Душевая кабина своими руками из поликарбоната в квартире

В последние годы при реконструкции старых зданий и строительстве новых домов, душевые кабины стали популярны. Это неудивительно, так как они компактны и хорошо выполняют функции, но имеют сложную конструкцию из-за возможных дополнительных опций, таких как парогенераторы, вентиляция, гидромассажные установки, электронный управляющий системы и другие.

Содержание:

• Выбор оптимального варианта
• Этапы выполнения монтажных работ
• Выбираем материал для дверок
• Делаем дверь — экономим деньги

Выбор оптимального варианта

Огромное разнообразие моделей кабинок и функций, нужных и не очень, влечёт за собой и разнообразие цен. Как правило это достаточно дорогое удовольствие. Кабинка эконом-класса производства Китая или отечественная стоит от 16000 рублей, а если это Германия или Италия — уже от 35000 рублей. Элитные же экземпляры стартуют со 100000. Да и долговечными их назвать крайне тяжело, так как в конструкцию заводских душевых кабин и гидробоксов входит немало подвижных деталей. А как же тогда поступить, если бюджет строго ограничен, но при этом хочется получить максимально эффективное устройство с большим сроком службы? В таких случаях принято обустройство «душевого уголка» из керамической плитки с дверками из прозрачного материала. Это обойдётся в разы дешевле, особенно если укомплектована кабинка только самым необходимым и все работы выполнять самому.

Такое решение вопроса совершенно не ново и применяется в общественных помывочных, таких как заводские раздевалки, сауны, бассейны, спортивные залы и т. д. Однако, при наличии на рынке огромного ассортимента строительных материалов, сооружения подобного рода позволяют воплотить в жизнь самые разнообразные дизайнерские решения.

Этапы выполнения монтажных работ

Проще всего строить вариант, при котором в кабинке с трёх сторон стены, обложенные плиткой, а с четвёртой — двери из прозрачного материала. Возможен и вариант в углу, на стыке двух стен, но тогда надо будет подумать о том, как выгнуть двери. Но сначала делаем всё необходимое на полу и на стенах.

• Первое, что необходимо сделать еще на подготовительном этапе — разметить будущее место расположения душа, определиться с его будущей конструкцией и провести воду.
• Далее следует произвести все монтажные работы, связанные с выравниванием поверхности стен, а заодно и спрятать сантехническую коммуникацию, оставляя только выводы под смеситель и душевую лейку. Кстати, здесь есть некоторые нюансы. Ведь смеситель можно установить как наружного образца (стандартный для ванных комнат с подключением шланга и лейки), так и закрытого (джойстиковые блоки «инбокс», которые монтируются в стену, оставляя снаружи лишь рукоятку переключения и вывод под душевой распылитель).
• Следующий этап — закладка основы будущего поддона. Ее можно выполнить несколькими способами: кирпичная кладка, применение пеноблоков, заливка бетоном. Главное условие — обязательное армирование сеткой, канал для прокладки канализации и установки сливного трапа.
  
• Монтаж канализации и трапа. Выставляется сугубо по уровню, после чего заливается жидким раствором с целью усилить конструкцию и придать ей необходимую прочность.
• Установка маяков и заливка стяжки, которая обеспечит уклон в сторону слива.
• Гидроизоляция стен и поддона. Рекомендуется выполнять специальными акриловыми готовыми грунтовками с слоем 0.8 мм на стенах и 1 — 1.2 мм по поддону.
• Облицовка кафелем. Для проведения этих работ необходимы влагостойкие клеящие смеси для керамической плитки.
• Заключающий этап — установка навесного оборудования и аксессуаров и герметизация всех соединений и стыков.
  

Выбираем материал для дверок

Одно из условий удобного пользования кабинкой — в ней должно быть светло. С искусственным освещением в кабинке лучше не связываться — для этого нужны влагостойкие проводка и светильник и навыки работы с ними. Освещение должно быть внешним. Лучший выход — это прозрачная дверка. Она может быть сделана из стекла, прозрачного пластика или поликарбоната. Стекло красиво, но оно хрупкое, тяжёлое и дорогое. Пластик не обладает необходимыми потребительскими качествами — прочностью и долговечностью, со временем мутнеет, хотя это самый дешёвый материал. Здесь вне конкуренции — поликарбонат. Ударная прочность у него в 30 — 40 раз выше, чем у стекла, а весит дверка 4-5 килограммов — легче дерева. Бывает двух видов:

• сотовый
• монолитный
  

Ячеистый, конечно, ещё легче, но практически для дверок его не используют, это материал больше для теплиц и навесов. А вот монолитный — в самый раз: красив, прочен, прост в работе и долговечен.

Делаем дверь — экономим деньги

Для изготовления необходимого нам изделия подойдёт материал толщиной 5-6 мм.

Дверки можно сделать распашными или раздвижными. Распашные двери имеют ряд недостатков перед раздвижными:

• повышенная нагрузка на место крепления и необходимость в усиленном каркасе;
• дополнительная площадь помещения для открывания дверей;
• сложность герметизации щели между створками.

Многое зависит от того, какая выбрана форма кабинки. Если кабинка прямоугольная, то дверь будет прямая, это проще. Если кабинка с закруглёнными дверями, то это тоже выполнимо, но есть сложности и главная из них — это то, что должны совпасть дуги трёх изделий: верхней и нижней направляющих и двери. И если направляющие ещё можно выгнуть самому, то правильно выгнуть поликарбонат в домашних условиях лучше даже не пытаться — только испортите материал, надо обращаться на специализированное предприятие.

Первый этап -тщательно всё замерить, а ещё лучше сделать чертёж. И после того, как станут известны все размеры, порезать и закрепить направляющие. При этом полезно будет знать стандартные размеры выпускаемого промышленностью листа монолитного материала -3,05*2,05 м.

Настал черёд работы с поликарбонатом. Самый удобный вариант — это порезка необходимого количества листов в необходимый размер прямо в месте покупки, так как резать его дома — дело канительное.

Крепим на лист ролики, при этом надо позаботиться, чтобы ролики и направляющие подходили друг к другу. Если удастся подогнать всё так точно, чтобы нижние ролики тоже имели упор на направляющие, тем самым перераспределяя нагрузку, то дверь будет поставлена идеально.

Материал вот на такую дверь (высота 2 метра, общая ширина — 1,5 метра) обойдётся ориентировочно в 4000 рублей. И если взять бюджетный смеситель белорусского производства, то в расходах на устройство душевой кабинки можно уложиться в 10000 рублей.

Вот в принципе и все. При правильном выполнении всех этапов, получается долговечная и надежная душевая кабинка с красивой дверью, которая великолепно впишется в интерьер ванной комнаты, сэкономит массу пространства и с честью будет справляться со своей функциональной нагрузкой.