Сорта и виды фанеры — классификация пиломатериала с описанием сходства и отличий, какие марки фанеры бывают и что означают

Фанера представляет собой строительный материал в форме листов, создаваемых путем склеивания множества тонких слоев древесной фанеры. Эти слои тщательно объединяются специальными клеевыми составами, и количество слоев определяет толщину полученного листа. Можно рассмотреть различные виды фанеры.

В основном фанерные листы собираются из слоев одного вида древесины. Технология производства и вид сырья обеспечивает фанере отличную стабильность геометрической формы и высокие показатели по прочности.

Эти параметры обеспечиваются перпендикулярностью соседних слоев относительно друг друга.

Количество слоев в фанерном листе, практически всегда, делается нечетным (3,5,7,9 и т.д.), что не позволяет материалу коробиться.

Есть уникальный вид из четырех слоев, где два внутренних слоя расположены параллельно, а два наружных перпендикулярно центральным.

Эта технология позволяет получить листы, обладающие большой прочностью на разрыв во всех направлениях.

Классификация фанеры

Вся современная номенклатура фанеры делится по четырем основным показателям:

  • Тип клея;
  • Состав сырья;
  • Сортимент;
  • Степень обработки.

Тип клея (влагостойкость)

Тип применяемого клея при производстве фанеры является основным показателем, влияющим на влагостойкие характеристики материала.

В современном производстве существуют следующие виды фанеры, в зависимости от клеевого состава:

  1. ФБА. При изготовлении этого вида фанеры древесина обрабатывается смесью альбумина и казеина. Этот считается самым безвредным, но при этом обладает низкой влагостойкостью.
  2. ФК. Такой фанерный материал производятся из клеевого состава на основе карбамида, применяется для внутренней отделки жилых помещений, т.к. не содержит и не выделяет вредных химических добавок. Минусом является малая влагостойкость.
  3. ФСФ. В качестве клея для производства такой фанеры с высокой влагостойкостью применяется состав на основе фенола и формальдегида. Рекомендуются для использования при внешней отделке промышленных зданий.
  4. ФКМ. В технологическом процессе производства такого вида фанерных листов используют меламиновый клеящий состав, он способен поглощать небольшое количество воды. В составе клея содержаться ядовитые компоненты, что ограничивает сферу ее применения экологическими требованиями.
  5. Бакелитовая фанера (ФБ). По технологии производства такого вида присутствует этап пропитки слоев древесины бакелитовым лаком с последующим склеиванием.
  6. ФОФ (ламинированная фанера). Этот вид делают из березового шпона, покрывая наружную поверхность листа с одной или двух сторон специальной пленкой.

Материалы фанеры

Берёзовая. Применяется в условиях, требующих большого значения параметра по прочности листового материала.

  • Березовый шпон применяется в производстве влагостойких видов фанеры.
  • Материал из этого вида древесины получается с очень красивой текстурой, мягкого и теплого оттенка.

Свое применение фанера из березы находит в вагоностроении, судостроении, автомобилестроении, незаменима она и во многих случаях при строительных работах, в оформлении интерьеров, изготовлении мебели, при производстве тары и упаковки.

Хвойная

Фанера из такой древесины, в основном из сосны, выгодно отличается небольшим весом, красивой фактурой и хорошим уровнем прочности.

  • Обладая этими свойствами, широко применяется в строительстве частных домов и коттеджей в качестве материала для отделки стен, создания кровли, как основа для укладки напольного покрытия, возведения перегородок различного назначения.
  • В мебельном производстве хвойная фанера пользуется большой популярностью, так же как и у дизайнеров.

При использовании в производстве такого вида материала защитных смол и клея на основе фенола и формальдегида, листы получают противогрибковое свойство и защиту от процесса гниения.

Комбинированная

Для удешевления и облегчения фанерного листа применяют комбинированный метод изготовления, когда внутренние слои шпона разбивают слоями из хвойных пород, наружные при этом остаются березовыми.

Могут применяться различные комбинации, но в итоге получается качественная фанера со всеми достоинствами материала, немного уступающая чисто березовому исполнению по прочности, но выигрывающая в стоимости и весе.

Ламинированная

Ламинирование поверхности фанерного листа просмоленной бумагой позволяет получить износостойкий материал для применения под сильным воздействием окружающей среды.

Такой материал очень востребован в строительстве, в судостроении, производстве автомобильных фургонов и железнодорожных вагонов.

Большинство рекламных щитов делают из такой фанеры.

Сорта фанеры

По сорту фанера классифицируется по четырем позициям, основным параметром выступает количество и размер сучков, а также отверстия их выпадения.

  • Сорт I — дефекты практически отсутствуют (не более 3 сучков диаметром до 6 мм на 1 м2);
  • Сорт II — присутствует незначительное количество дефектов (6 сучков диаметром до 6 мм и не более 10 сучков до 25 мм диаметром на 1 м2);
  • Сорт III — есть крупные и выпадающие сучки, отверстия от выпавших сучков не более 6 мм в диаметре и не более 10 штук на м2;
  • Сорт IV —имеются любые дефекты размером не более 40 мм в диаметре.

Степень обработки фанеры

Под обработкой понимается процесс шлифования поверхности листовой фанеры.

Существует три вида типа механической обработки:

  • Ш2 – шлифование произведено с двух сторон;
  • Ш1 – лист подвергся шлифовке только с одной стороны, которая является лицевой;
  • НШ – процесс шлифования не применялся.

Листовая фанера имеет несколько стандартных типоразмеров в миллиметрах:

  • 1525х1525;
  • 2440х1220;
  • 2500х1250;
  • 3000х1500;
  • 3050х1525.

Толщина листа лежит в диапазоне от 4 до 40 мм.

Применение фанеры

Благодаря своим свойствам (прочности, небольшому весу, влагостойкости и небольшой цене), фанера является незаменимой во многих сферах производственной деятельности:

  • Строительство (подложка под напольное покрытие, леса, опалубка, материал для отделки стен);
  • Мебельное производство;
  • Судостроение (палубы, борта, перегородки, сидения);
  • Автомобильная промышленность (полы, стены фургонов, перегородки);
  • Вагоностроение;
  • Авиастроение;
  • Производство тары и упаковки.

Это далеко весь список направлений, где фанера очень востребованный материал и пользуется заслуженным уважением.

Фото всех сортов и видов фанеры

Какая бывает влагостойкая фанера?


Влагостойкая фанера — это вид фанеры, который специально разработан для использования в условиях, где материал может подвергаться воздействию влаги или влажности. В отличие от обычной фанеры, которая может разрушаться или деформироваться при длительном контакте с водой, влагостойкая фанера способна сохранять свою прочность и стабильность во влажных условиях.

Влагостойкая фанера обычно изготавливается из древесины высокой плотности, которая обработана специальными смолами и клеями, чтобы обеспечить дополнительную защиту от воды и влаги. Она также может иметь покрытие из смолы или лака, которое делает ее еще более устойчивой к воздействию влаги.

Влагостойкая фанера широко используется в строительстве, в производстве мебели, кухонных гарнитуров, дверей, оконных рам, внутренней отделке помещений, а также для производства судов, яхт и других водных транспортных средств.

Обратите внимание, что влагостойкая фанера не является водонепроницаемым материалом и не может полностью защититься от воздействия воды при длительном контакте. Поэтому, при использовании влагостойкой фанеры необходимо следить за ее защитой от непосредственного контакта с водой и влагой.

Добавить комментарий