Создаем жилой дом из газобетона своими руками — пошаговая инструкция с полезными советами

Хотите строить дом из газобетона своими руками? Наша подробная пошаговая инструкция с полезными советами поможет вам осуществить этот проект. Узнайте, как создать жилой дом из газобетона самостоятельно и с уверенностью.

На чтение 15 мин Просмотров 1.6к. 08.07.2021

1. Подготовка к постройке дома из газобетона – изучение стандартов
2. Преимущества и слабые стороны дома из газобетона
3. Фундамент под газобетонный блочный дом
4. Ленточное мелкозаглубленное основание
5. Жилое здание из газобетонных блоков
6. Как укладывать газобетонные блоки?
7. Инструмент для работы
8. Укладка блоков
9. Кладка блоков первого ряда
10. Второй ряд и последующие
11. Армирование газобетонных блоков
12. Правила армирования
13. Армированный пояс
14. Армирование блочной кладки
15. Усиление проёмов окон газобетонных домов
16. Вертикальное усиление стены
17. Крыша под дом из газоблоков
18. Как перезимовать без отопления
19. Видео: дом из газобетона своими руками

В строительстве газобетон стал широко использоваться не так давно. Шведский завод по производству искусственных блоков с ячейками начал выпускать газобетонные блоки с 30-х годов XX века. Благодаря ценным механико-физическим характеристикам и недорогой стоимости стройматериал быстро приобрёл популярность. Назначение газобетонных блоков – строительство объектов малой этажности. Рассмотрим в статье возведение дома из газобетона самостоятельно: от нормативных документов до полностью готовой коробки здания.

Подготовка к постройке дома из газобетона – изучение стандартов

Решая, как возвести дом из ячеистого бетона автоклавного твердения, нужно ознакомиться с нормативной базой:

• положениями госстандартов;
• правилами строительных норм.

В нормативных документах содержатся правила технического характера, которые связаны с возведением газобетонного здания:

• требования к ячеистому бетону, который применяется для строительства дома в качестве основного стройматериала;
• требования к проекту и постройке стен дома из пористых газобетонных блоков;
• технические качества стальной арматуры, которую используют для увеличения прочности стен из газоблоков;
• рекомендации по возведению фундамента дома, который обеспечивает устойчивость постройки.

В документации также содержатся нормативы по теплоизоляции, шумоизоляции, и другие требования, которые неразрывно связаны со строительством газобетонного здания. Возведение жилья из газобетона своими руками требует от застройщика изучения основных технических стандартов.

Преимущества и слабые стороны дома из газобетона

Строительными производственными компаниями выпускаются газобетонные конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные блоки. Пористость изделия получается в результате реакции бетонного раствора с алюминиевой пудрой.

Газоблоки успешно конкурируют с другими строительными материалами.

Газобетонные блоки наделены рядом преимуществ. Но одновременно у них имеются и слабые стороны. Характеристики газобетона влияют и на технологию строительства, и на эксплуатационные свойства газобетонного дома.

Достоинства стройматериала:

1. Долговечность. Сооружения из газобетона эксплуатируются в течение 40-50 лет.
2. Запас прочности. Сохраняется целостность пористого материала при сжатии и изгибе, при механических воздействиях.
3. Доступная стоимость. Ячеистые блоки – дешёвый стройматериал, что позволяет значительно сэкономить при строительстве коробки дома.
4. Уменьшенная теплопроводность газоблоков. Газобетонная коробка жилого здания удерживают тепло в комнатах, снижает траты на отопление.
5. Отличная паропроницаемость блоков. В газобетонной постройке поддерживается приемлемый уровень влажности.
6. Большие, в сравнении с кирпичом, габариты блоков из газобетона. Это позволяет значительно ускорить строительство газобетонных стен.
7. Элементы из ячеистого бетона не нужно подгонять по размерам.
8. Огнестойкость. Газобетон сохраняет структуру, при воздействии открытого пламени не воспламеняется.
9. Небольшой вес. Блоки лёгкие, они не создают больших нагрузок на фундамент здания, что уменьшает затраты при возведении основания.
10. Пористость поверхности газоблоков. Такая поверхность обеспечивает повышенные абсорбирующие качества, которые улучшают контакт со штукатурным раствором.
11. Морозостойкость. Газобетонная стена, защищённая штукатуркой, способна не менять своих характеристик из-за многократных заморозок и последующего оттаивания.
12. Звуко- и шумоизоляция. Ячеистая структура газобетонного блока препятствует проникновению шумов извне в помещение.
13. Простота обработки (распил, порезка) газобетонных блоков. Податливый материал легко может подвергаться механической обработке.

Как видите, достоинств у материала действительно много. Поэтому многие застройщики и используют газобетон при самостоятельном возведении дома.

Стоит отметить и недостатки материала: это поглощение влаги. И если возвести стены и оставить их незащищёнными, то спустя время они напитаются влагой.

Повышенная влажность газоблока вызовет развитие плесени и станет причиной, что начнут промерзать стены.

Этот минус газобетонных блоков обязательно учитывают при строительстве.

К недостаткам относится и неустойчивость блочной кладки к изгибающим деформациям.

Для возведения дома до 5-ти этажей используют конструкционно-теплоизоляционные элементы с удельной массой 500-900 кг/м³.

Такой материал совмещает и прочность, и низкую теплопроводность.

Характеристики газобетона, которые ценны для постройки дома:

• коэффициент теплопроводности: 0,12-0,19 Вт/м °С (низкие показатели);
• прочность на сжатие: 1-1,5 Мпа (высокая);
• паропроницаемость: 0,15-0,20 мг/мчПа (хорошая);
• размеры: толщина 10-40 сантиметров, высота 25-30 сантиметров, длина 50-62,5 см;
• вес — 15-28 кг;
• можно резать, сверлить, пилить блоки ручными инструментами.

Ячеистый газобетон производят разного предназначения:

Фундамент под газобетонный блочный дом

Основой всего дома служит фундамент, который должен отличаться надёжностью и прочностью. Ошибки, совершённые при строительстве основания здания, сложно или невозможно исправить.

Газобетонные блоки — достаточно лёгкий стройматериал.

Стены из него весят в сравнении с керамзитобетоном или кирпичом в 2-3 раза меньше.

Но фундамент под здание должен закладываться по всем правилам строительства.

Основными критериями при выборе типа основания для жилого дома являются:

• вес сооружения;
• нагрузка от ветра и снега;
• несущая способность и характеристика грунта;
• уровень залегания почвенных вод;
• наличие подвального помещения;
• климатическая зона;
• рельеф строительного участка;
• окружающие будущий дом постройки.

Фундамент для постройки жилого дома различается конструкцией. Чаще всего используемые основания:

• лента;
• сваи;
• плиты.

По способу укладки они бывают сборными либо монолитом. В свою очередь свайные основания возводят с наземным, висячим либо заглубленным ростверком. Ленточные фундаменты — в виде балки, которая заложена ниже либо выше линии сезонного промерзания грунта. Подошва плиты также может размещаться на разной глубине.

Характеристики почвы могут отличаться не только на разной территории, но и в пределах одного земельного участка. Оптимально, когда тип фундаментной конструкции предусматривается проектом на возведение жилого здания с учётом всех факторов.

Самостоятельно застройщик решение принимает в случае:

1. Когда на участке плотные однородные почвы. Выясняется это при выкопке шурфов в углах, где предполагается возведение постройки. Глубина ямы должна превышать заложение основания на 35-50 см.
2. Если уровень расположения почвенных вод довольно низкий – до 3 м.
3. На участке не растут болотистые влаголюбивые растения, которые указывают на выход межпластовых вод или возможные подтопления.
4. Когда площадка для строительства ровная, не имеет перепадов высот.
5. Есть можно обустроить дренажную систему для отвода атмосферных вод.
6. В соседних зданиях и хозяйственных постройках не обнаружены трещины, проседания фундаментов.

Если грунты не относятся к «благополучным», то перед началом строительства дома проводят геологические исследования, в ходе которых определяются характеристики почвы. Окончательный выбор принимается после рассмотрения всех вариантов оснований. Лучше, когда это сделает проектная компания.

Ленточное мелкозаглубленное основание

Мелкозаглубленный фундамент-лента (МЗЛФ) — наделён достаточной несущей способностью, чтобы принимать нагрузку от стен из газобетона. МЗЛФ не страшно зимнее пучение, конструкция простая в монтаже и не слишком дорогая по цене. 

При возведении жилых домов из газобетонных блоков – мелкозаглубленное ленточное основание применяется чаще всего.

Этапы работ при возведении МЗЛФ:

1. Разметка колышками с бечёвкой контуров будущего фундамента. Правильность разметки контролируется рулеткой или оптическими инструментами.
2. Вырывают траншею глубиной 0,7-1,0 метра, предварительно сняв слой дернины на глубину 30 сантиметров.
3. На дно котлована помещается щебень (или гравий) и песок. Высота общего слоя – 30-50 сантиметров, каждый пласт утрамбовывают.
4. Обустраивают съёмную опалубку из древесных щитов либо несъёмную из пенополистирола. Ширина опалубки – 30-40 см.
5. Внутрь опалубки укладывают гидроизоляционный материал с напуском на её стены.
6. Устанавливают каркасы из арматурных стержней (их сечение от 12 мм). В зависимости от предполагаемой нагрузки число варьируется от 4 до 6 штук.
7. Монтируют гильзы из обрезков труб для будущей укладки коммуникаций.
8. Заливают бетонный раствор, послойно уплотняя механическими трамбовками, чтобы убрать пузырьки воздуха из бетона.
9. Через 28 суток фундамент будет готов к дальнейшим работам. Съёмную опалубку можно демонтировать и на неделю раньше.

Одновременно с закладкой основания дома обустраивают и дренажную систему, которая защитит фундамент от увлажнения.

Выполняют гидроизоляционные и теплоизоляционные работы, обустраивают временную отмостку вокруг фундамента.

Жилое здание из газобетонных блоков

При возведении здания из газобетона надо учесть особенности стройматериала:

• кладка из блоков неустойчива к изгибам;
• каркас в местах сопряжений стен не имеет требуемой жёсткости;
• кладка в местах, где обустроены проёмы дверей и окон, значительно ослаблена, особенно в несущих сооружениях;
• просадка грунтов и близкое расположение соседних построек приводят к неравномерной осадке основания и последующей деформации кладки;
• когда нет вентиляционного зазора под отделкой, постоянная влага приводит к повреждению фундамента.

Из-за этих причин в стенах образуются трещины различной конфигурации. Опасны вертикальные, V-образные, наклонные либо параболические трещины. Когда они раскрываются кверху, нарушается и эстетический вид стены, и снижаются её несущие качества.

Чтобы предотвратить последствия, газоблоки располагаются в кладке по соответствующей технологии, выполняется армирование блоков газобетона.

Как укладывать газобетонные блоки?

Укладка блоков из газобетона выполняется с учётом требований нормативов — СН (санитарных норм), СНиП, СП (санитарных правил):

• газобетонные блоки, имеющие высокие показатели влагопоглощения, укладываются по верху цоколя на пласт отсечной гидроизоляции;
• в углах здания вначале работы укрепляют рейки-порядовки, натягивая между ними шнур-причалку, чтобы обозначить линии выкладки первого ряда;
• на порядовку наносятся риски, которые соответствуют положению каждого ряда;
• выполняется кладка с перевязкой швов, верхний ряд смещается над нижним на 8-12 см либо 0,4 высоты блока;
• после укладки блочных элементов одного уровня причалка натягивается по новой отметке-риске;
• блоки 2-го и последующих рядов выкладывают на особый морозостойкий клей, так как нежелательно применять цементно-песчаный раствор из-за возникновения мостиков холода;
• в обрамлениях проёмов, по углам либо краям стен доборные элементы не должны быть менее 11,5 см;
• сопряжения наружных и внутренних стен делают на глубину не меньше 20 см;
• кладка армируется металлическими сетками либо сетками из стеклополимеров, стальными арматурными стержнями.

Кладку блоков выполняют при температуре воздуха не ниже +5° и не выше +35°.

Зимой в клеевой раствор домешивают противоморозные добавки, которые предохраняют клей от преждевременного замерзания.

Инструмент для работы

Для кладки газоблоков понадобится:

• для замешивания клея миксер и ёмкость;
• зубчатый шпатель;
• лазер-нивелир либо строительный уровень;
• резиновая киянка;
• пила ручная;
• разнотипные мастерки;
• шлифовальная машинка;
• тёрка;
• щётка;
• линейка и карандаш.

Нужны будут леса для кладки верхних рядов, лопаты, лестницы, ёмкость для цементного раствора.

Укладка блоков

Перед укладкой блоков проводятся важные работы:

• подводится электроэнергия на рабочий участок;
• готовится место для хранения блоков;
• для строительных материалов и инструмента организуется временное помещение-склад;
• доставляются на стройплощадку инвентарь, оборудование, стройматериалы;
• изучаются особенности конструкции будущего дома;
• организуются на стройплощадке безопасные условия работы.

Выполняя подготовительные работы, надо учесть все требования проекта и температурные показатели. Летом нужна будет вода, чтобы постоянно во время кладки смачивать поверхность газобетонного блока.

Стены при возведении дома из газобетона выкладываются в таком порядке:

• на фундаменте либо перекрытии размечается положение проёмов и стен;
• обустраиваются рейки-порядовки, натягиваются причалки;
• раствор раскладывается и укладывается первый ряд газоблоков;
• обязательно контролируется ровность кладки первого, а затем и последующих уровней;
• вдоль стены размещаются блоки;
• последовательно их выкладывают и выполняют армирование;
• доборные элементы режутся или выпиливаются при необходимости;
• поверхность зачищается тёркой либо шлифмашинкой.

Битые газоблоки с отколотыми гранями применяют для создания доборных элементов, ними монтируют перегородки, фронтоны.

Кладка блоков первого ряда

Начинают укладку элементов с наиболее приподнятой точки основания, которая определяется нивелиром либо строительным уровнем.

Нижняя поверхность блока поливается водой, его укладывают на выравнивающий слой раствора из цемента и песка.

Увлажнять газобетонный блок надо, чтобы не так быстро схватывалась смесь.

Каждый элемент выкладывают строго горизонтально. Горизонтальность проверяют строительным уровнем и подравнивают положение резиновой киянкой.

Если необходимо, то из целого блока делают доборный элемент. Для этого измеряется в ряду размер промежутка, выпиливается по нему требуемый элемент. Торцы выравниваются полутёрком, с двух сторон их промазывают клеевым раствором и размещают в кладке.

Для сохранности перевязи, верхний ряд начинают укладывать целым блоком над обрезанным элементом.

Выложив весь ряд, поверхность блоков выравнивается тёркой, что позволит предотвратить создание локальных напряжений в местах, где есть между блоками перепад высот. Пыль и раскрошенный материал удаляют щёткой.

Второй ряд и последующие

Спустя полтора-два часа после монтажа первого ряда начинают укладку второго ряда. К монтажу несущих стен приступают от углов. По вертикали и горизонтали выравниваются блоки.

Шнур-причалка натягивается аналогично первому ряду. На нижний элемент и торец наносится клеевой раствор при помощи зубчатого шпателя. Блок прижимается так к месту укладки, чтобы слой раствора стал не более 2-5 мм. Излишний раствор клея убирают мастерком.

На протяжении 15 минут положение газоблока можно скорректировать. Разводы и следы от клея вытираются мокрой ветошью. А затвердевший раствор придётся удалить механически.

Последующие ряды укладываются блоками аналогично. Клеевым раствором заполняются все швы, несмотря на конфигурацию у блоков. Частично незаполненными клеем остаются замковые крепежи гребень-паз.

Армирование газобетонных блоков

Чтобы дом из ячеистых блоков оказался надёжным и крепким, а стены не потрескались, делают армирование кладки. В регионах, которые сейсмически опасны, в местностях с ураганными ветрами, при возведении зданий на просадочных почвах, арматура рассчитывается на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

При стандартных условиях усиливают определённые места кладки:

• ряд, который опирается на фундамент;
• каждый 4-й ряд, когда длина стены более 6 метров;
• сопряжения стен и углы;
• участки опирания перемычек, перекрытий, стропил, балок, балконных плит, лестниц;
• нижний участок проёмов окон;
• вертикальные столбы;
• участки, где повышенная нагрузка.

Армирование отдельных участков равномерно распределяет нагрузку в конструкциях, а также усиливает кладку из газобетона в отношении деформаций на изгиб, снижает вероятность появления трещин.

Армированный пояс

Армопояс монтируется по верхнему ряду в точках опирания плит либо балок перекрытия. Конструкция из арматуры воедино связывает несущие стены и перегородки из блоков, равномерно рассредоточивает нагрузку от выше размещённых конструкций.

Опалубку обустраивают по периметру дома и перегородкам внутри сплошной полосой. 

Используют кирпич, доски либо U-образные газобетонные профили. Снаружи также можно укладывать перегородочные блоки (они тонкие), а внутри — монтируют доску.

Устанавливают каркасы из стали, имеющая класс А 3. Сечение рабочих стержней — 1,2 см. Они монтируются в два ряда — по 2 стержня сверху и снизу. Диаметр хомутов — 8-10 мм, расстояние – 20-30 см.

Арматуру стыкуют с нахлёстом, в местах сопряжения стен и углах они укладываются Г- или П-образными элементами.

В опалубку помещают вдоль наружной стороны пенополистироловые плиты толщиной 3-5 см для защиты от промерзаний. Заливают опалубку бетоном М 200-300, установив предварительно для фиксации стропил и перекрытий анкеры либо шпильки.

Армирование блочной кладки

Чтобы не деформировались стены, чтобы они не потеряли жёсткость и устойчивость, используют такие виды армирования.

1. Армирование по горизонтали металлическими прутьями. Штроборезом прорезают в блоках канавки, имеющие глубину 2,5 см, заливают канавку клеем. В канавки помещают арматуру диаметром 6-8 мм, её стыкуют внахлест, загибая в углах. После придавливания лишний клей удаляют.
2. Перфорированными лентами из оцинкованной стали. Полоски шириной 1,6 см и толщиной 1 мм прикручиваются к блочной поверхности при помощи саморезов без устройства штроб. Чтобы армирование усилить, лента укладывается в два слоя.
3. Кладочными сетками. Для армирования используют стальные сетки, сетки из стеклопластика либо стеклобазальта. Они раскладываются по поверхности кладки, до краёв не доходят 5 см. Сетки утапливаются в растворе. Если они композитные, то их закрепляют клеем. Полимерные сетки не подвергаются коррозии, имеют высокую адгезию к газобетону, прочные на разрыв. Да, они дороже стальных сеток, но от них не образуются в стене мостики холода.

Усиление проёмов окон газобетонных домов

Часто наблюдаются наклонные трещинки от перемычки до верха стены. Это – результат кладки газоблока без использования арматуры. Не хотите вызывать мастера для обследования дома, демонтировать двери, окна либо ворота и заниматься усилением проёма? Тогда на этапе кладки газобетона укладывайте арматурные стержни в местах опирания перемычек и в область подоконника.

Этапы работ для усиления подоконника:

1. В кладке штроборезом прорезаются пазы. Их длина должна превышать ширину окна в обе стороны на 60 см.
2. В бороздку заливается клеевой раствор.
3. Укладывают 2 арматурных стержня сечением 8 мм либо один — диаметром 10 мм.
4. Стержни вдавливаются в пазы, удаляется лишний клей.

Перемычки можно сделать из металлического уголка, вылитого монолита или купить. Чем проём шире, тем сечение конструкции должно быть мощнее.

Не стоит увеличивать между проёмами в несущих стенах ширину простенка более 60 см. Если надо выложить конструкцию поуже, то используется кирпич либо усиление вертикально установленной арматурой.

Если ширина проёма до 1,2 м и над ним высота кладки не менее 2/3 ширины, то можно перемычку не устанавливать, а обустроить два ряда арматуры и завести её в стену не меньше, чем на полметра.

Вертикальное усиление стены

Вертикальное армирование рекомендовано:

• в сейсмоопасных регионах;
• когда рельеф участка сложен;
• при повышенной ветровой нагрузке;
• в колоннах;
• если приобретён газобетон плотностью меньше 400 кг/м³;
• когда широкие проёмы, узкие простенки;
• на участках опирания объёмных конструкций.

В стенах при помощи бура с коронкой выполняется вертикальное штробирование, монтируют О-образные профили из газобетона. Внутрь вставляют 1-4 стержня диаметром не меньше 1,4 см. Бороздки с арматурой заполняются бетоном марки М 250-300.

Одновременно блочная кладка усиливается и горизонтальными стержнями или сетками.

Крыша под дом из газоблоков

Стропильная система монтируется в зависимости от разновидности кровли и используемого кровельного стройматериала. Обязательное правило – фиксация к газобетону скатной кровли посредством мауэрлата. Его обустраивают на этапе горизонтального армирования.

Как перезимовать без отопления

Когда дом построен, а нет в этом году возможности подключиться к центральному газоснабжению, надо к зимовке подготовиться:

• слить воду из всех труб;
• закрепить в проёмах окон и дверей плотную плёнку в два слоя;
• плитами пенополистирола утеплить фундамент, цокольную часть и отмостку.

На одну зиму дом можно оставить без облицовки снаружи. Морозостойкость газобетонных блоков — 50-100 циклов. Без защиты от атмосферных осадков надолго газобетон не рекомендуется оставлять. Он поглощает влагу 20-25% от массы, склонен к переувлажнению и разрушается в таком состоянии при отрицательной температуре.

Для наружной отделки дома из газобетона используют:

• вентилируемый фасад;
• пластиковые панели либо сайдинг;
• фасадную штукатурку;
• натуральный камень либо декоративный кирпич.

Поэтому на этапе проектирования предусматривается увеличение нагрузки на фундамент. Выбирая отделочный материал, важно, чтобы он обеспечил возможность вентиляции стен и имел такие качества, как морозоустойчивость и водонепроницаемость.

Видео: дом из газобетона своими руками