ГОСТ 25328-82

Государственный комитет СССР по делам строительства ввел в действие Постановление от 09.04. Этот стандарт регулирует использование цемента, полученного на основе портландцементного клинкера, в строительных растворах для кладочных, облицовочных и штукатурных работ. Также этот цемент может использоваться для производства неармированных бетонов марок М 50 и ниже, если не требуется морозостойкость.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Технические условия

Masonry cement.

Specifications

ОКП 57 3811

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

З.Б.Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Е.Т.Яшина; К.В.Краснова, Э.Н.Воронцова; Н.Е.Микиртумова

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

82 N 93

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

+——————————————————————+

¦ Обозначение НТД, ¦ ¦

¦ на который дана ¦ Номер пункта ¦

¦ ссылка ¦ ¦

+————————————+——————————¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 310.1-76 ¦ 3.2 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 310.2-76 ¦ 3.2 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 310.3-76 ¦ 3.2 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 310.4-81 ¦ 3.2 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 3476-74 ¦ 1.4.1 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 4013-82 ¦ 1.5 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 5382-91 ¦ 3.1 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 6139-91 ¦ 3.3 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 6613-86 ¦ 1.14 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 22236-85 ¦ 2.1 ¦

¦ ¦ ¦

¦ ГОСТ 22237-85 ¦ 4.1, 6.1 ¦

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1994 г.

1. Технические требования

1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Цемент для строительства растворов — продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок наполнителей.

1.3. Материалы, применяемые для изготовления цемента, должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на эти материалы.

1.4. Добавки

1.4.1. Активные минеральные добавки — по нормативно-технической документации (НТД).

Гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки — по ГОСТ 3476.

1.4.2. Добавки-наполнители

Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO(2) не менее 90%. Содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3%.

Кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей — по НТД.

1.5. Гипсовый камень — по ГОСТ 4013. Допускается применять фосфогипс и борогипс по НТД.

1.6. Содержание клинкера в цементе должно быть не менее 20% массы цемента.

1.7. Допускается вводить в цемент пластифицирующие или гидрофобизирующие добавки, улучшающие качество цемента. Количество пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5%, а гидрофобизирующих — не более 0,3% массы цемента.

1.8. Допускается вводить в цемент воздухововлекающие добавки в количестве до 1% массы цемента.

1.9. При изготовлении цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качества цемента, в количестве не более 1% массы цемента.

1.10. Предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/кв.см).

1.11. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 12 ч от начала затворения.

1.12. Водоотделение цементного теста, изготовленного при В/Ц=1,0, не должно быть более 30% по объему.

1.13. Образцы из цемента должны проявлять равномерность изменения объема при испытании их кипячением в воде.

1.14. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании через сито N 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 88% массы просеиваемой пробы.

1.15. Содержание ангидрида серной кислоты SO(3) в цементе должно быть не менее 1,5 и не более 3,5% массы цемента.

1.16. Содержание в цементе щелочных оксидов не должно быть более 2% массы цемента.

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 22236.

3. Методы испытаний

3.1. Химический состав цемента определяют по ГОСТ 5382.

3.1.1. Содержание суммы щелочных оксидов рассчитывают по формуле

R(2)O = Na(2)O + 0,658 K(2)O.

3.2. Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4.

3.3. Содержание в кварцевом песке оксида кремния SiO(2), глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций определяют по ГОСТ 6139.

3.4. Водоотделение цемента определяют по следующей методике.

3.4.1. Аппаратура

Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.

Металлический шпатель.

Технические весы.

Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.

3.4.2. Проведение испытаний

Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1 г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем. Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.

Объем осевшего цементного теста отмечают через 4 ч после первого отсчета.

Коэффициент водоотделения (объемный) вычисляют по формуле

a-b

Kв = ——100,

a

где a — первоначальный объем цементного теста, куб.см;

b — объем осевшего цементного теста, куб.см.

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 22237.

5. Указание по применению

5.1. Цемент должен применяться в соответствии с Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной Госстроем СССР.

В связи с замедленным твердением при низких температурах этот цемент следует использовать, как правило, при температуре окружающей среды не ниже +10 град.С.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии соблюдения его транспортирования и согласно требованиям ГОСТ 22237.