Монтаж цоколя из газобетона — пошаговое видеоруководство для самостоятельной установки, проекты домов с газобетонным цоколем, стоимость и фотографии

Виды фундаментов под дом из газобетона

Перед началом строительства необходимо учесть, что для возведения цокольного или подвального этажа требуется выполнить ленточный заглубленный фундамент. Если участок, на котором предполагается строительство дома, характеризуется значительными изменениями высоты – более 1,5 м, то в этом случае рекомендуется использовать свайно-винтовой ростверк. Если интересует, я также могу рассказать о «строительстве цоколя из газобетона».

Давайте более подробно разберем возможные варианты фундамента.

Плитный фундамент

Если дом предстоит строить на “сложной” земле, где грунтовые воды близки к поверхности, следует сделать выбор в пользу монолитной плиты. Они делятся на 2 разновидности: с ребрами жесткости и без.

Плита без ребер жесткости подойдет только для мелких построек. Дом или дачу на ней возводить нельзя. Для газобетонного дома потребуется сделать мелкозаглубленный фундамент с плитой, имеющей ребра жесткости. Арматура обеспечит такие свойства:

• хорошая несущая способность;
• сопротивление промерзанию грунта;
• стойкость к движениям грунта и устойчивость.

Монолитный фундамент с ребрами жесткости дает возможность строить 2-3 этажные дома из газобетона. Плиты могут применяться и для песчаного грунта, где отсутствует пучинистость.

К недостаткам такого фундамента следует отнести:

• отсутствие возможности сделать подвал в доме, поскольку плита будет лежать под всем основанием постройки;
• стоимость такого основания будет высокой, за счёт большого объема раствора и арматуры.

Ленточный фундамент

Это самый популярный вид фундамента не только для газобетонных домов. Он может использоваться для 2-3 этажных построек. Для создания такого основания применяется качественный бетон и арматура 120 мм.

Если вы хотите сделать фундамент блочным, для этого отлично подойдут блоки ФБС (фундаментный блок сплошной). Это большие прямоугольные блоки, весом в 300 кг. Их преимущество в том, что они очень быстро монтируются (с использованием специальной техники). Недостатком ФБС является наличие технических швов между блоками. Лучше всего они подходят для возведения цокольного этажа или подвала.

Главными параметрами при создании ленточного фундамента, являются: ширина траншеи, ее глубина и диаметр.

Для мелкозаглубленного фундамента, глубина составляет 50 — 70 см. Если вы планируете делать в доме подвал, тогда потребуется делать заглубленный фундамент в 1,5 м.

Нужно также учитывать глубину промерзания грунта. Определить ширину траншеи можно с помощью расчетов. Она зависит от веса всей конструкции.

Свайный и столбчатый фундамент

Такие типы фундаментов отличаются высокой скоростью возведения и экономией материалов. Помимо этого сваи и столбы дают возможность вести стройку на сложных грунтах. Сваи и столбы устанавливают точечно по всему периметру будущего дома. Для установки столбов потребуется заранее приготовленные углубления.

Поверх них устанавливается ростверк, соединяющий все столбы, либо сваи в единую платформу. Вес будущей постройки равномерно распределяется по всем опорам.

Какими преимуществами обладает такой тип оснований?

• работать можно в любое время года;
• снижение и равномерное распределение веса и осадки дома;
• замкнутый контур ростверка позволяет увеличить устойчивость всей конструкции.

Отделка цоколя

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Бетонный и газобетонный цоколь для дома из газобетона нуждается в отделке. Отделочный материал должен обладать двумя функциями: 1) декоративной, т.е. делать строение красивым и завершенным; 2) защитной, надежно предохранять конструкцию от воздействия дождевых брызг, тающего снега и солнца.

Популярные варианты отделки для газобетонного и бетонного цоколя:

1. Оштукатуривание — для этого рекомендуется использовать гидроизоляционные штукатурные составы, окрашенные в массе. Это один из самых недорогих, качественных и эффективных видов отделки цокольной части дома. По такой технологии в основном отделываются цоколи современных финских домов.
2. Облицовка натуральным или искусственным камнем. Красивый и довольно дорогой вариант облицовки. Камень приклеивается на монтажный раствор или специальный клеевой состав через жесткую стальную сетку.
3. Фиброцементные панели и сайдинг на относе.

Ленточная основа дома

Строительство ленточного основания проводится путем выкапывания траншеи, включая периметр, несущие стены будущего здания. Конструкция, выполненная монолитным способом, — замкнутый контур, который может обеспечить устойчивость строению из газобетонных блоков. Хотя, расходы материала значительно сокращаются, но повышаются требования к бетонной базе.

Требование, предъявляемое при строительстве — устранение влияния пучинистости грунта на устойчивость, целостность фундамента. Добиться можно двумя способами:

1. Заглубление ниже уровня промерзания.
2. Низкое заглубление, но создание достаточного уровня песчано-щебневой подушки.

В первом варианте, основа будет надежно стоять, не подвергаться движению. Во втором случае, за счет подушки движение будет происходить вместе с грунтом.

Глубокозаглубленный фундамент

Монтаж заглубленного бетонного сооружения производится, чтобы база находилась ниже глубины промерзания грунта. Высота может доходить до двух метров, возможно обустройство подвального помещения. Требуется утепление внешних стен фундамента.

Глубокозаглубленный

Мелкозаглубленный фундамент

Подходит для строительства дома из газобетонных блоков. Условие: у грунта не должно быть склонности к пучению, подвижности. Если факторы отсутствуют, заглубление не требуется. Стандартная высота – 50 см. Основание способно выдержать одноэтажный дом.

Мелкозаглубленный

Для возведения одноэтажного дома, ленточное основание с небольшим заглублением бывает:

• Армированная бетонная лента, в виде монолитного сооружения. Может использоваться на любом грунте.
• Сборная конструкция. Изготавливается из блоков ФБС.
• Если здание не имеет большой массы, возможна кладочная конструкция из кирпича, блоков.

Армирование газобетона

Дом из газобетонных блоков, как и любое другое сооружение, подвергается постоянным деформирующим нагрузкам. Неравномерность усадки, осаждение почвы, перепады температуры и интенсивные ветровые воздействия могут привести к появлению волосяных трещин, которые не влияют на несущую способность кладки, но ухудшают внешний вид стен.

В отличие от газобетона, обладающего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков. На несущую способность кладки армирование газобетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладка разделяется на фрагменты деформационными швами или армируется. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин может быть использовано армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.

Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, будет нуждаться в дополнительном армировании длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам. Арматура закладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет кладку последующих рядов. Исключение – армирование с использованием нержавеющей фирменной арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.

При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами следует распространять армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного или электрического штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два прутка. Деформационные швы не армируют.

Разновидности фундаментов для газобетонных домов

Дом из газобетона значительно легче кирпичного

Вес газобетонного дома ниже, чем сооружения из кирпича или бетона. Легкость монтажа и качества материала сделали изделия из газобетона популярными. Коктейль из песка, цемента, извести превращается в застывшую каменную пену при высокой температуре и определенном давлении.

В процессе реакции выделяется кислород; пористые газобетонные блоки буквально дышат. Воздушная структура позволяет снизить давление на основание.

Рама не оконная, а железобетонная

Трудится, не покладая рук, ленточный фундамент. Тяжесть здания несет на себе лента. Опора тянется под наружными, внутренними ограждениями. Распространены два способа монтажа:

Укладка ж/б рамы происходит в несколько этапов. На дно траншеи послойно насыпается песок; каждый слой увлажняется, трамбуется. Оптимальная толщина подушки составляет 20-30 см. Закрепляется опалубка, устанавливается стальная арматура, заливается бетон

Усилению углов и стыков уделяется особое внимание. Сечение монолита имеет форму прямоугольника; ширина фундамента под газобетон должна на 20 см превышать толщину несущей стены. Сборное основание возводится из типовых железобетонных блоков

При помощи крана ФБ укладываются в несколько рядов, скрепляются раствором. Применяется на грунте с низким уровнем грунтовых вод. В цокольных этажах полы и низ стен покрываются гидроизоляцией.

Если почвы пучинистые, то не стоит глубоко заглублять фундамент

Замерзая влажная почва увеличивается в размерах, оттаивая — уменьшается. Подвижки почвы – причина появления трещин.

На пучинистом грунте мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона более надежен, чем заглубленный.

Рама закладывается выше отметки промерзания.

Тяжелый двухэтажный особняк устойчивей на заглубленной опоре. Меньшей глубины закладки требует фундамент для одноэтажного дома.

Избушка на куриных ножках

Для свайного основания не потребуются земляные работы, монтаж опалубки, укладка монолита. Несущие стержни ввинчиваются в землю при помощи специального оборудования. Популярны сваи из железобетона, металла. Опорные точки и количество определаются расчетом.

Ростверк объединяет части в единый каркас. Узлы, элементы системы дружно противостоят скручиваниям, сдвигам, прогибам, кренам.

Оптимальная нагрузка – одноэтажный дом

Успешно показал себя свайный фундамент для дома из газобетона на холмистой местности. Не станет помехой песок, торф, плавуны – подошва монтируется на пласт из плотной породы. Свайно-ростверковый фундамент — верный помощник в зонах с сейсмической активностью.

Плита – борец

Чем легче конструкция, тем тоньше плита фундамента

Обуздает силы морозного вспучивания монолитная фундаментная плита. Глубина котлована рассчитывается в зависимости от нагрузки; толщина плиты колеблется от 10 см до метра. Если вес ниже, то толщина плитного фундамента меньше, если выше – больше.

Бетонной массой заполняется вся площадь основания. Вероятность появления трещин снижается при армировании. Срок эксплуатации продлевают гидроизоляция и утепление.

Стратегия хорошо работает на просадочных и влажных участках. Дом, построенный на мощной бетонной глыбе, может стоять спокойно.

Вариант незаменим для массивных объектов. Несколько этажей дома из газоблоков для фундамента из плиты не будут проблемой.

Немного о столбах

Вместо дорогостоящей монолитной плиты часто применяется фундамент из столбов. В разрезе опоры имеют форму прямоугольника, квадрата, круга. Материалом служат железобетонные колонны, блоки заводского изготовления, кирпич. О том, как сделать сваи своими руками, смотрите в этом видео:

https://youtube.com/watch?v=IPbLBGDYWYw

Каждый способ имеет плюсы и минусы. Укладка ФБ занимает минимум времени, но стоимость материала выше, чем монолита. Ж/б колонны обойдутся дешевле, но времени на монтаж уйдет больше. Нечто среднее между ними — конструкции из кирпича.

Процедура напоминает посадку деревьев. Основные этапы — выкапывание ям, установка опор. Сборные модели для домов из газобетона монтируются из готовых элементов и скрепляются строительным составом. Для монолитных изделий потребуются заливка, армирование.

Опоры располагаются в узлах, стыках стен. Приумножает прочность верхний ж/б пояс.

Столбчатые фундаменты выиграют сражение на глубоко промерзающем грунте, низком залегании плотных пород. Колонны — подходящая технология для одноэтажных домов из газобетонных блоков; в качестве фундамента под дом из газобетона в 2 этажа не применяются.

Технология строительства стен из газобетона

Газобетон – легкий материал, не вызывающий выдавливания клеевого раствора. В отличие от традиционных кирпичных стен, стены из газобетонных блоков можно выкладывать без пауз. В соответствии со строительными нормативами для кладки наружных стен используются блоки толщиной 375 — 400 мм, для межкомнатных стен – не менее 250 мм, для декоративных перегородок – не менее 100 мм. Использование инструмента Ytong, специально предназначенного для работы с газобетоном, ускоряет и упрощает процесс укладки и обработки газобетонных блоков.

Укладка первого ряда блоков из газобетона

Перед укладкой первого ряда блоков производится подготовка основания. Выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизолирующего материала может быть использован рубероид, любой другой рулонный битумный или полимерный материал, полимер-цементный раствор на основе сухих смесей. Для выравнивания поверхности кельмой или гребенкой на слой гидроизоляции наносится цементно-песчаный раствор, изготовленный в соотношении 1:3. Ровность основания оценивается по уровню.

Укладке первого ряда блоков следует уделить особое внимание. От того, насколько ровно будет выполнена кладка газосиликатных блоков в первом ряду, зависит удобство дальнейшей работы и качество всей постройки. Контроль за ровностью укладки осуществляется при помощи шнура и уровня. Выравнивание блоков первого ряда по горизонтали производится резиновой киянкой.

Если в первом ряду кладки остается зазор, величина которого меньше длины целого блока, необходимо изготовить доборный блок. При изготовлении блока резка газобетона выполняется ножовкой для блоков Ytong, ручной или электрической пилой. Отпиленная поверхность выравнивается полутерком или рубанком для газобетона. Торцевые поверхности доборного блока во время установки должны быть полностью промазаны клеем.

Инструкция укладки газосиликата на клею

Для укладки следует использовать клей соответствующей консистенции. Оптимальная густота клея – консистенция густой сметаны. Клеевой раствор наносят мастерком, специальным ковшом с загнутым краем или кареткой, ширина которой соответствует ширине кладки. После нанесения клей разравнивают гребенкой-шпателем. Когда укладка первого ряда завершена, поверхность кладки выравнивают рубанком для газобетона. Пыль и мелкие фрагменты, оставшиеся после выравнивания, сметают щеткой.

Выравнивание кладки необходимо будет повторять после укладки каждого ряда блоков. Перепады уровня блоков ведут к появлению локальных очагов высокого напряжения, в области которых в последующем возможно появление трещин. Все работы по укладке газобетонных блоков выполняются с точным соблюдением технологии и заданных параметров. После застывания клеевого раствора газобетонную стену разобрать по блокам не получится – ее можно только сломать.

Кладка последующих рядов блоков из газобетона

Очередной ряд кладки начинают с одного из углов. Для того, чтобы обеспечить ровность рядов, необходимо устанавливать деревянные рейки-порядовки или угловые, а при значительной длине стены – и промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладка рядов проводится с перевязкой блоков – смещением последующих рядов относительно предыдущих. Минимальная величина смещения – 8 см. Клей, выступающий из швов, не затирается, а удаляется при помощи мастерка.

Доборные блоки и блоки сложной конфигурации изготавливаются при помощи ножовки для блоков Ytong, электрической пилы или обычной ножовки с твердосплавными насадками. Газобетонные блоки освобождают от пленки по мере необходимости, чтобы не подвергать воздействию атмосферных осадков. Проложенные фрагменты стены можно защитить пленкой, оставшейся от уже распакованных блоков.

Особенности газосиликатных блоков, как строительного материала

При проектировании фундамента для дома из блоков необходимо учесть особенности этого конструкционного материала:

• нагрузки – газосиликатный бетон легче товарного, однако вес коробки гораздо больше, чем у сруба, каркасника, армирование конструкции является обязательным;
• небольшой формат – любая каменная кладка восприимчива к малейшим подвижкам грунтов, поэтому опирать стены можно только на монолитные конструкции;
• влагопроницаемость – цокольная часть фундамента должна отстоять от земли минимум на 40 см, иметь надежную горизонтальную гидроизоляцию.

Даже при небольших просадках в швах и самих блоках возможно раскрытие трещин. Поэтому запрещено возводить кладку на ростверках из двутавра или швеллера.

Это интересно: Как уложить ламинат по диагонали — рассказываем все нюансы

Особенности газобетона как строительного материала

Газобетон — это строительные блоки, изготовленные путем смешивания цемента, кварцевого песка, воды и химических газообразующих веществ

Газобетон — это строительные блоки, изготовленные путем смешивания цемента, кварцевого песка, воды и химических газообразующих веществ. В результате такого химического «соседства» происходит вспенивание составляющих, после чего блоки затвердевают. Их нарезают на нужные по величине отрезки и закаляют в автоклаве. Таким образом, газоблочный материал набирает крепости и износостойких характеристик.

Ошибочно полагать, что дом из газоблоков может не выдержать грунтовых сдвигов. Если правильно выбрать фундамент, то блочному зданию не страшны никакие рельефные изменения. Дело в том, что газовые (пенные) блоки имеют самый меньший показатель модуля упругости среди все имеющихся в строительной индустрии видов бетона. Именно поэтому прочность блоков не вызывает сомнений ни у профессионалов, ни у новичков.

А обеспечить качественную эксплуатацию надежного блочного строения позволит верно подобранный фундамент. Его стоит выбирать исходя из таких параметров:

• Состав грунта на участке (песок, глина, суглинок и пр.);
• Уровень залегания грунтовых вод на строительной площадке;
• Рельефные особенности участка под застройку;
• Глубина промерзания почвы;
• Общая этажность и масса готового здания;
• Желание иметь цокольный этаж;
• Конструктивные особенности готового дома;
• Временная нагрузка на дом (имеется ввиду масса всей обстановки в доме, включая сантехническое оборудование);
• И, конечно, бюджет, выделенный на строительство дома из блоков.

Как сделать основание из кирпича для дома из газобетона

Кирпичное основание слабое, рекомендуется устанавливать один из двух видов укреплений. Первый – монтаж двух армопоясов – верхнего, нижнего. Во втором случае, используется периодическое послойное армирование.

Рекомендуется использовать на грунтах не склонных к пучению, высота залегания грунтовых вод не должна мешать.

Кирпичный

Преимущество — возможность придания любой формы основанию без применения бетонной заливки. При исключении высоких нагрузок на кирпич, срок службы строения может продлится более 50 лет.

Выбор кирпича

Для монтажа используется полнотелый кирпич. Учитывается вид, цена. Под видом полноценного кирпича пытаются продать б/у, бракованный строительный материал. На кирпичную конструкцию ложится вся ответственность по удержанию здания.

Отличия качественного материала от плохого:

1. Цвет. Материал должен быть естественного оттенка – без лишней яркости, блеклости, пятнистости окрашенной поверхности.
2. Крепость материала. Новый кирпич не будет крошиться.
3. У кирпича должно быть низкое влагопоглощение, иначе срок службы изделия сокращается в несколько раз.

Расчеты

Если брать стандартный полнотелый кирпич, размером 250х120х65, можно выяснить, что на строительство 1 м3, потребуется 513 кирпичей. Вычитаем объем на укладку раствора – примерно 25%. Что составит – примерно 400 кирпичей.

Этапы строительства фундамента

Итак, разобравшись какой нужен фундамент под дом из газобетона, можно приступать непосредственно к строительству, которое состоит из нескольких этапов:

• Разметки участка и выкапывания траншей;
• Подготовки подушки и армирования;
• Заливки траншей бетоном.

Теперь подробней рассмотрим все эти этапы.

Траншеи

Подготовка

Строительство фундамента под дом из газобетона начинается с подготовительных работ. В первую очередь нужно разметить участок в соответствии с проектными данными и очистить его от мусора, травы и т.д.

После этого работа выполняется в таком порядке:

• Размечаются и выкапываются своими руками траншеи. Их глубина зависит от расчета конструкции. Как правило, она составляет 0,5-0,6 метров. Ширина зависит от толщины стен.
• Далее стенки траншей и дно выравниваются.
• После этого на дно засыпается крупнозернистый песок. Надо сказать, что песчаная подушка играет очень важную роль, так как она позволяет выровнять почву, придавая тем самым дополнительную прочность строению. Толщина подушки должна составлять примерно 20 см.
• Затем песок надо полить водой и хорошо утрамбовать. В итоге должна получиться ровная и твердая поверхность.
• Завершающим этапом подготовки траншей, является укладка на дно полиэтилена. Это позволяет предотвратить утечку жидкости при заливке раствора.

Армирование

Армирование

Чтобы фундамент под газобетонный дом получился прочным и надежным, обязательно нужно выполнить армирование. По сути, это каркас конструкции, который выполняется из металлических прутов диаметром около одного сантиметра.

Армирование должно быть как вертикальным, так и горизонтальным. Арматуру можно между собой сварить или связать проволокой.

Заливка

Прежде чем выполнить заливку, следует установить опалубку цокольной части фундамента. Надо сказать, что ее не редко устанавливают не от поверхности земли, а от дна траншеи. Это позволяет лучше контролировать форму стенок.

В качестве опалубки обычно используют плиты ДСП, доски или другой материал. Самое главное — конструкция должна получиться прочной, поэтому щиты необходимо укрепить распорками.

Заливка

Дальнейшая инструкция по заливке выглядит следующим образом:

В первую очередь необходимо замесить бетонный раствор. К данной процедуре нужно подходить очень ответственно, так как от качества бетона будет зависеть и качество всего фундамента.

Приготавливается раствор в следующих пропорциях:

• Одна часть цемента М400;
• Три части песка;
• Пять частей щебня.

В первую очередь смешиваются сухие компоненты, после чего постепенно добавляется вода.

• Далее осуществляется непосредственно заливка. Процедуру необходимо выполнить за один заход или, по крайней мере, последующий слой заливается до застывания предыдущего. Во время всего процесса заливки следует утрамбовывать смесь.
• После того, как бетон будет залит, все работу надо прекратить. После схватывания раствора, его следует накрыть полиэтиленовой пленкой. В течение первых нескольких дней, поверхность надо смачивать водой два раза в сутки, чтобы смесь высыхала равномерно.
• После застывания бетонного раствора, верхнюю часть надо подровнять, если она имеет неровности, чтобы получить в итоге горизонтальную плоскость. Если на поверхности имеются существенные неровности, выполняется резка железобетона алмазными кругами.

На фото — устройство вентиляционных отверстий

На этом процесс возведения фундамента завершен.

Раствор или клеевой состав?

Для приготовления раствора лучше всего использовать бетономешалку. Для кладки газобетона в целом подходит и традиционный цементный раствор, который замешивается в течение 2–3 минут. Раствор, приготовленный для газобетона, необходимо использовать в течение 1,5–2 часов после его создания. В процессе приготовления в раствор следует добавить специальные пластификаторы.

Большинство специалистов для кладки блоков из газобетона используют не раствор, а клеевые составы и смеси. Подобные смеси, если сравнивать их с традиционными растворами, позволяют уменьшить сроки строительства, снизить финансовые затраты на цокольный этаж. При этом использование клеевых смесей никак не сказывается на теплоизоляционных характеристиках стены из газобетона.

Для приготовления клеевой смеси необходимо смешать сухую основу с водой в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Полученная в итоге смесь достаточно пластична, не растекается при нанесении на материал.

Какой фундамент лучше возвести для газобетонного дома?

Перед установкой фундамента для дома из газобетона учитывают такие факторы:

газобетон имеет низкую прочность и применяется для строительства невысоких зданий в 1-3 этажа. Это учитывают при выборе фундамента, так как тогда нет необходимости тратиться на массивное монолитное основание;

Фундамент под дом из газобетона

учитывают геологию участка, уровень подземных вод и глубину промерзания; берут во внимание необходимость помещения под погреб.

Монолитный плитный фундамент

Монолитная плита универсальна, она подходит для любого типа грунта с ровным рельефом. Он считается самым дорогостоящим, так как потребуется большое количество материалов на его заливку, однако обеспечивает надежность и прочность основанию.

Монолитный фундамент устанавливают по всему периметру здания:

• подходит для любого типа грунта;
• качественно выдержит газобетонные стены 1-2 этажного здания;
• не боится деформаций грунта и подземных вод.

Такой фундамент стойкий к перепадам температуры и его не нужно углублять до уровня промерзания земли.

Монолитный плитный фундамент

Ленточный монолитный каркас

Ленточный фундамент для дома имеет форму ленты и заливается по периметру дома и под всеми несущими стенами здания. Если газобетонный дом будет без подвального помещения, то выбирают мелкозаглубленный ленточный фундамент. При необходимости подвала и возведении основания на глиняной и пучинистой почве потребуется заглубленный тип такого фундамента.

Легкий газобетон подходит для ленточного фундамента под дом, однако перед его установкой требуется провести качественный анализ грунта

Перед заливкой важно:

• установить прочную и надежную опалубку для фундамента;
• засыпать подушку из песка и щебеня и надежно её утрамбовать;
• провести армирование арматурой периодического профиля.

Фундамент столбчатый монолитный

При устройстве столбчатого фундамента можно сэкономить на материалах в сравнении с предыдущими видами фундаментов. Такой фундамент подходит для легких построек и устанавливается на грунты с невысоким уровнем грунтовых вод. Такое основание часто выбирают, если в проекте дома не предусмотрен подвал.

Устройство столбчатого монолитного фундамента

Столбчатый фундамент подходит:

• непучинистым и глиняным грунтам;
• слишком пластичные грунты требуют дополнительного укрепления фундамента;
• на склонах укрепляют дополнительными упорами.

Свайный фундамент

На почве с высоким уровнем подземных вод и в случае если грунт на участке плывучий, целесообразно устанавливать свайный фундамент под газобетон. Тогда сваи будут передавать нагрузку от здания глубоко залегающему прочному грунту. Буронабивные сваи пользуются высокой популярностью из-за возможности не применять спецтехнику.

Свайное основание под газобетон связывается железобетонным ростверком на который будут установлены стены газобетонных блоков. К преимуществам фундамента из свай относят:

• высокая скорость монтажа;
• имеет качественные несущие способности;
• применяются на неровных участках со значительной глубиной промерзания почвы.

Свайный фундамент технология

Монолитная конструкция

Если выбор остановился на монолитной плите, заливка фундамента под дом из газобетона включает такие этапы:

1. Подготовительные работы. Расчищается и выравнивается стройплощадка, вырывается котлован. Мелкозаглубленному фундаменту для дома из газобетона снимают 50-70 см грунта.
2. Установка опалубки. Возводится по всему периметру котлована с помощью древесных досок и листов фанеры.
3. Засыпка песчано-щебневой подушки. Она достигает 25-35 см и каждый из материалов максимально трамбуется.
4. Армирование. Перед армированием проводят гидроизоляцию подушки с помощью рулонов рубероида. Арматуру вяжут специальной проволокой и устанавливают на подставки чтобы она оказалась внутри бетонного основания.
5. Заливка бетонного раствора.

Выгодная альтернатива — сваи и столбы

Многие специалисты считают эти виды фундаментов для газобетонного дома наиболее подходящими. Их отличительными преимуществами является:

• бюджетность;
• сваи легко и быстро монтируются;
• длительный срок службы основания.

Фундаменты из столбов или свай потребуют от хозяина дома меньших денежных и силовых затрат. Такие основания легче устанавливаются, а свайный фундамент подходит для проблемных грунтов. Винтовые сваи можно устанавливать в любое время года. Они не требуют бурения скважин и гидроизоляции.

Бетонные столбы для фундамента

Можно ли не делать цоколь

Нужен ли цоколь для дома из газобетона, который используется для сезонного проживания? Нет разницы, в каком режиме эксплуатируется жилой дом – в круглогодичном или периодическом. Цоколь может практически отсутствовать при следующих условиях:

1. Монолитная плита незаглубленная. Низ плиты находится на уровне земли. Кладка газобетонных блоков может сразу выполняться по плите.
2. Скрытая финская отмостка с засыпкой галькой или щебнем на ширину 1200мм по всему периметру дома. Галька или щебень «гасят» дождевые капли, или, проще говоря, нет брызг от отмостки на стены и цоколь. Данный нехитрый и дешевый прием уже несколько лет применяют по всему миру, кроме России.
3. Архитектурный стиль дома – например, современный минимализм или французский Прованс, где уровень первого этажа находится практически на одном уровне с участком.

Технологические характеристики газосиликатных блоков

Строительный материал имеет свои особенности, которые следует учитывать при использовании его в работе:

• нагрузка на фундамент. Газосиликатный материал намного легче классического кирпича, но и намного тяжелее каркасного сооружения или дома из бруса. Именно поэтому специалисты рекомендуют для распределения нагрузки армировать кладку;
• размер блоков. Помощью этого строительного материала можно возвести прочную конструкцию, но, как и любая иная кладка, она нуждается в сверх прочном основании. Только фундамент способен защитить газосиликатные стены от разрушений, которые может вызвать движение почвы;
• способность накапливать влагу. Для предотвращения «натягивания» газосиликатным материалов влаги фундамент стоит размещать более чем на 50 см от земли. Также специалисты рекомендуют использовать специальные гидроизоляционные материалы.

Газосиликатный материал очень чувствителен к просадкам и деформациям. Даже при незначительном колебании грунта могут появится трещины. Именно поэтому категорически запрещено при кладке использовать основу из двутавра или швеллера. Также его не рекомендуется применять для строительства цоколя. Для этих целей подойдет железобетон или кирпич, на который уже может выполняться газосиликатная кладка.

Это интересно: Свайно-винтовой фундамент — плюсы и минусы

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Вентилируемые фасады и штукатурка для газобетона

Диффузионные свойства газобетона – его способность «дышать», пропуская газы и водяной пар через стену (показатели паропроницаемости у газобетона в 4 – 6 раз выше аналогичных показателей дерева), обеспечивает высокий уровень комфорта для людей, проживающих в домах из газобетонных блоков. Эта способность влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Использование неподходящих фасадных материалов может ухудшить паропроницаемость стен, а следовательно – и уровень комфорта жильцов. Кроме того, если внутренние стены отделаны паропроницаемыми материалами, а наружные – непаропроницаемыми, пар, проникающий в стены изнутри, не сможет выйти наружу, будет осаждаться в газобетоне и увеличивать его влажность.

Стены из газобетонных блоков не следует облицовывать плитами из пеностекла или вспененных пластмасс, оштукатуривать полимерными растворами или красить паро- и воздухонепроницаемой краской. В качестве материала для отделки подойдут любые вентилируемые фасады: сайдинг, декоративные плиты, рейки и т.д.

Обычная штукатурка на наружных стенах дома из газобетона под воздействием пара, постоянно проходящего сквозь стены, со временем отстает и приобретает неаккуратный «взлохмаченный» вид. Поэтому при оштукатуривании применяют специальные штукатурные смеси для газобетона.

Специальная штукатурка по газобетону обладает высокой адгезией к материалу стен, повышенной паропроницаемостью, малой усадкой (во избежание образования трещин), хорошей гидрофобностью, малым водопоглощением и способностью высыхать после увлажнения. Такая штукатурка служит в течение долгого времени, не «взлохмачиваясь» и не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание газобетоных блоков может проводиться без использования металлической штукатурной сетки.

Облицовка кирпичом

Если владелец дома из газобетонных блоков желает облицевать наружные стены кирпичом, он должен предусмотреть расширение фундамента с таким расчетом, чтобы обеспечить опору кирпичной кладки. Газобетонная стена, полностью закрытая кирпичной кладкой будет отсыревать, поэтому необходимо устроить вентиляционные отверстия под карнизным свесом и на уровне цоколя. Сплошную облицовку газобетонных блоков делать не рекомендуется, так как она будет препятствовать процессу парообмена через стены, но если такая облицовка все же планируется, газобетонные стены нужно защитить гидроизоляционными материалами.

Кирпичную кладку связывают с газобетонной стеной специальными гибкими связями, гвоздями или оцинкованными полосами, которые с одной стороны прибивают к газобетонным блокам, а с другой – укладывают в шов между кирпичами.

Можно ли оставлять дом из газобетонных блоков без отделки?

В процессе изготовления газобетонных блоков сырьевая масса режется на отдельные фрагменты. При этом часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда на стены попадает дождь, газобетон намокает. Атмосферная влага проникает только в поверхностные слои и не вызывает разрушения газобетона, но ухудшает эстетику здания, образуя темные пятна на стенах.

Строения из газобетонных блоков оставлять без наружной отделки можно, но не стоит, если владельцу не все равно, как выглядит его дом. При использовании современных фасадных материалов наружная отделка стен из газобетона обеспечивает высокую эстетическую привлекательность здания и сохранение одного из главных преимуществ материала – способности дышать.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков

Владелец дома из газобетонных блоков, подбирающий материалы для внутренней отделки, оказывается перед выбором. Он может:

• провести внутреннюю отделку с использованием паронепроницаемых материалов. В этом случае диффузия пара через стены прекратится или существенно снизится, оштукатуренные наружные стены дольше будут сохранять привлекательный внешний вид, а требования к обустройству вентилируемых фасадов станут менее жесткими. При этом здание перестанет дышать, пребывание в нем станет менее комфортным;
• отделать внутренние стены паропроницаемыми материалами. Этот подход потребует дополнительных усилий или использования специальных материалов, но сохранит одно из важнейших преимуществ газобетона, которое приравнивает дома из ячеистого бетона к деревянным – способность «дышать», пропуская наружу пар и углекислый газ, а внутрь – свежий воздух, насыщенный кислородом. Важно: нельзя отделывать внутренние стены паропроницаемыми материалами, а наружные – непаропроницаемыми.

Порядок работ по внутренней отделке

Выступающие места затирают, неровности на стенах заполняют клеем или цементно-песчаным раствором. Поверхность очищают от пыли. Газобетонные блоки гигроскопичны, поэтому вначале их обрабатывают грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. Через 2 – 3 чеса после нанесения грунтовки можно приступать к оштукатуриванию стен.

Для работ по отделке жилых помещений используются невлагостойкие смеси. Влажные помещения и места, на которые постоянно будет действовать влага, обрабатывают гидроизолирующими препаратами и штукатурят влагостойкими смесями, изготовленными на базе цемента. Примерно через час после нанесения смеси поверхность выравнивают. Когда раствор высыхает и стена становится матовой, ее заглаживают.

Для того, чтобы создать идеально ровную поверхность, в течение суток после нанесения штукатурки ее заглаживают повторно, предварительно обильно смочив водой. После этого стену можно красить, используя паропроницаемую краску для газобетона.

Упростить работы по внутренней отделке можно, используя гипсокартон. В этом случае поверхность обрабатывают грунтовкой. Затем листы гипсокартона приклеивают к стенам или монтируют на каркас. В помещениях с повышенной влажностью облицовка газобетонных блоков выполняется кафельной плиткой.

Причина выбора газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки представляют собой материал пористого вида. Процесс изготовления смеси для газосиликата заключается в нескольких этапах. Первый из них – газообразование, при котором смеси необходимо подняться, словно дрожжевому тесту. Поднимаясь, в этом материале образуются в большом количестве поры. Далее массив проходит стадию отвердения, после чего его разрезают струнами.

Блоки разных размеров

После резки получаются ровные блоки, которые помещают в автоклав. Именно на последней стадии при действии соответствующего давления в 12 атмосфер, насыщенного пара, а также температуры (190 градусов по Цельсию) образуется кристаллическая структура готовых блоков.

Перед выбором в качестве строительного материала газосиликата, необходимо посмотреть на плюсы и минусы газосиликатных блоков.

Основные преимущества материала:

• Легкость.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликатные блоки имеют толщину 30 см, однако они эффективны в решении комфортного проживания, а также энергосбережения в отопительный период зимой (экономия составляет около 30%).
• Экологичность материала.
• Морозостойкость.
• Пожаробезопасность.
• Звукоизоляция.

Газосиликатный блок

Помимо столь больших преимуществ, газосиликат обладает и рядом недостатков:

1. Невысокая механическая прочность.
2. Высокое поглощение влаги.
3. Низкая прочность на изгиб.

Несущая конструкция: прочность будущего сооружения и цена реализации проекта

При правильной кладке фундамента под газосиликатные блоки готовая постройка служит длительный срок. Фундамент влияет на прочность дома. Если несущая конструкция правильно возведена, здание крепко стоит на грунте, ему не страшны никакие негативные факторы природного характера. На прочность влияет помимо фундамента, качественно сделанные остальные работы по возведению дома.

На ценовой вопрос в реализации строительного проекта влияет стоимость возведения фундамента. На кладку основания идет весомая часть бюджета, что планируется на постройку здания. Цена фундамента под будущий дом зависит от почвы, где ведется строительство. Если почвы под домом проблемные, на несущую конструкцию необходимо потратить более крупную сумму (приобретаются более дорогостоящие и качественные материалы). Экономить на несущей конструкции не стоит!

Бетонный цоколь – возражение

Бетон – универсальный и наиболее привычный материал для фундамента. Однако работы с ним связаны с определенными трудностями.

Чем вызваны трудности работы с бетоном:

• При индивидуальном строительстве сложно рассчитать объем потребной смеси с точностью до кубического дециметра.
• Ограниченный объем раствора наряду с низкой пластичностью могут воспрепятствовать выравниванию горизонтальный поверхности фундамента.
• Самодельная опалубка не всегда обеспечивает идеальную форму чаши. Причем, чем выше высота цоколя, тем выше трудоемкость подготовительных работ.

Из-за этих факторов и ряда других поверхность залитой бетонной ленты после застывания может получиться неровной.

Кроме того, бетон недешев. Заливка фундамента требует использования дорогостоящей техники. Работы с материалом следует проводить оперативно – их нельзя растянуть во времени.

Минимальное время предварительного схватывания бетонной смеси – 28 дней. Однако при влажной погоде и низкой температуре период отверждения бетона может возрасти вдвое.

По перечисленным причинам, поначалу изготавливают низкий бетонный цоколь, а после застывания его высоту корректируют с помощью других, более технологичных материалов. Традиционно самым удобным строительным средством является кирпич.

Чем облицовывают цоколь?

Цоколь здания может быть облицован различными материалами в зависимости от внешнего оформления здания и личных предпочтений владельца. Наиболее популярными материалами для облицовки цоколя являются:

1. Кирпич. Он является одним из самых распространенных материалов для облицовки цоколя. Кирпичный цоколь прочен, долговечен и хорошо защищает стены здания от влаги и пыли.

2. Натуральный камень. Каменный цоколь выглядит очень эффектно и привлекательно, придавая зданию надежный и монументальный вид. Однако стоимость такой облицовки может быть довольно высокой.

3. Декоративный кирпич. Этот вид кирпича отличается необычным дизайном, включающим различные узоры, рисунки и фактуры. Он может быть использован для создания оригинального и необычного внешнего оформления здания.

4. Виниловые сайдинги. Сайдинги отлично подходят для облицовки цоколя, так как устойчивы к влаге и механическим повреждениям, а также имеют широкий выбор цветов и текстур.

5. Плитка. Облицовка цоколя плиткой является очень долговечной и надежной, так как она устойчива к воздействию влаги и перепадам температуры.

6. Металлические панели. Они легки в установке, долговечны, устойчивы к погодным условиям и требуют минимального ухода.

7. Декоративные штукатурки. Штукатурки могут имитировать различные материалы и текстуры, например камень, кирпич, бетон, и придают зданию индивидуальный вид.

Видео. Делаем армопояс на газобетоне под плиты перекрытия