Как варить тонкий металл электродом — руководство для начинающих сварщиков о варке листовых материалов и использовании инвертора для сварки тонколистового железа дуговой инверторной электросваркой.
06Дек
- By:
- Без рубрики
- Comment: 0
Содержание статьи
- Как проводить процедуру с тонкостенными предметами
- Технология сварки тонкого металла инвертором для начинающих
- Основные трудности сварки тонколистового металла
- Выбор режимов и проводников: полярность
- Правильная технология: как сваривать тонкий металл электросваркой
- Подготовительные работы
- Сварка инвертором тонкого металла своими руками
- Как варить дуговой сваркой тонкий металл с оцинковкой
- Возможные проблемы при сварке листового металла электродом
- Необходимые условия для сварки тонкого металла дуговой сваркой
- Устройство инвертора
- Приемы для конструкций со стенками малой толщины
Центр внимания здесь – добиваться чрезвычайной аккуратности в работе, что требует истинного мастерства. Особенно это относится к сварке электродом тонкого металла. В данной статье мы подробно рассмотрим этот процесс, чтобы даже новички смогли освоить теоретические основы, которые значительно облегчат введение этой техники на практике.
Это более чем актуально, ведь очень многие изделия, от чайников до кузовов автомобилей, отличаются сложной формой, но не могут похвастать впечатляющей толщиной корпуса. Да, в заводских условиях они изготавливаются массово и без особенных проблем, так как их делают на производственных станках с ЧПУ, то есть на высокоточном оборудовании. Но что, если какую-то вещь, тот же таз, вам нужно будет починить в гараже или домашней мастерской?
Как проводить процедуру с тонкостенными предметами
Предположим, что толщина заготовки составляет 1-1,5 мм. Подобрать под нее электрод достаточно сложно, ведь он должен быть еще меньше сечением (по негласным правилам). Неужели 0,7-0,9 мм? Найти в продаже такие расходники не получится, их просто нет, ходовые линейки начинаются с 2–3 мм. Да, полуторные тоже попадаются, их можно купить, но и с ними работать новичкам некомфортно.
Для решения задачи нужно использовать специальное оборудование, которое под высоким напряжением генерирует постоянный ток. Оно удобное в регулировке, с его помощью вполне реально обеспечить отличное качество шва.
Технология сварки тонкого металла инвертором для начинающих
Чтобы достичь достойного результата и соблюсти при этом безопасность труда, необходимо придерживаться нескольких простых правил:
- Зачистить стыки от грязи и возможной ржавчины (даже если вы видите, что коррозии нет, на всякий случай).
- Надежно закрепить заготовки, чтобы они не съехали в процессе.
- Предварительно наметить линию соединения, чтобы потом не сбиться и не нарушить нужную геометрию – точками через каждые 5–7 см.
- Выполнять работу как можно быстрее – без задержек на каких-то участках, в один проход.
- Задать минимальную силу тока – если у аппарата есть функция плавной регулировки, это не составит труда.
- Следить за напряжением холостого хода – важно, чтобы оно оставалось не менее 70 В.
Основные трудности сварки тонколистового металла
Есть определенная специфика обработки, которую стоит принять во внимание новичкам:
- Ход и результат процесса крайне сильно зависят это параметров электрического проводника. Необходимо, во-первых, грамотно подобрать его по размеру, во-вторых, вести плавно, с одной скоростью, зигзагообразными движениями (об этом ниже). Иначе не избежать прожогов.
- Ванночку нужно делать не очень большую, чтобы она не нагружала своим весом шов и не продавливала его. В противном случае вы рискуете увидеть валикообразные наплывы на изнаночной стороне изделия (хотя лицевая будет выглядеть вполне эстетично).
- Говоря о том, как правильно варить тонкий металл электродом, нельзя забывать о том, что материал по неопытности очень легко перегреть, и тогда он деформируется. В зоне чрезмерного термического воздействия происходит вытягивание, образуются волны; если изделие неответственное, допустимо провести рихтовку резиновым молотком, если нет, единственным вариантом исправления брака остается нанесение нового шва с наложением на уже выполненный.
- Проход нужно делать быстро, но при этом важно и не торопиться, ведь спешка чревата непроварами, нарушающими герметичность готового товара (вплоть до полной его непригодности), что особенно критично при производстве различных резервуаров для наполнения жидкостями.
Выбор режимов и проводников: полярность
Рассматривая, как сварить тонкие листы металла инвертором, следует сказать, что для данной работы он подходит лучше трансформатора. Почему? Потому что с его помощью проще задавать нужные характеристики и, что еще важнее, регулировать их в процессе создания швов.
Так какой же ампераж выбирать? Это напрямую зависит от стенок заготовки, а также от сечения присадочного прутка. Актуальное соотношение мы представляем в таблице ниже.
|
Толщина детали |
Диаметр электрода |
Сила тока |
|
мм |
А |
|
|
0,5 |
10–20 |
|
|
30–35 |
||
|
1,5 |
35–45 |
|
|
2,5 |
50–65 |
|
|
2,5 |
2–3 |
Здесь же стоит уточнить, какой металл в принципе считается тонким. Отвечаем, до 5 мм – это официальное, но слишком размытое определение. Ведь даже таблица намекает, что проблемы возникают при обработке деталей, которые не толще 2-2,5 мм.
Если новичку однозначно нужно ориентироваться на приведенную выше зависимость, то опытный специалист зачастую подбирает оптимальный режим «на глаз». Хотя и ему необходимо не забывать о проходе за раз, ведь современные присадки отличаются тем, что плавятся сравнительно быстро, а значит с ними необходимо не зевать.
Правильная технология: как сваривать тонкий металл электросваркой
Согласно рекомендациям, решать эту задачу нужно в 3 этапа:
- Принять предварительные меры.
- Соединить детали.
- Зачистить швы.
Подбор оборудования осуществляется главным образом для первых двух шагов, поэтому они и заслуживают максимально пристального внимания и подробного рассмотрения.
Подготовительные работы
Они сводятся к очистке всех контактных поверхностей стыка от любых возможных видов загрязнений. Особенно внимание необходимо уделить точке установки опорной части аппарата.
Пятна коррозии следует аккуратно снять наждачкой. Цинковое покрытие (если оно есть), тоже лучше убрать при помощи болгарки, хотя, если время поджимает, его можно и оставить в расчете на то, что оно расплавится при нагреве. Но рекомендуется все-таки его удалить, чтобы не создавать лишних неровностей.
Сварка инвертором тонкого металла своими руками
Необходимо придерживаться такого алгоритма:
- Очистить конец электрода (примерно 5 мм) от обмазки – для максимально быстрого возгорания.
- Сделать краткосрочный поджог и точечно прихватить материал по всей линии шва, с интервалом в 5–7 см – это поможет предотвратить вероятную деформацию.
- Распалить дугу для постоянного использования – достаточно чиркнуть присадочным прутком по металлическому изделию или постучать по нему. Выдерживайте длину пламени в 2–3 мм и расстояние, соответствующее сечению расходника (смотрите таблицу).
- Выполнить ванночку из расплава, стараясь, чтобы она оставалась вытянутой овальной формы, и начинайте вести шов – тогда он скорее получится качественным.
- Осуществить проход, плавно и быстро, не приближая проводник к детали, чтобы избежать капель.
Рассуждая о том, как варить тонкий металл (железо) инвертором начинающим, мы всегда советуем пользоваться аппаратом с функциями форсирования дуги и антиприлипания. Он удобнее обычного, потому что регулирует процесс и автоматические добавляет напряжение при чрезмерном растяжении пламени или сбрасывает – при опасном приближении присадочного прутка к заготовке.
Кроме того, для обеспечения качественного результата, следует придерживаться таких правил:
- Вести держатель так, чтобы он находился под 60-градусным углом к поверхности и не перекрывал обзор шва и ванночки. Если слишком наклонить его, соединения получится выпуклым и неравномерным.
- Следить за скоростью движения, стараясь выдержать равномерный и поступательный ход.
- Перемещать электрод снизу вверх (для вертикальных стыков) или слева направо (при горизонтальных); траектория должна быть зигзагообразной.
Зная, как правильно сварить тонкий металл инверторной сваркой, не забывайте, что после окончания операции место соединения следует внимательно осмотреть: счистить шлак и убедиться в отсутствии прожогов или непроваров.
Работа преобразователем
Это прибор с обратной полярностью, то есть минусом он присоединяется к заготовке, а плюсом – к проводнику. Таким образом устраняется сама возможность появления дефектов. Стержень нагревается сильнее и быстрее, чем материал в точке контакта, особенно если этот расходник хорошего качества (от иностранной фирмы, с известными свойствами, зарекомендовавший себя на практике использования). Также важно, чтобы у него была высокая плавучесть, а его диаметр не превышал 2 мм.
Есть много роликов, показывающих, как выполнять проходы. Ознакомьтесь с некоторыми из них, и не будете допускать распространенных ошибок.
Достоинства тонкостенных заготовок
Сваренные строго по технологии, с помощью современного оборудования, с аккуратными швами, они:
- Обладают эстетичным и даже привлекательным видом, ведь на их поверхностях отсутствует окалина.
- В точности соответствуют проектным размерам, не деформированы, так как в процессе их изготовления материал не подвергался температурным изменениям.
- Полностью готовы к покраске или нанесению других покрытий, потому что на них нет шлака.
- Могут похвастать строго запланированной формой, без ям, впадин или бугорков, если напряжение при их изготовлении было постоянным.
Всеми описанными преимуществами детали обладают потому, что изготовлены на передовых аппаратах, единственный недостаток которых – возможные перебои при работе в условиях сильно минусовых температур. Но это в принципе характерно для любой техники такого рода.
Как варить дуговой сваркой тонкий металл с оцинковкой
Секрет в том, чтобы полностью снять покрытие с кромок перед выполнением соединения. Сделать это можно как вручную, так и шлифовальной машинкой. При должном опыте второй вариант предпочтительнее, так как потребует меньше времени и физических усилий.
Также торцы деталей можно выжечь, но это не лучший вариант. Помните, что при нагреве начинают выделяться пары цинка, а они ядовиты и способны спровоцировать довольно сильное отравление. Поэтому обработку заготовок нужно проводить или на свежем воздухе, или в помещении с хорошей вытяжкой, и обязательно в спецодежде.
Возможные проблемы при сварке листового металла электродом
В процессе могут возникать дефекты, похожие на рядовой брак, но обусловленные именно малой толщиной изделий. В их числе:
- Прилипание – наблюдается, если поднести кончик стержня слишком близко к обрабатываемой поверхности; еще одна распространенная причина – низкий ампераж, и любой из этих случаев приводит к образованию неравномерного шва.
- Прожигание – возникает при переизбытке мощности, если задать чересчур большую силу тока. В результате материал расплавляется, и на гладкой поверхности появляются ямки и впадины.
- Непровар – его часто делают новички, держащие пруток далеко от детали из-за боязни проделать дырку. В итоге присадка оказывается недостаточно горячей и растекается по изделию, а когда застывает, образует бугорок, который требуется счищать. И, самое важное, качественного соединения при этом тоже нет.
- Деформация – появляется, если температура в точке термического воздействия слишком высокая, из-за чего наблюдается смятие или выгибание плоскости.
Как избежать подобных проблем? Это понятно уже из их описания: во-первых, нужно придерживаться техники выполнения прохода, во-вторых, выставлять верные рабочие параметры.
Необходимые условия для сварки тонкого металла дуговым сварочным аппаратом
Достаточно строгие требования предъявляются как к аппарату, так и к расходникам.
Так, рекомендуется использовать электроды со следующими параметрами:
- диаметр – меньше толщины заготовки, оптимальным размером сечения считается 1,6 мм;
- материал изготовления такой же, что и у детали;
- обмазка из тугоплавких материалов;
- изготовитель – известная компания (в принципе, допустима какая угодно марка, но лучше выбирать качество, разница в цене обычно незначительная).
Кроме того, и оборудование должно быть подходящим:
- лучше, если устройство полуавтоматическое – он удобнее ручного в использовании, хотя бы тем, что не приходится тратить физические усилия на поддержание его во включенном состоянии;
- практичнее, если у него будет широкий диапазон регулировки, в 10–15 А, это позволит гибко регулировать подачу тока, исходя из параметров проводника.
Но любая модель однозначно производительнее трансформатора, ведь КПД в среднем составляет 90%, и это при скромном потреблении электроэнергии.
Устройство инвертора
Говоря, как сварить тонкий металл электродом, отметим, что для этого используется сравнительно сложное оборудование. Это аппарат, который обязан поддерживать минимум несколько режимов, каждый – со своими частотами и другими рабочими параметрами. Для розжига пламени он также должен преобразовать ток два раза – сначала в постоянный из переменного, после чего в высокочастотный.
Общая схема и принцип его действия следующие:
Отсюда виден и характер изменения импульса. Волна проходит через мост, фильтр-конденсатор, непосредственно инвертор, поступает на трансформатор и проводник и только после этого создает необходимый нагрев.
Чтобы новичку было проще сориентироваться, как сварить тонкий металл электросваркой, нужно, чтобы корпус устройства обладал современным уровнем эргономики. Для этого на нем обязаны присутствовать следующие конструктивные элементы:
- ручки-тумблеры – для плавной регулировки силы тока в необходимом диапазоне;
- индикаторы – сети, срабатывания защиты против перегрева;
- разъемы – для подключения кабеля сечением 50 кв мм или менее.
В принятом сегодня исполнении его корпус обязательно снабжается боковыми вентиляционными решетками – для быстрого охлаждения – и, опционально, ремнем, для легкой переноски не плече.
Приемы для конструкций со стенками малой толщины
Есть сразу несколько методик, помогающих избежать ошибок с дефектами. Итак, вот способы того, как заварить тонкий металл электродом:
- Точечно – нужно выполнить большое количество локальных прихватов, через 5-7 см. Поджечь дугу, сделать соединение в конкретном месте и погасить ее. Этот вариант хорош своей аккуратностью, но его реализация занимает достаточно много времени.
- Внахлест – необходимо положить две заготовки друг на друга так, чтобы кромка верхней перекрывала торец нижней, и обработать. Главное – не допустить прожогов сразу же счистить всю окалину (если она вообще появилась). Сравнительно простой вид, но сопряженный с большим количеством затрат времени и материала; зато сквозных отверстий можно не бояться – они не ухудшат надежность конструкции.
- По выбранному электроду – здесь нужно быстро удалить обмазку по всей поверхности стержня, после чего уложить его по направлению запланированного шва. Проход при этом стандартный – плавный и скоростной – но контактным участкам все равно стоит уделять максимум внимания.
Рассуждая о том, как правильно варить инверторной сваркой тонкий металл, важно запомнить несколько нюансов. Если детали габаритные, розжиг следует осуществлять на изделии с толстыми стенками и уже оттуда перенести свежеобразованный шов на стыково участок.
Чтобы отвести тепло, зачастую используется медная проволока – она может похвастать внушительной емкость. Хотя на практике это действительно емкий материал, отлично предотвращающий протекание расплава или прожиг.
Подведем итоги
Своя специфика в этом деле есть, методов много, и каждый из них, со своими особенностями, нужно просто запомнить. В процессе выполнения технологической операции важно избегать спешки или промедления. Зато и результат впечатляющий – эстетично выглядящий предмет, не протекающий, без трещин и сколов.
Теперь, когда вы знаете, как электросваркой варить тонкий металл, можете без промедления закупать расходники и приступать к выполнению работ. Компания «Рокта» поможет вам в этом – мы занимаемся продажей ленточнопильных станков, чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице. Выбирайте проводники, устанавливайте режим, приступайте к решению вопроса, вооружившись знаниями об этом оборудовании. Обращайтесь в ООО «Роста», если вы решили купить приспособления для промышленного пользования. У нас в наличии и на заказ имеются ручные и полуавтоматические ленточнопильные станки, а также маятниковые, вертикальные и двухстоечные агрегаты. Чтобы связаться с нашими специалистами, позвоните по контактным номерам, указанным на странице.
Какие нужны электроды для инверторного сварочного аппарата?
Для инверторного сварочного аппарата требуются специальные электроды, которые могут обеспечивать стабильную дугу при работе на высокой частоте переменного тока (ВЧПТ). В зависимости от типа сварочного материала, толщины металла и других параметров, можно выбрать определенный тип электрода.
Наиболее распространенными типами электродов для инверторных сварочных аппаратов являются:
-
Рутиловые электроды (E6013) — обычно используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Они легко воспламеняются и дают стабильную дугу, что делает их подходящими для начинающих сварщиков.
-
Нержавеющие электроды (E308L, E316L) — используются для сварки нержавеющих сталей. Они содержат специальные добавки, которые обеспечивают стойкость к коррозии и прочности соединения.
-
Базовые электроды (E7018) — обычно используются для сварки высокопрочных сталей и труб большого диаметра. Они требуют более высокого уровня мастерства и опыта, чем рутиловые электроды.
-
Целлюлозные электроды (E6010, E6011) — используются для сварки старых, загрязненных, окисленных и других сложных металлических поверхностей. Они обеспечивают быстрое проникновение в металл и хорошую пробиваемость через окисли и другие загрязнения.
Важно понимать, что выбор электрода должен зависеть от типа сварочного материала, толщины металла, типа сварки и других параметров. При выборе электродов необходимо также учитывать рекомендации производителя инверторного сварочного аппарата.