Способы и этапы нанесения мебельной кромки на ЛДСП поверхность

Мебельная кромка представляет собой полоску, которая закрывает обрез листа ДСП. Эта полоска доступна в форме плоской ленты или профиля и изготавливается из бумаги, полимеров, древесины, металла. В зависимости от материала, который используется, приклеивание кромки может выполняться домашним утюгом или на профессиональном оборудовании. Если вам интересно, то можно изучить способы, как самостоятельно создать кромку на ЛДСП.

Назначение кромки для ДСП

Дерево-стружечная плита (ДСП), применяемая в мебельном производстве, изготавливается из отходов древесины. Масса из мелкой стружки, пропитанной смолами, прессуется при высоких температурах. Введение специальных добавок обеспечивает повышенные характеристики водостойкости. Поверхность плиты шлифуется, а затем оклеивается пленками, деревянным шпоном или ламинируется. Аккуратная мебельная кромка придает изделию законченный вид. Декоративная полоска обеспечивает защиту структуры:

• От влаги;
• Плесени и насекомых;
• Механических повреждений.

Вода — главный враг рыхлой структуры ДСП. Деревянная стружка быстро впитывает влагу, плита деформируется и практически начинает рассыпаться. Одновременно создается идеальная среда для развития вредных для дерева микроорганизмов и грибков.

Поверхность среза листа ДСП неровная. Множество ямок, микропор готовы стать домом для насекомых, спор плесени. Благодаря поклейке кромки на срез, все выемки заполняются клеевыми составами и закрываются. Срез ДСП боится и механических повреждений. Под воздействием даже легких касательных ударов края срезов скалываются. Любые отрицательные воздействия ухудшают не внешний вид мебели, но и значительно сокращают срок ее службы.

Кроме того, мебельная кромка обеспечивает защиту микроклимата помещения от токсических веществ, выделяющихся из ДСП. Пары формальдегида не полезны для человеческого здоровья, а испарение антисептиков дополнительно лишаю защиты структуру мебели.

Классификация мебельной кромки

Мебельная кромка классифицируется по нескольким признакам:

• Типу поверхности;

• Ширине;

• Толщине;

• Форме сечения;

• Типу крепления;

• Материалу изготовления.

Поверхность мебельной кромки гладкая или фактурная. Она также может быть однородной или многослойной, например, деревянной с алюминиевыми прожилками.   Ширина кромки для мебельной ДСП варьируется от 11 мм. На края столешниц из акрилового камня с основанием из дерево-стружечной плиты осуществляется поклейка кромки шириной до 110 мм.  В зависимости от материала изготовления толщина кромки может быть от 0,2 мм (меламиновая) до 10 мм (ПВХ).

Выпускается мебельная кромка в виде плоской или вогнутой ленты и профилей с П-образным сечением. Элементы мебели могут облицовываться цельными или пустотелыми профилями с заершенным гребнем по всей длине. Небольшая разнотолщинность детали, неточность прорезания паза становятся причиной образования свеса или уступа на пласти, что снижает качество мебельного элемента. Но профильные кромки этого типа обладают высокой прочностью. С их помощью можно формировать профиль деталей любой формы, в том числе и глубокий без применения специального оборудования.

По типу крепления мебельная кромка может быть накладной или врезной. Материал изготовления — бумага, древесина, термопласты, металл и их комбинации.

Виды кромок и особенности их крепления

Изначально в мебельном производстве облицовка кромок выполнялась достаточно толстыми обкладками из витой стружки, коротких брусков, натурального шпона. Распространение ДСП привело к необходимости применения тонких узких полос.

Деревянный шпон

Сначала короткомерные обрезки, оставшиеся от раскроя кнолей, увлажняются и выпрямляются в прессе. Затем они сращиваются и скручиваются в рулон. 

Лента шпона дублируется нетканым термопрессованным полотном. Проникновение к шпону клея обеспечивается высокой пористостью синтетических волокон. Лицевая часть шлифуется, и лента раскраивается на полосы нужной ширины. Для облицовки «перегибистых» профилей используется деревянная мебельная кромка с защитной пластмассовой самоклеящейся лентой, которая снимается непосредственно перед отделкой.

Текстура может полностью повторять внешний вид отдельных брусков, клееной фанеры. Рисунки наносятся методами переводной печати, термотиснением или методами пипотипии (выжиганием).

Процесс поклейки кромки из деревянного шпона на клеевой основе может выполняться в домашних условиях обычным утюгом. Срез ДСП выравнивается и шлифуется до «бархатистости». Рабочая температура определяется опытным путем: разогретая поверхность прикладывается к шпону на 20 секунд. Необходимо выбрать максимальную температуру, при которой на поверхности деревянной ленте не будет появляться подпалин.

Полоса кромки прикалывается с одного конца и медленно «приглаживается». На разогревание клеевого слоя нужно 8–10 секунд. Сколы и другие дефекты маскируются заплатками из остатков, которые также приглаживаются утюгом, а затем шлифуются вручную наждачной бумагой. Излишки срезаются ножом или рубанком. Тонкий деревянный срез моментально впитывает в себя влагу, поэтому наносить лак следует сразу после шлифовки. После высыхания слоя ЛКМ можно продолжать процесс облицовки на другой стороне изделия.

Меламиновый кромочный пластик

Дефицитный строганый шпон в 50-х годах прошлого века производители корпусной мебели стали заменять однослойными, а впоследствии многослойными пластиками с бумажным наполнителем, пропитанным меламиноформальдегидными (меламиновыми) смолами. На полосках бумаги печатались рисунки древесной текстуры. Меламиновая мебельная кромка используется и в настоящее время.

Тонкая меламиновая лента (0,4–0,6 мм) плохо защищает от влаги, неустойчива к механическим воздействиям. Она расслаивается, ломается, истирается рисунок. Преимущества: низкая стоимость, большой ассортимент декоров. Поклейка кромки из меламинового пластика на клеевой основе осуществляется по схеме, аналогичной при работе с лентой из деревянного шпона.

• подготовка поверхности среза;
• определение рабочей температуры утюга;
• приглаживание ленты.

Сразу за проходом утюга следует хорошо прижать кромку небольшим куском войлока. Заключительная обработка выполняется острым ножом и мелкозернистой наждачкой.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Полимерная масса под высоким давлением (экструзия) непрерывно проходит через формирующую головку (фильеру). Затем лицевая поверхность текстурируется, на нее наносится рисунок (полиграфия, термопечать).

Экструзивный ПВХ устойчив к влаге, перепадам температур, химикатам, механическим повреждениям. Выпускается в виде ленты или профиля. Единственный недостаток — поклейка кромки и ее обработка может в ыполняться только на профессиональном оборудовании. Своими руками можно экспериментировать с кромкой ПВХ при изготовлении полочки. В интернете масса видео с мастер-классами домашних мастеров.

П-образный профиль ПВХ может быть жестким и гибким. Монтаж первого осуществляется просто — он просто защелкивается на крае плиты ДСП и заглушками закрываются боковые срезы. Минус: может использоваться только для прямых краев.

Фиксация гибкого профиля возможна на края деталей любой конфигурации с множественными перегибами, но только на профессиональном оборудовании с использованием термоплавких клеевых составов. В домашних условиях поклейка кромки этого типа может осуществляться на клей при ремонте. Работы выполняются по инструкции, прилагаемой к используемому клеевому составу. Сложно обеспечить нужное давление по всей приклеиваемой поверхности профиля. Использование гвоздиков и саморезов сводит на нет все декоративные и защитные функции ПВХ кромки.

Погонажный профиль ПВХ Т-образного сечения забивается в прорезь пневматическим молотком. Во избежание скола боковых поверхностей с лицевой стороны покрытия ДСП снимается фаска 0,5–1 мм мелкой наждачной бумагой. Плотное прилегание в местах закруглений и углов обеспечивается за счет подрезки шипа профиля.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Термопластик этого вида используется при производстве мебели, устойчивой к химической среде, влаге. Обладает повышенной прочностью и высокой стоимостью (по отношению к мебельной кромке ПВХ). Лента толщиной до 1 мм на клеевой основе может приклеиваться на ДСП в домашних условиях.

Температура плавления пластика значительно выше температуры плавления клея. Обычно поклейка кромки АБС выполняется так же как и меламиновой. Главное, хорошо подготовить поверхность и правильно подобрать рабочую температуру утюга. После небольшой тренировки на образце можно приступать к кромкованию.

Полиметилметакрилат (РММА) — 3D 

Акриловая кромка состоит из двух слоев: нижнего с рисунком и прозрачного верхнего. Свое название 3D мебельная кромка из акрила получила именно за эффект трехмерного изображения. Единственный недостаток — высокая стоимость. Монтаж в домашних условиях невозможен.

Алюминий

Благородный отделочный материал используется для отделки столешниц из искусственного камня, металла на основе ДСП. Производителями предлагается несколько вариантов дизайна алюминиевой ленты. Ее поверхность может быть зеркальной, матовой или фактурной. Кромкование алюминием осуществляется только на промышленном оборудовании. 

Мебельная кромка — неотъемлемый элемент любой корпусной мебели, межкомнатных дверей и перегородок. Грамотный подбор кромочного материала с учетом его характеристик, текстуры, цвета и планируемых эксплуатационных нагрузок поможет продлить срок службы изделия с сохранением его дизайна.

Можно ли резать Лдсп?

Да, ЛДСП можно резать. ЛДСП (Ламинированная ДСП) — это плитный материал, который состоит из частиц древесины, склеенных вместе с помощью смол и покрытых декоративным покрытием, обычно из меламина или пластика.

Для резки ЛДСП можно использовать обычную пилу с мелким зубом, например, циркулярную пилу или лобзик. Важно выбирать правильный тип пилы и настройки инструмента, чтобы получить чистый и ровный рез.

Для более точной резки ЛДСП можно использовать специальную режущую машину. Также можно использовать станок с ЧПУ (числовым программным управлением), который позволяет автоматически выполнять резку ЛДСП по заданной программе.

Перед резкой ЛДСП необходимо убедиться, что плитный материал правильно закреплен и не будет двигаться во время резки. Также желательно использовать защитные очки и маску, чтобы защитить глаза и легкие от пыли, которая может появиться во время резки.