Изготовление мебели с эффектной эпоксидной смолой: DIY полки своими руками
Изделия мебели, объединяющие древесину и прозрачную или окрашенную эпоксидную смолу, стали одним из последних модных тенденций. Сочетание полимерного материала с деревом позволяет творить удивительно прекрасные и уникальные предметы интерьера, такие как столешницы, стулья, тумбы, книжные полки и шкафы, а также декоративные элементы, включая картины, светильники и множество других вариантов.
Достоинства
В мебели из эпоксидки и дерева привлекает внимание не только внешний вид, положительные качества смолы передаются и выполненным из нее предметам, это:
- Износостойкость. Эпоксидная смола отлично переносит различные неблагоприятные факторы: влажность, высокие температуры, механические воздействия и др. Такие покрытия не истираются в процессе длительного использования.
- Долговечность. Благодаря данному качеству материал существенно увеличивает срок службы мебели.
- Надежность. Смола очень похожа на стекло, что часто используется при создании предметов интерьера, но она не бьется, не образует опасных сколов, и к тому же весит в два раза легче.
Кроме того эпоксидка при застывании очень пластичный материал, которому можно придать любую форму. Ее достаточно легко обрабатывать. Смола отлично сцепляется с разными поверхностями, образуя весьма прочные соединения. Эти особенности материала привлекают не только мастеров, но и любителей.
Что нужно начинающему мастеру
Хотя эпоксидка очень приятный и послушный материал, сделать из нее мебель, не имея необходимого навыка, будет чрезвычайно сложно. Недостаточно просто посмотреть видео или однажды посетить мастер-класс. Новичку в этом деле понадобится:
- Тренироваться с заливкой и шлифовкой. Для начала стоит поучиться создавать качественную опалубку, заливать смолу, обрабатывать ее после застывания. Цель — получить навык изготовления разных форм. Важно и правильно замешивать раствор, пользоваться хорошими отвердителями и другими пластификаторами.
- Подобрать «свой» материал». Рекомендуется купить несколько видов эпоксидки, чтобы понять, какой из них лучше всего подойдет для работы с древесиной. Хорошая смола не должна желтеть, трескаться после отвердевания, выделять вредных веществ, например, при высоких температурах. По консистенции она похожа на растительное масло, легко замешивается и заливается в форму.
- Попробовать комбинировать дерево и эпоксидку. Наличие большого количества пор в древесине приводит к тому, что смола быстро заполняет все отверстия. Кроме того, воздух может вытесняться в раствор, создавая в нем большое количество пузырьков. Наконец, неправильное соотношение размеров древесной и полимерной частей может привести к раскалыванию формы. Именно поэтому необходимо тренироваться работать с обоими материалами, обрабатывать доски, аккуратно заделывать стыки и швы.
Создание подобной мебели предполагает использование различных деревообрабатывающих и шлифовальных инструментов. Перед работой обязательно нужно ознакомиться с правилами использования эпоксидной смолы, мерами предосторожности и техникой безопасности. Глаза, кожа и дыхательные пути обязательно должны быть защищены. Мастерить нужно в хорошо проветриваемом помещении и на ровной поверхности.
Создание мебели из эпоксидки потребует не только умения работать руками, но и художественного видения. Мастер должен заранее представить предмет, сделать эскиз, а потом грамотно использовать материалы, чтобы воплотить свой замысел.
Техника изготовления в общих чертах
В целом изготовление деревянной мебели с использованием эпоксидной смолы подчиняется общей схеме, но в каждом конкретном случае к стандартным этапам могут добавляться дополнительные шаги. Это зависит от множества факторов: особенностей смолы, вида будущего изделия, используемых инструментов и так далее.
Материалы и инструменты
В первую очередь необходимо купить эпоксидку и подобрать дерево. Порода может быть любой. Кстати, к качеству досок или слэбов тоже не предъявляется особых требований, главное, чтобы они были сухие. Дефекты могут стать изюминкой мебели, поэтому их наличие желательно, но не принципиально. Дерево с изъянами можно получить даже бесплатно, так как в производстве оно не используется. Также понадобится:
- отвердитель;
- красители, красящие пасты и пигменты, для придания смоле цвета;
- стамеска;
- молоток;
- фрезерная машинка;
- шлифовальная машинка и ленты разной зернистости, от небольшого зерна до максимального;
- составы для защитной обработки древесины;
- сверла;
- саморезы, гвозди и другие мелочи.
Обязательно нужен материал для опалубки, который не сцепится со смолой, это может быть акрил, фанера, обклеенная малярным скотчем, пластиковые конструкции.
Этапы работы
Непосредственно к работе можно приступать только после того, как найдено и подготовлено подходящее помещение, соблюдена техника безопасности и есть в наличии все материалы и инструменты. Основные шаги:
- Работа с древесиной. При необходимости ее нужно хорошо отшлифовать. Далее разделить на нужные части, обработать поверхность специальным составом. Стороны, которые будут граничить со смолой, следует предварительно покрыть раствором и дать ему застыть. Как отмечалось выше, это необходимо, чтобы эпоксидка заполнила все поры, и в смоляной слой не проник воздух. После отвердевания избавиться от пузырьков будет невозможно.
- Подготовка формы для заливки. Ее необходимо делать с таким расчетом, чтобы полностью помещалась и деревянная часть изделия. Все швы и стыки должны быть проклеены или заделаны герметиком (силиконом).
- Замешивание и заливка смолы. Необходимо четко соблюдать пропорции, указанные на упаковке. Дополнительно в раствор добавляются красящие пигменты, по желанию люминофоры. При заливке нужно следить, чтобы смола равномерно растекалась по форме. На время застывания стоит прикрыть опалубку, чтобы не попадала пыль. Продолжительность отвердевания — не менее 24 часов. В некоторых случаях может понадобиться больше времени. При этом нужно следить, чтобы в помещении была оптимальная температура, так как смола полностью схватывается только в тепле.
- Обработка. После удаления формы начинается шлифовка и полировка. При необходимости отпиливаются неровности, лишние куски. Для придания поверхности глянца применяются специальные пасты.
- Финальные работы. Они состоят в прикреплении фурнитуры, дополнительной полировке, покрытии лаком.
Мебель из эпоксидной смолы также может украшаться разными элементами. Например, камушками, бусинами, живыми цветами. Любой декор нужно добавлять на этапе заливки. Причем в этом случае стоит делать несколько слоев, давая каждому достаточно времени, чтобы схватиться.
Мебель из эпоксидной смолы и древесины можно сделать самостоятельно. Однако это потребует тренировки, хорошего навыка, сил и времени. Если вам нравится такая работа и вы готовы столкнуться с трудностями и преодолеть их, то нужно попробовать создать желанный предмет интерьера. Но если вы хотите получить готовое изделие быстро, недорого и затратить минимум усилий, стоит приобрести его в салоне или заказать у мастера. Цена такой мебели будет зависеть от ее вида, размеров, породы использованного дерева и других факторов.
Что можно использовать в качестве формы для эпоксидной смолы?
Форма для эпоксидной смолы — это объект, который используется для создания желаемой формы и размера при изготовлении предметов из эпоксидной смолы. Формы могут быть различными: от простых пластиковых контейнеров до более сложных форм из силикона, стекла или металла.
Если вы не хотите покупать готовые формы, вы можете использовать различные предметы из дома в качестве формы для эпоксидной смолы. Например:
-
Картонные коробки и упаковки от продуктов. Их можно легко разрезать и сложить в нужную форму.
-
Старые формы для льда или кексов, которые имеют интересную форму.
-
Листы пластика или акрила, которые можно сгибать и фиксировать скотчем.
-
Стеклянные банки или емкости, которые также можно обернуть скотчем, чтобы предотвратить вытекание эпоксидной смолы.
-
Песочницы или прочие емкости из пластика или металла.
Важно убедиться, что форма для эпоксидной смолы прочная и не протекает, а также что она легко извлекается из затвердевшей смолы. Также стоит помнить, что формы должны быть достаточно глубокими, чтобы смола не выливалась и не разливалась по сторонам.