Различные способы определения объема бетономешалки — расчет количества кубов

Доставка бетона на стройплощадку осуществляется специализированным транспортом – автобетоносмесителем (АБС). Использование АБС регламентировано ГОСТ 7473-94, согласно которому необходимо применять средства транспортировки, обеспечивающие защиту бетона от атмосферных осадков, мусора, ультрафиолетовых лучей, сохранения однородности и предотвращения потери товарных характеристик.

Как устроены бетономешалки

Эти устройства предназначены для замешивания и доставки клиентам жидкого раствора. Они содержат следующие конструкционные элементы:

1. Барабан, в котором находится жидкий раствор. От величины и типа ёмкости зависит мощность бетономешалки.
2. Станина является основой конструкции. На ней расположены все остальные узлы. Станина состоит из труб и профилей. В некоторых марках бетономешалок для удобства работы предусмотрено шасси.
3. Детали, с помощью которых осуществляется перемешивание раствора. Для этой цели могут использоваться лопасти или шнеки.
4. Двигатель и трансмиссия, при помощью которых происходит вращение миксера. Он может быть бензиновым или электрическим.
5. Используется блок управления, предназначенный для включения, выключения или изменения скорости вращения бетономешалки.

Эти узлы присутствуют во всех таких устройствах.

Автомобильные бетоносмесители КАМАЗ

ПАО «КАМАЗ» является крупным производителем грузовых автомобилей. Первый грузовик сошел с его конвейера еще в далеком 1976 году.

В настоящее время предприятие старается следовать в ногу со временем, совершенствуя свою продукцию с учетом экологических норм, эргономики, применяя в конструкциях узлы, разработанные признанными корифеями автомобилестроения. Большим событием стало начало выпуска в Набережных Челнах грузовых автомобилей с газовыми двигателями.

В настоящее время концерном выпускается около двадцати моделей АБС, а дополнительные возможности открылись после вхождения в группу .

Классификация

Бетономешалки могут иметь различное устройство. Их классифицируют по нескольким признакам.

По способу перемешивания

В гравитационных миксерах внутренний винт является неподвижным, а вращается ёмкость с раствором. Под действием силы тяжести раствор падает со стенок, постепенно перемешиваясь. Меняя наклон резервуара можно увеличить или уменьшить, контролируя интенсивность работы.

В таких бетономешалках могут использоваться различные способы для перемешивания:

1. Внутри барабана по всей окружности располагается зубчатый венец. Чугунный венец считается менее дорогим, но в процессе работы он производит много шума. Этого недостатка лишён пластиковый венец. Самым дорогим вариантом является использование такого, который сделан из стали. В этом случае раствор не защищён от попадания случайного мусора.
2. Редукторный способ считается наиболее надёжным. Его ремонт является более сложным по сравнению с венечным.

1. В связи с тем, что для работы требуется относительно небольшая мощность, энергозатраты при эксплуатации сокращаются.
2. У таких моделей обычно имеются колёса, что позволяет легко переместить бетономешалку на нужное место.

Однако этому типу устройств присущи недостатки:

1. Резервуар после каждого использования требуется чистить и мыть, что представляет собой трудоёмкую процедуру. Если этого не делать, то постепенно внутри отложится толстый слой засохшего раствора, что затруднит работу в дальнейшем.
2. Иногда во время размешивания раствор выплёскивается.
3. Вычёрпывать готовый раствор затруднительно, поэтому обычно его сначала из резервуара выливают в специальное корыто.

Для работы используются электрические двигатели, требующие подключения к напряжению питания 380 вольт. Это удобно не для всех строителей.

Устройства принудительного действия предусматривают наличие неподвижного резервуара и вращающейся перемешивающей детали. Такие устройства удобны в тех случаях, когда необходимо немного воды или при использовании специальных добавок.

Обычно такие бетономешалки имеют большие размеры, и поэтому их невыгодно применять там, где объём работы небольшой.

Такие устройства характеризуются такими достоинствами:

1. Они обеспечивают качественное перемешивание раствора.
2. Извлечение приготовленного раствора можно дозировать.

В таких устройствах иногда может иметь место следующая проблема. Если раствор недостаточно очищен, в нём могут попадаться камни или другой мусор, которые могут заклинить вращающуюся деталь, попав между ней и корпусом миксера.

По непрерывности действия

Некоторые устройства могут производить перемешивание в непрерывном режиме. Это помогает сохранить качество раствора на протяжении всего необходимого времени, однако требует больших затрат энергии.

Существуют бетономешалки, которые в процессе работы периодически выключаются. Благодаря этому уменьшается энергопотребление. Обычно миксеры циклического действия используются при проведении частного строительства. Думая, как выбрать бетономешалку для дома, нужно рассмотреть устройства этого типа.

По виду используемой энергии

Для работы бетономешалки требуется энергия для выполнения размешивания.

У неё могут быть следующие источники:

• В некоторых случаях используется ручной привод. Для работы требуются существенные затраты труда. Однако у таких миксеров достоинством является высокая автономность работы. А недостатком – малый объём обрабатываемого раствора.
• Может быть использован гидропривод. Для того, чтобы обеспечить вращение, необходимо обеспечить подачу жидкости под высоким давлением. При работе необходимо дополнительное оборудование. Такие миксеры используются в промышленных условиях.
• Некоторые бетономешалки вращаются с использованием пневмопривода. Поскольку это обеспечивается использованием специальных устройств, их обычно используют для промышленных строек.
• Если используется дизельный или бензиновый мотор, это позволяет сочетать мощность и автономность. Однако в процессе работы такие миксеры издают громкий шум и производят выхлопные газы. Для работы требуется закупать топливо в больших масштабах.

• Электрические двигатели являются наиболее популярными. Они сочетают в себе высокую мощность и относительно экономный расход ресурсов. Применяются для миксеров различной ёмкости: от 30 до тысяч литров.

Электрические двигатели из всех перечисленных имеют наиболее универсальное применение. Чтобы знать, как выбрать бетономешалку, нужно определить, какой мотор выгоднее использовать.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на оборудовании фундаментов и обустройстве печей и каминов.

Модельный ряд

В модельной линейке представлены вариации машин, которые в качестве основы используют различные модели грузовиков КамАЗ. Этот момент во многом определяет эксплуатационный потенциал транспортного средства.

КамАЗ 581453

Трехосный бетоносмеситель имеет колесную формулу 6х4. Грузовик укомплектован гидромеханическим приводом и надежной силовой установкой немецкого производства. Планетарный редуктор при этом был изготовлен в Италии. Основные функциональные элементы, подверженные наибольшему износу, выполнены посредством использования высокопрочной стали. Данный момент обеспечивает общий максимальный срок эксплуатации машины. Модель предназначена для эксплуатации на протяжении всего года. Это становится возможным благодаря тому, что двигатель шасси подогревает жидкость в водобаке выхлопными газами.

Технические характеристики бетоносмесителя КамАЗ 581453:

Доставка

Бетономешалки представляют собой удобный способ приготовления цементного раствора. Для некоторых разновидностей, установленных на шасси существует ещё одно применение: с их помощью промышленные компании доставляют клиентам раствор, поддерживая его в жидком состоянии. Ширина Камаза бетономешалки позволяет поставить за одну поездку значительное количество раствора.

Конечно, раствор можно сделать самостоятельно, однако на это надо затратить определённое время и при этом нельзя гарантировать высокое качество полученного таким способом бетона.

Удобно воспользоваться услугами специализированных компаний, которые не только подготовят цементную смесь нужной марки, но и доставят жидкую смесь, готовую к применению, непосредственно на стройку.

Получение таких услуг имеет свои положительные стороны:

1. Снабжение раствором для приготовления бетона происходит быстро и оперативно. Это выгодно и для постройки частных домов и для крупных строек.
2. С помощью миксеров доставка может происходить на значительные расстояния без потери качества.
3. При оказании услуг обычно предусмотрена не только выгрузка произведённой продукции, но и непосредственная заливка цементного раствора.

Такое способ продажи позволяет клиенту заказывать в точности тот объём раствора, который ему необходим.

Время разгрузки миксера

Сколько кубов бетона вмещает миксер можно узнать, проанализировав время его полного опорожнения. В среднем 1 м3 бетона выгружается 5 минут. Значит, выгрузка барабана на 6 м3 будет занимать 30 минут. Это очень приблизительные данные, т.к. время выгрузки зависит от таких параметров как плотность и жесткость бетонной смеси, а также от конкретных условий. Например, при установке АБС не неровной плоскости время выгрузки будет увеличено. Для правильной оценки вместимости миксера по времени разгрузки необходимо, чтобы АБС стояла на ровном твердом покрытии с уклоном не более 6%.

Как правило, производители бетона при доставке закладывают в стоимость стандартное время выгрузки плюс запас на различные маневры, что в итоге составляет 1 час. За это время миксер объемом 6 кубических метров успевает произвести выгрузку.

Заказывая бетон с доставкой миксером необходимо учитывать нормы ГОСТ 7473-94 по максимально допустимой продолжительности транспортировки смеси:

Марка смеси по удобоукладываемости	Вид дорожного покрытия	Средняя скорость транспортирования, км/ч	Продолжительность транспортирования, мин.
автобетоносмесителем	автосамосвалом
Ж2-Ж1 П1 П2 П3-П5	Жесткое (асфальтоцементное, асфальтобетонное, бетонное)	30	210	60
210	60
150	40
90	30
Ж2-Ж1 П1 П2 П3-П5	Мягкое (грунтовое)	15	60	40
45	30
30	20
20	Не рекомендуется
Примечание: при изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

Выбор бетономешалки

Далее приводится несколько советов о том, как выбрать бетономешалку для дома и дачи:

• Нужно определить, какой объём должен быть у барабана: до 100, 100-150, 150-300, более 300 литров.
• Имеет значение толщина стенок барабана. Если миксер приобретается для частного строительства, то для цельных стенок достаточно 2 мм, а для сварных швов – 4 мм.
• При определении необходимого объёма нужно учитывать. Что оптимальная производительность достигается не при полной загрузке, а при заполнении на две третьих. В этом случае качество смеси будет более высоким.
• Для частного строительства предпочтительно приобретать устройство, использующее венец. Желательна покупать те, в которых используется деталь, изготовленная из полимеров.
• Мощность устройства, равная 700 Вт наиболее подходит для частного малоэтажного строительства.

Пример расчета массы щебня в самосвале «КАМАЗ»

Итак, объем кузова «КАМАЗа» указанной модели – 6 куб. м, а насыпная плотность щебня – около 1415 кг/куб. м. Произведем примерный расчет:

6 куб. м * 1415 кг/куб. м = 8490 кг

Переводим килограммы в тонны и получаем 8,49 т. Такова масса щебня при полной загрузке самосвала. Но транспортировка массивных грузов с использованием малотоннажной техники запрещена, поскольку максимальная грузоподъемность указанной модели – 7,7 т. Поэтому щебень взвешивают, производя дозированную погрузку.

А так как спрос на него большой, очень часто слышим вопрос сколько кубов в КАМАЗе самосвале?

В первую очередь стоит заметить, что модельный ряд состоит из нескольких комплектаций. Разница не только в том, сколько кубов перевезет кузов но и в количестве колес, а следовательно грузоподъемности. Кроме того различается тип двигателя, количество мест в кабине и прочие данные, не влияющие на вместимость кузова.

Вообще эти машины способны перевозить грузы весом от 7 тонн до 25 тонн. Они делятся на 4 типа по количеству осей:

• двухосный — 4х2;
• трехосный — 6х4;
• трехосный полноприводный — 6х6;
• четырехосный — 8х4.

Рейтинг

Если планируется приобретать миксер для работы дома, имеет смысл обратить внимание на следующий рейтинг бетономешалок, включающий в себя популярные и качественные модели:

• RedVerg RD-CM 63

Имеет объём барабана, равный 63 литрам. Она подойдёт для строительства дачи. Эту бетономешалку можно купить по приемлемой цене. У неё качественно сделан полимерный венец. Недостатками являются громкий шум,

• Бетономешалка Лебедянь РН-200

Пригодна не только для домашних, но и для профессиональных строительных работ. Объём барабана составляет 200 литров. Сразу после окончания цикла приготовления цементного раствора можно запускать следующий. Используется мощный электродвигатель. Партию раствора можно приготовить за две минуты.

• Модель СБР-100

Имеет чугунный венец. Время приготовления раствора составляет полторы минуты. Эта бетономешалка работает от сети 220 В. Вращение передаётся от мотора при помощи мягкого ремня. Если работает в состоянии перегрузки, может сильно шататься.

В продаже имеются различные виды бетономешалок, среди которых клиент всегда может подобрать наиболее подходящую.

Особенности заказа готового бетона

Существуют, конечно, и свои особенности, а также некоторые нюансы. Скажу, что каждый второй завод имеет у себя в наличии бетономешалки. Ведь этот аппарат очень сильно упрощает работу. Но забывайте учитывать то, что оплатить вам придется все отдельно, а именно, за доставку бетона, за сам строительный материал и время простоя.

Немаловажно отметить и всяческие преимущества миксера. Как у всех аппаратов, которые задействованы в строительстве

Имеют свои преимущества и, конечно же, свои какие-то недостатки. Поговорим о достоинствах миксера.

Коротко о главном

Существует большое количество разновидностей бетономешалок. Некоторые из них предназначены для промышленного, другие – для частного строительства.

В зависимости от устройства резервуар, в котором происходит размешивание цементного раствора, имеет свои особенности, влияющие на его производительность.

Реальный объём поставляемого в автомиксерах бетона может не соответствовать тому, который заявлен в накладной. Обычно, это результат недосмотра на каком-либо этапе погрузки, поэтому лучше всего самостоятельно контролировать весь процесс.

Контролировать количество бетона можно сопоставляя вес машины до и после загрузки, замеряя время выгрузки, плюс, следить, чтобы бетон заливался в чистый миксер.

Оценок 0

Прочитать позже

Размеры кузова КамАЗ

Автомобили марки КамАЗ, это серьёзная техника, выходящая на тринадцатом в мире заводе по выпуску грузовиков. Агрегаты универсальны, способны выполнять разнонаправленные и специфические задачи. Изделия работают с грузом в диапазоне: семь – двадцать пять тонн.

Разбиение по группам следующее:

• Машины – две оси (4×2);
• Машины – три оси (6×4);
• Машины – три оси, привод на все колёса (6×6);
• Машины – четыре оси (8×4).

Количество осей увеличивает способность транспортировки тяжелых грузов, при этом проходимость и манёвренность автомобиля падает.

Прежде чем ответить, сколько кубов в КамАЗе самосвале, учтите, что модельный ряд не ограничивается парой автомобилей. Кроме того, на одной марке машины иногда устанавливают иное навесное оборудование, влияющее на конечный результат. Соответственно, объём кузова и грузоподъёмность машины варьируется.

При планировании работ внимание уделяют:

• Марка и модификация автомобиля. Так, модели 65111 и 55111 внешне не отличаются, но при изучении характеристик, выясняется, что первая перевозит 8,2 куба груза, вторая 6,6 куба;
• Какой вес способна поднять техника и сколько весит куб перевозимого материала. Так, если автомобиль рассчитан на перевозку 7 тонн, то в него не влезет десять кубов щебня (фракция 0-5), поскольку это 14 тонн;Характеристики перевозимого груза: вес, удельный вес, фракция, мокрый товар, сухой товар и др;
• Геометрические размеры кузова автомобиля. Иногда, владельцы изменяют показатели (наращивают, удлиняют борта и др.).

Габаритные размеры кузова КамАЗ-65115 (6х4):

Рекомендации по замешиванию раствора

Каждый мастер непременно даст вам свои рекомендации, если вы его спросите. И я тоже дам, даже если вы не спросите. А если вы никого не спросите и вам никто не даст толковый совет, то, как же вы сможете сделать бетон?

• Перед началом работы обязательно проверьте технику на работоспособность, покрутите на холостом ходу, послушайте, как работает двигатель. Осмотрите электрический кабель на предмет повреждения. Протрите от защитной смазки, если машина новая.
• Обязательно установите бетономешалку на ровную поверхность. Правильно будет подложить какой-нибудь щит и проверить горизонталь уровнем. Смотрите, чтоб не было перекоса. Это может создать вибрацию и как следствие повышенную нагрузку на двигатель, что может привести даже к его поломке.
• Если вы не уверены в рецептуре, сначала сделайте пробный замес. Пусть это будет половина от целой порции. Если вы новичок и вам кажется, что раствор получился суховат, не торопитесь добавлять воды. Слишком влажный бетон расслоится на фракции, его качество ухудшиться в разы. А еще он может растрескаться при усадке. Добавляйте воду маленькими порциями и наблюдайте. А лучше купите пластификатор. Его расход всего 50 гр. на 1 ведро цемента.

• Не запускайте машину с загруженным материалом. Правильно сначала включите ее и уже потом начинайте закладывать ингредиенты.
• Как определить, что раствор готов? Выгрузите немного состава и мастерком сделайте насечки. Раствор должен держать форму и гребни не должны расплываться. Сама цементная смесь должна быть равномерно промешанной, гладкой и пластичной.
• Чтобы раствор не прилипал на стенки, рекомендуется после загрузки воды и цемента насыпать 1 ведро гравия. Камни позволят равномерно размешать цемент и снимут налипший слой со стенок и лопастей.
• Не забывайте после каждого замеса промывать емкость водой. Налейте 1 ведро и покрутите несколько секунд. Эту воду можете затем использовать для новой порции бетона.
• Если песок и цемент налипают на внутренность бачка, это может снизить содержание упомянутых компонентов в готовом растворе. «Недовес» может повлиять на качество бетона. Поэтому либо не допускайте налипания, либо сыпьте эти компоненты на 10 % больше.
• Если случилось так, что бетон все-таки присох, воспользуйтесь кардинальными мерами (но не злоупотребляйте, иначе сломаете аппарат). Закиньте в бачок битый кирпич и прокрутите, пока емкость не очистится. Затем все это вытряхните из барабана и прополощите его водой.
• Не забывайте мыть машину снаружи. И самому приятно и другие увидят, какой вы заботливый хозяин.

Пропорции компонентов и порядок работы

Кажется, с компонентами разобрались. Теперь очередь за их количеством. То есть, выясним, какие правила и пропорции должны соблюдаться для приготовления бетона того или иного назначения.

Сначала скажу (или напомню), что бетон делится на марки по прочности. И каждый вид прочности используют для определенных целей.

• Так, марка М100 применяется как вспомогательный раствор перед заливкой основного фундамента. Его используют как подложку и крепят в него арматуру.
• М150 пригодна для отмостки небольших построек, изготовления стяжки, бетонирования дорожек.
• М200 так же чаще используют в домашнем ремонте и строительстве. Заливают фундаменты, покрывают пол гаражей и делают дорожки.
• М300 уже прочнее и используют для строительства каркасов зданий со средней нагрузкой.
• М350 идет уже для более серьезных целей. Это прочные фундаменты, лестницы, перекрытия между этажами, колонны.
• М400 –М500 относятся к особо прочным маркам. Их применяют в промышленном строительстве. Делают мосты, метро, дамбы.

Как выбрать пропитку для бетона

Усредненные пропорции бетона в частях выглядят так: 1:3:5. Это значит, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Строители-практики говорят, что надежнее использовать формулу 1:2:4.

С водой немного по-другому. Усредненный объем – 0,4 части. Но количество жидкости зависит от того, какую марку вы хотите получить и еще от влажности песка. Есть специальные калькуляторы и таблицы, где опытные мастера делятся своими выверенными рецептами идеального бетона. Негласное правило гласит, что количество воды не должно быть больше половины от объема связующего вещества (цемента).

Пропорции веществ для фундамента состоят из такого соотношения: 8 ч. ОПГС,1 ч. портландцемента, 0,5 ч. воды. Кстати, можно измерять пропорции в лопатах или в ведрах.

Обращаю ваше внимание, что за один раз в бетономешалке можно замешивать раствор объемом в 2/3 от общего размера бака:

• В бетономешалке 160 литров можно за раз сделать 120 л раствора.
• Для бетономешалки 180 литров нужно высчитать такое количество компонентов, чтоб общий объем не превышал 140 л.

Если посчитать в ведрах, то для 1 замеса в бетоньерках объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить с водой, сделайте пробный замес. Не наливайте сразу всю воду. Влейте 2/3 от предполагаемого объема и потом постепенно добавляйте по необходимости. Так можно подобрать оптимальное количество.

Если вы читали инструкцию к смесителям, то знаете, что там описан порядок работы и последовательность закладки компонентов. Не игнорируйте этот момент, это правда очень важно.

Вообще, перед началом работы, если машина совсем новая или долго простаивала, провести подготовку. Проверить смазку на механических элементах, покрутить механизм на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.

Сам порядок загрузки выглядит так:

1. Устанавливаем барабан под наклоном 45 градусов и включаем на холостой ход.
2. Наливаем в бак воду.
3. Насыпаем цемент.
4. Дальше кладем ОПГС.
5. Перемешиваем (не больше 5 минут).
6. Выгружаем раствор путем наклона барабана с помощью рычага или колеса.

Между загрузкой компонентов нужно выдерживать 1-2 минуты.

Не забывайте после каждого замеса очищать барабан (ну хотя бы делайте это через 3-5 циклов). Для этого просто налейте ведро воды в бак и включите на несколько секунд. Можно насыпать пару лопат гравия. Своевременная чистка продлит срок службы агрегата, а при работе не даст цементной смеси налипать на стенки.

Принцип работы и преимущества

Думаю, вы уже поняли, как работают бетономешалки и как смешивать в них бетон. Подытожим:

• у одних вращаются только лопасти, а сам барабан неподвижен (принудительный тип машин);
• а у других крутится сам барабан на котором укреплены лопасти (это гравитационные мешалки).

Дальше опишу преимущества каждого вида смесителей. Для удобства сделаем таблицу.

Вид бетономешалки	Преимущества
Гравитационная	большой выбор объемов бака; малый вес оборудования; простота в уходе. легкость транспортировки, за счет того что конструкция разборная; мобильность (можно перемещать по стройплощадке); экономный расход электричества за счет небольшой мощности двигателя; легкость выгрузки готовую смесь путем опрокидывания бака.
Принудительная	отличается быстротой приготовления раствора; позволяет получать качественную смесь.

Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)

Выбор за вами. Правильно подобранный агрегат облегчит труд и позволит сделать качественный бетон. Если объем работ небольшой и не нужно замешивать разные армирующие волокна, мелкозернистые компоненты и пигменты – сгодится гравитационная машина. Да, ее минус в том, что она не очень хорошо промешивает мелкие элементы.

Если стоит вопрос качества и нужно замешивать много цемента – задумайтесь о принудительном агрегате. В этом случае рекомендуют машину с вертикальным валом, с ней меньше проблем с выгрузкой раствора.

Сколько помещается кубов в бетономешалке?

Объем бетономешалки зависит от ее размеров и конструкции. Существуют бетономешалки различной вместимости — от небольших портативных моделей, в которых можно замесить несколько ведер бетонной смеси, до больших стационарных бетоносмесительных установок, способных вмещать несколько кубометров бетонной смеси.

Таким образом, для ответа на вопрос о том, сколько помещается кубов в бетономешалке, необходимо знать ее вместимость. Например, для бетономешалки объемом 1 куб.метр можно замесить 1 куб.метр бетонной смеси, а для меньших бетономешалок, объем которых составляет, например, 0,5 куб.метра, можно замесить соответственно 0,5 куб.метра бетонной смеси.

Однако, следует учитывать, что при замешивании бетонной смеси в бетономешалке необходимо оставлять свободное место для перемешивания, а также учитывать свойства и характеристики конкретной бетонной смеси и ее плотность.