Производство керамогранита осуществляется с использованием метода полусухого прессования. Пресс формирует заготовки под давлением 0,4 – 0,5 т/см2, которые затем подвергаются обжигу в печах при температуре свыше 1200 °C. Для создания плит из керамогранита используется порошкообразная масса, или шликер, полученная через тщательное смешивание различных компонентов.

укладка керамогранита

  • каолины и беложгущаяся глина;

  • кварц (песок);

  • полевой шпат и пегматиты;

  • вода.

 На стадии прессования, базовой смеси придается окраска различными пигментами. Лицевой поверхности при прессовании придается различная текстура с последующей полировкой или без.

    Свойства керамогранита

 Данный отделочный материал обладает рядом уникальных эксплуатационных свойств:

  • низкое водопоглощение(в 100 раз ниже чем у натурального гранита), а соответственно и высокая морозоустойчивость;
  • высокая сопротивляемость механическим воздействиям – царапинам, истиранию и пр.;
  • сопротивляемость влиянию агрессивных сред;
  • глубина, разнообразие и стойкость цвета и рисунка;
  • ударопрочность;
  • стойкость к перепаду температур;
  • отлично подходит для устройства твёрдых структурных и нескользящих поверхностей.

Совокупность всех этих свойств дает возможность широко использовать этот материал для наружных и внутренних работ.

Области применения керамогранита

Основные области применения керамогранита это:

  • облицовка полов в зданиях и помещениях с влажными эксплуатационными режимами;

  • покрытия полов с воздействием значительных нагрузок;

  • облицовка поверхностей лестничных площадок и маршей;

  • облицовка поверхностей стен и колонн помещений;

  • облицовочные работы наружных конструкций и архитектурных элементов (крыльца, ступени лестниц, колонны и т.д.);

  • как элементы облицовки зданий различного назначения в вентилируемых фасадных системах.

Разновидности керамогранита

В зависимости от технологии обработки лицевых поверхностей керамогранит можно классифицировать следующим образом:

  1. Технический – по текстуре и расцветкам схож с натуральным гранитом. Имеет относительно низкую стоимость, высокую стойкость к истиранию и неизменный внешний вид с течением времени эксплуатации.
  2. Глазурованный. Глазурь наносится перед обжигом. Обладает большими прочностными характеристиками чем напольная керамическая плитка, но подвержен потере внешнего вида в следствие истирания.
  3. Полированный керамогранит. Отполированные до зеркального блеска плиты. Долго сохраняет свои декоративные свойства при облицовке фасадов. При использовании в качестве напольных покрытий – подвержен истиранию и потере первоначального блеска. В следствие истирания полированной поверхности, вскрываются поры материала и поверхность становится подверженной к загрязнениям.
  4. Структурированный – плиты с рельефом. Форма рельефа может имитировать дерево, ткань, натуральный камень, кожу и т. д.
  5. Сатинированный – поверхности плит перед обжигом посыпаются декоративными составами, а после обжига обрабатываются воском. Такие поверхности имеют высокие декоративные свойства, но не предназначены для покрытий со значительными нагрузками.
  6. Лаппатированный. Поверхность таких плит – комбинированная. После поверхностного шлифования лицевая поверхность полуматовая, полуполированная. Используется для отделки полов в помещениях с действием значительных нагрузок.
  7. Двойная засыпка – производится с послойной засыпкой сырья. Верхний слой цветной, нижний – неокрашенный. Используется для производства плит окрашенных дорогими и редкими пигментами. Износостойкость таких плит намного выше плит глазурованных. Используется для отделки полов помещений с большой проходимостью.

Формы и размеры керамогранитных плит

керамогранит

В зависимости от области применения керамогранитные плиты могут быть:

  • квадратные;

  • прямоугольные;

  • фигурные.

 Для облицовки поверхностей полов наиболее популярные размеры – это:

30х30, 33х33, 40х40, 45х45 и 60х60 см из категории квадратных и фигурных плит. В качестве декоративных вставок используются форматы 5х5 и 10х10 см. Из категории прямоугольных – это форматы 15х60, 30х60.

 Для облицовки фасадов, в основном используют формат 60 х 60 см, а также крупноформатные изделия. Самый большой размер керамогранитных плит для облицовки фасадов – 120 х 360 см.

 По толщине, наиболее распространенный размер керамогранита – 8 мм.

Почему трескается керамогранит на теплом полу?


Керамогранит — это материал, который широко используется для отделки полов благодаря своей прочности и долговечности. Однако, керамогранит может трескаться на теплом полу, и вот почему:

  1. Разница в коэффициенте теплового расширения: Керамогранит и материалы, используемые для укладки теплого пола, имеют разные коэффициенты теплового расширения. Когда теплый пол нагревается, он расширяется, а керамогранит остается холодным. Эта разница в расширении может привести к трещинам и поломке керамогранита.

  2. Неправильная укладка: Неправильная укладка керамогранита на теплом полу может также привести к его трещинам. Например, если керамогранит уложен на неровную поверхность или если между плитками нет достаточной зазоров для компенсации расширения при нагреве, то это может привести к трещинам.

  3. Механические воздействия: Керамогранит может также трескаться на теплом полу из-за механических воздействий, таких как удары, падения тяжелых предметов и другие повреждения.

Для того, чтобы предотвратить трещины в керамограните на теплом полу, рекомендуется укладывать его на ровную поверхность с учетом зазоров для компенсации теплового расширения. Также, следует выбирать керамогранит с высокой прочностью и дополнительно защищать его от механических воздействий.

Добавить комментарий