Производство Бетонных Колец дома в марте 2023 года на vipidei.com
Ситуация складывается так, что среди различных видов бизнеса строительство является одним из самых прибыльных, однако в то же время оно далеко не простое. Особенно сложно добиться успеха начинающему предпринимателю, не обладающему специализированным образованием. Если говорить о сфере производства бетонных колец, то стоит отметить…
- Некоторые нюансы производства бетонных колец
- Какое оборудование выбрать для производства?
- Формы для ЖБИ колец
- Технология производства бетонных колец
Без этого элемента практически невозможно смонтировать колодец. Они применяются для строительства канализационных, смотровых и водоотводных колодцев. Рассмотрим производство ЖБ изделий немного более подробно.
Некоторые нюансы производства бетонных колец
В целом все ЖБ кольца подразделяются на три основных диаметра (размера):
- 1 метр;
- 1,5 метра;
- 2 метра;
При стандартной высоте в девяносто сантиметров. В качестве материала, для изготовления ЖБ изделий необходим бетон. Производство бетонных колец начнет окупаться намного быстрее, если в процессе изготовления применять бетонный раствор под маркировкой М 200. Конечно, использование материала лучшего качества даст вам дополнительные преимущества, но прибыльность бизнеса значительно снизится и ваше производство может стать вообще нерентабельным.
Кроме того для изготовления бетонных колец дополнительно потребуется и закупка арматуры, необходимой для создания петель. Но, так как на долю ЖБИ колец не приходится чрезмерных нагрузок, то и особых требований к ней не предъявляется. Как армирующий каркас можно применять дорожную сетку 15*15. Между собой она крепится при помощи стальной проволоки.
Какое оборудование выбрать для производства?
Производство любых ЖБ колец не потребует слишком многих приспособлений. Вам будут необходимы:
- бетономешалка;
- форма для ЖБ колец (можно купить, а можно сделать своими руками);
- любое подъемное устройство (лебедка либо кран-балка).
Кроме перечисленного будут также необходимы лопаты, ведра, емкости под воду, качественная полиэтиленовая пленка. Она будет служить как подложка под заполняемую форму. Также непременно понадобится эмульсол. Это специализированная готовая смазка, придающая готовым изделиям товарный вид.
Формы для ЖБИ колец
Формы для ЖБИ, в частности колец, могут быть разными. Но рассмотрим самый простой вариант. Желая наладить действительно рентабельное производство, формы лучше всего иметь нескольких видов.
Такие формы представляют собой пару цилиндров: наружный и внутренний. В качестве материала для них можно использовать дерево. Цилиндры имеют разные диаметры. Размер внутреннего находится в прямой зависимости от толщины готовых колец. Стенки цилиндра представляют собой два кольца, каждое из которых также поделено на несколько частей. Такая довольно сложная конструкция формы необходима, что было удобнее их снимать с уже готового ЖБ изделия. Внешний цилиндр формы также представляет собой пару колец, поделенных на несколько составляющих. Это кольцо формы ЖБИ обшито досками лишь с внутренней стороны.
Технология производства бетонных колец
Производство всех ЖБ колец выглядит одинаково. Вначале на ровном щите устанавливается первый (наружный) цилиндр. Вовнутрь помещается второй, но таким образом, чтобы получившийся между ними зазор оказался равным по всей окружности. Далее в полученный промежуток устанавливается арматурный каркас.
Следующий этап – производство бетона, основными компонентами которого являются щебенка, цемент и песок. При этом соблюдается пропорция 4:1:2. Можно, как уже было сказано ранее, приобретать уже готовый раствор. Полученная смесь укладывается в форму постепенно по всему диаметру.
ЖБ изделия можно освобождать от формы примерно на 5 день. Внимательно осмотрите поверхность. Если где-то на поверхности ЖБ кольца образовалась так называемая раковина, то ее необходимо замазать цементной смесью. После того, как форма удалена, кольцо должно еще не менее 5 дней пролежать на щите. В этот период поверхность ЖБИ нужно периодически увлажнять.
Необходимо помнить, что ЖБИ кольцо готово к реализации при достижении бетоном прочности не менее 75% от ее номинала. Для достижения этого показателя продукция должна «выстояться» не меньше 7 дней. В качестве дополнительной меры, стимулирующей спрос на ваши ЖБ изделия, может стать покрытие поверхности праймерами. Это специальные вещества, гарантированно обеспечивающие прекрасную гидроизоляцию.
На каком щебне лучше бетон?
Качество бетона во многом зависит от качества щебня, который используется при его производстве. Оптимальный выбор щебня для бетона зависит от требований к прочности, устойчивости к воздействию внешних факторов и долговечности готового изделия.
Обычно для производства бетона используют щебень с размером зерен от 5 до 20 мм. Наиболее подходящий щебень для бетона может зависеть от региона и местных условий, но в целом можно выделить следующие рекомендации:
-
Чистота щебня: для производства качественного бетона следует использовать чистый щебень без примесей, таких как глина, соли, органические вещества и т.д.
-
Прочность: щебень должен обладать достаточной прочностью, чтобы обеспечить необходимую прочность готового изделия. Обычно для производства бетона используют щебень с прочностью от 1200 до 1400 кг/м3.
-
Форма и размер зерен: зерна щебня должны иметь правильную форму и размер, чтобы обеспечить хорошее сцепление между зернами и связь между щебнем и цементом.
-
Твёрдость: щебень должен быть достаточно твёрдым, чтобы не давать камню в бетоне легко отслаиваться от других камней.
В зависимости от конкретной задачи и требований к готовому бетону могут быть дополнительные факторы, которые могут влиять на выбор щебня. Поэтому рекомендуется обратиться к профессионалам для конкретных рекомендаций.