсальной, т.е. для проведения любых работ, неожиданно возникших в быту, или иметь конкретное направление, связанное с увлечением мастера. Чаще всего, оборудуются мастерские для работы с деревом, т.е. для столярных работ. Достаточно часто появляется потребность в обработке металла (слесарные работы) и ремонте автомобиля.
В целом, обустройство домашней мастерской включает такие элементы:
— конструкции для размещения инструмента и материалов (стеллажи, полки, шкафы);
— оборудование для проведения работ (верстаки, рабочие столы);
— станки для обработки материалов;
— приспособления для механизации работ, облегчения труда, подготовки инструмента и т.п.
Размещать оборудование нужно так, чтобы к нему был свободный подход, соблюдалась техника безопасности и противопожарные нормы, обеспечивался минимальный комфорт.
Столярный верстак
Столярный верстак – это прочный стол с рабочей поверхностью, на которой закрепляются столярные тиски (2 штуки), фиксаторы для закрепления заготовки при строгании рубанком, предусматриваются места для установки фрезера и иных ручных станков.
Высота должна обеспечивать удобство проведения работ с учетом фактического роста мастера. Длина должна составлять не менее 1 м (обычно 1,7-2 м), а ширина – 70-80 см.
Инструкция по изготовлению столярного верстака:
— Рабочая поверхность изготавливается в виде щита с плотно подогнанными досками толщиной не менее 55 мм. Лучше всего подходит бук, дуб, граб. Предварительно их следует пропитать олифой. Упрочнение достигается брусом размером 4-5 см, который крепится по всему периметру щита.
— Вертикальные опоры стола можно сделать из сосны или липы. Обычно используется брус размером 12х12 или 15х15 см длиной порядка 120-135 см. Опорные элементы соединяются горизонтальными перемычками из широкой доски, закрепляемой на высоте 20-30 см от пола.
— Хранение инструмента и приспособлений производится на полках, которые располагаются под крышкой. Лучше их изготавливать в виде тумбы с дверцей. Щиты-полки можно расположить на стене над верстаком.
— На рабочей поверхности крепится пара самодельных или заводских столярных тисков
Тиски
Для самодельных тисков потребуется длинный винтовой стержень диаметром не менее 20 мм с длиной резьбовой части не менее 14-16 см, металлические шпильки и деревянные бруски.
Изготовление осуществляется в следующем порядке:
— Вырезается деревянный брусок (можно из сосны) размером порядка 20х30 см и толщиной не менее 5 см, в котором сверлится по центру отверстие для винта, а внизу 2 отверстия для направляющих шпилек. Эта первая губка тисков стационарно закрепляется на рабочей поверхности.
— Вторая губка выпиливается из аналогичной доски и имеет размеры 20х18 см. Это будет передвижной элемент.
— Через губки пропускается винтовой штырь. Для исключения смещения элементов закрепляются шпильки диаметром порядка 8-10 мм. На винтовой стержень устанавливается ручка.
Как сделать слесарный верстак из металла своими руками?
Для проведения слесарных работ потребуется металлический верстак. Стандартный его размер: длина 1,8-2,1 м, ширина – 0,7-0,8 м, высота – 0,9-1,2 м. Изготовление включает такие этапы:
— Сборка каркаса верстака с приданием продольной жесткости.
— Сборка и закрепление 2-х тумб в виде каркаса, обшитого металлическим листом.
— Установка рабочей поверхности – деревянный щит, обшитый сверху металлическим листом.
— Монтаж стеллажа для инструмента, который закрепляется с задней стороны верстака и дополнительно упрочняет его.
При изготовлении рекомендуется использовать такой материал:
— стоечные балки – профильная труба со стенкой не менее 2 мм размером 4х6 см. Нужно – 4 шт.;
— балки размером 5х4 см для горизонтальной связки стоек, обеспечивающие продольную жесткость. Количество – 3 шт.;
— профилированная труба (9 шт) для изготовления каркаса тумб размером порядка 4х3 см с толщиной стенок не менее 1 мм.;
— уголок 5х5 см для вертикальных стоек стеллажа высотой 1,5-2 м. Для горизонтальной увязки можно применить уголок 4х4 см.;
— доска для столешницы толщиной не менее 5 см.;
— металлический лист для рабочей поверхности толщиной не менее 6-8 мм.
Особенности создания токарного станка по дереву
Самодельный токарный станок для работы с деревянными заготовками включает следующие элементы:
— Станина. Она должна обладать достаточной прочностью. Ее лучше изготовить из металлического профиля (труба, уголок), но можно и из деревянного бруса. Важно надежно закрепить каркас на полу мастерской и утяжелить конструкцию в нижней части.
— Передняя бабка или зажимной шпиндель. В качестве этого элемента станка можно использовать головку от дрели повышенной мощности.
— Задняя бабка. Для того, чтобы обеспечить продольную подачу заготовки, лучше использовать стандартный фабричный шпиндель с 3-4 кулачками.
— Суппорт или упор для резцов. Он должен обеспечивать надежное закрепление и возможность перемещения в сторону заготовки, что обеспечивается винтовым стержнем.
— Стол для инструмента. На станине следует сформировать рабочую поверхность, на которую можно разложить резцы и другой инструмент.
— Привод. Для создания вращающего момента используется электродвигатель со скоростью вращения 1500 об/минуту мощностью 250-400 Вт. Можно применить двигатель от стиральной машины. В качестве трансмиссии используется ременная передача, для чего на валах устанавливаются шкивы нужного размера.
Фрезерные станки с ЧПУ для дерева и по металлу
При фрезеровании деревянных деталей программное обеспечение позволяет значительно расширить возможности станка и качество обработки. Для его формирования устанавливаются такие элементы, как порт LPT и блок ЧПУ. Для изготовления копировального блока можно использовать каретки старого матричного принтера.
Сборка фрезера для дерева осуществляется в следующем порядке:
— Столешница изготавливается из ДСП или фанеры толщиной не менее 15 мм.
— Делается вырез для фрезы и ее установка.
— Закрепляется привод, трансмиссия и шпиндель станка.
— Устанавливаются упоры и ограничители
Сборка фрезера по металлу требует более прочного основания для станка:
— Монтаж колонны и станины в форме буквы «П». Элементы делаются из стального швеллера. В П-образной конструкции перемычку образует основание самого инструмента.
— Направляющие элементы выполняются из стального уголка и на болтах устанавливаются на колонну.
— Направляющие консоли выполняются из прямоугольной трубы. В них вставляется винтовой штырь. Движение консоли обеспечивается с помощью автомобильного домкрата на высоту до 12-15 см.
— Рабочая столешница изготавливается из ДСП или фанеры.
— На столешнице закрепляются тиски, направляющие из металлического уголка, штыревые фиксаторы.
— Вращающаяся часть устанавливается так, чтобы вал располагался вертикально.
Источник:
Ссылки по теме:
Новости партнёров
реклама
Сколько стоит построить дом своими руками 2022?
Стоимость постройки дома своими руками в 2022 году зависит от многих факторов, таких как выбранный тип дома, его размеры, материалы, используемые для строительства, расположение, а также от инфляции и изменения цен на строительные материалы. Поэтому точно определить стоимость постройки дома невозможно без учета конкретных условий и требований.
Однако, если рассматривать средние цены на строительные материалы и работу, то можно ориентироваться на примерную стоимость. Например, для строительства дома размером 100-150 квадратных метров из кирпича или блоков стоимость может составлять от 2 до 4 миллионов рублей, в зависимости от выбранных материалов и услуг.
Также стоит учитывать, что при постройке дома своими руками необходимо учитывать затраты на инструменты, технику, коммуникации и т.д. Однако, если имеется опыт в строительстве и навыки ремонта, то построить дом своими руками может быть экономически выгодно.