Особенности строительства заборов из газобетона — Blokshop

При возведении ограждений используют различные стройматериалы. Один из вариантов – газобетон, хотя в процессе работы необходимо учитывать его характеристики и придерживаться действующих норм и правил.

Забор — необходимый элемент благоустройства участка. Многие пользователи начинают строительство дома именно с него, создавая границу частной зоны и получая возможность более удачно распределить территорию, разместить на ней будущие постройки, декоративные элементы и насаждения.  Иногда действуют наоборот — изготовлением забора завершают процесс постройки дома, закрывают участок. Этот вариант представляется более разумным — во время строительства может потребоваться подход к площадке подъемной или строительной техники, и готовый забор станет серьезной помехой. Часто после завершения строительства дома из газоблоков остается некоторое количество материала. У владельцев возникает идея построить забор из газобетона, чтобы пустить в ход остатки блоков. Это вполне разумная мысль, хотя некоторые пользователи сомневаются в успехе такого замысла. Рассмотрим вопрос внимательнее.

Годится ли газобетон для строительства забора

Газобетон — это строительный материал, предназначенный для возведения частных домов высотой до 3 этажей. Он способен выдерживать эксплуатационные нагрузки, удобен в работе, обладает привлекательным внешним видом. Поэтому, забор из газобетона — вполне допустимый вариант использования этого материала. Однако, при выполнении строительных работ, придется учесть некоторые особенности газобетона. В первую очередь, необходимо обеспечить надежный фундамент. Это важный момент, так как многие начинающие строители пытаются сэкономить на опорной конструкции и в результате получают проблемы с устойчивостью сооружения. Кроме этого, надо предусмотреть усиливающие элементы для столбов. Перед началом работ необходимо ознакомиться со свойствами газобетона, чтобы с максимальной эффективностью использовать его плюсы и обойти минусы.

Специфика материала

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов. Он обладает пористой структурой, возникающей в ходе реакции извести и алюминиевой пудры в присутствии воды. При этом выделяется большое количество газа, наполняющего массив материала большим количеством пузырьков размером 2-4 мм. В результате материал становится легким, у него значительно уменьшается теплопроводность и увеличиваются звукоизоляционные качества.

Наличие газовых полостей способствует снижению прочности и несущей способности газоблоков. Под давлением пузырьки в массиве материала схлопываются, газобетон проседает. Из-за этого качества строители долгое время считали газобетон негодным для серьезных строительных работ. Однако, современные технологии позволяют получать вполне работоспособные марки газобетона, способные переносить рабочие нагрузки.

Еще одним специфическим качеством газобетона является гигроскопичность. Это типичное свойство всех бетонов, но в данном случае влага аккумулируется в порах и очень плохо оттуда выводится — нужны особые условия для качественной просушки. Поэтому, все сооружения из газобетона необходимо отделывать защитным слоем водонепроницаемого материала.

Необходимо отметить, что полезные свойства материала являются весьма важными для частного дома, но для забора они практически бесполезны. При этом, недостатки (низкая прочность и хрупкость газосиликатных блоков) выдвигают массу дополнительных требований — необходимость усиления металлическими вставками, армирования рядов кладки. Особое внимание следует уделить фундаменту, произвести обследование грунта, выяснить гидрогеологическую обстановку на участке.

Разновидности заборов из газоблоков

Как правило, из газоблоков строят два вида ограждений:

• простой забор в виде стены, разделенной вертикальными столбами;
• комбинированный вариант конструкции — столбы и нижняя часть из газобетона, а заполнение изготавливается из другого материала.

Первый вариант образует глухую стену, полностью закрывающую территорию участка от посторонних взглядов. Второй вид более прозрачный, допускает некоторую возможность увидеть участок с улицы.

Основными критериями выбора являются желаемый уровень приватности и личные предпочтения владельца, его представления о том, как должен выглядеть забор. Однако, необходимо иметь в виду, что глухая стена испытывает значительные ветровые нагрузки, которые намного меньше у комбинированных ограждений. Если в регионе случаются шквалистые порывы или ветра ураганной силы, лучше выбрать комбинированный тип забора. 

Еще один момент, который придется учесть — низкая прочность и хрупкость материала. Само полотно забора вполне способно выдерживать нагрузки, но для ворот потребуется установка мощных закладных. Газобетон плохо держит крепежные элементы, поэтому, придется устанавливать металлические вертикальные элементы и приваривать к ним закладные, после чего обкладывать опоры газоблоками как декоративным материалом.

Плюсы и минусы забора из газоблоков

К достоинствам забора из газоблоков принято относить:

• прочность, способность выдерживать высокие нагрузки и механические воздействия;
• возможность уменьшить расходы на строительство фундамента (забор из газобетона примерно вдвое легче кирпичного ограждения);
• пожарная безопасность. Газоблоки не горят, но забор из них способен стать преградой для распространения огня;
• газоблоки не нуждаются в особом уходе, только периодическом обновлении отделки забора;
• строительство из газоблоков проходит быстро и не требует использования подъемной техники;
• высокая скорость кладки, сокращающая время постройки забора;
• стоимость такого забора сравнительно невелика.

Недостатки:

• строительство фундамента для забора можно начинать только после проведения тщательной подготовки — обследования участка и расчета несущей способности;
• газоблоки нельзя оставлять открытыми — нужна защитная отделка;
• необходима гидроизоляция, как для фундаментной ленты, так и для наземной части забора.

Несмотря на некоторые минусы, забор из газобетона считается удачным и практичным вариантом, не требующим крупных денежных трат и больших трудовложений.

Строительство забора из газоблоков своими руками

Газобетон — удобный материал, допускающий самостоятельное строительство забора. Это позволяет проявить свои рабочие навыки и сэкономить немалую сумму денег. Процесс проходит поэтапно, в определенной последовательности. Нарушить или изменить ее нельзя, так как каждый следующий этап является логическим продолжением предыдущего. Рассмотрим процесс постройки забора по порядку:

Подготовка

Началом работ является выполнение подготовительных процедур. В их число входят:

• очистка, удаление лишних предметов, сооружений и растений, расположенных на оси ограждения;
• расчет фундамента;
• трассировка и разметка линии забора;
• выравнивание грунта на линии ограждения (если это необходимо).

Каждый пункт выполняется с учетом особенностей материала. Иногда рельеф участка оказывается слишком сложным и создает немало трудностей для планировки. В таких случаях поступают проще — изменяют тип основания на свайно-ростверковый и используют в качестве контрольных точек самые высокие участки рельефа линии, на которой будет размещен забор. Сваи станут выполнять двойную роль — опорные элементы и одновременно основа, на которой будут строиться столбы из газобетона. Ростверк — пояс, связывающий сваи между собой и выполняющий роль опорного элемента для участков стены между столбами. Этот вариант удобнее тем, что каждый пролет можно установить на своей высоте. При использовании ленточного фундамента для забора изменить высоту отдельных участков невозможно.

Расчет основания для забора можно выполнить самостоятельно. Проще всего использовать онлайн-калькулятор, которых в сети много. Рекомендуется использовать несколько калькуляторов и продублировать расчет, чтобы сверить корректность полученных данных. По результатам расчета делается разметка — отмечаются точки установки столбов, отмечается линия границ траншеи. Необходимо продумать места размещения въездных ворот и калитки, чтобы не пришлось впоследствии демонтировать участок забора. Надо сразу предусмотреть усиление для подвижных элементов створок или рольставен.

Земляные работы

Этот этап — самый трудоемкий, требующий удаления излишков грунта. Если предусмотрено строительство ленточного фундамента, придется вывозить вынутый грунт. Однако, это надо делать после того, как бетон застынет и можно будет засыпать пазухи траншеи. Поэтому, при выполнении земляных работ надо складировать грунт на внешней стороне, для удобства подхода техники.

Работу можно выполнить вручную, или использовать экскаватор. Это дороже, но значительно ускорит строительство забора. Однако, часто подъезд техники к участку по разным причинам невозможен, поэтому, приходится работать руками. В точках, где будут размещаться столбы из газобетона, надо изготовить гнезда для заливки металлических опор — труб или швеллеров. Они будут механически соединены с арматурой ленты, но заглублены в грунт не менее, чем на 1 м. Заливку и выравнивание вертикальных опор надо выполнить до момента подготовки траншеи, так как потом будет укладываться слой подсыпки. Гнезда гидроизолируют с помощью свернутого рубероида (как минимум, 2 витка), затем устанавливают опоры и заливают бетон. Надо контролировать вертикаль у каждого элемента, иначе столбы забора будут перекошены.

После того, как траншея будет завершена, проверяют уровни днища и выполняют коррекцию — удаляют уклон, используя обычный ручные инструменты. Затем насыпают слой песка со щебнем (укладывают песчаную подушку). Если на участке высокий уровень почвенных вод, укладывают дренажные трубы для отведения воды к точке сброса (овраги или низины, коллектор ливневой канализации и т.п.).

Слой песчаной засыпки в толщину достигает 20-25 см. его тщательно трамбуют, добиваясь максимально плотного состояния. После окончания трамбовки подушка должна напоминать проселочную дорогу в сухой летний день. При ходьбе в обуви не должно оставаться следов. Это важно, иначе песок просядет и забор может треснуть или разрушиться.

Подготовка опалубки, заливка

Когда песчаная подушка готова, на нее укладывают слой геотекстиля и гидроизоляцию — полиэтилен или рубероид. Затем начинают сборку опалубки. Для нее используют обрезные доски толщиной 25 мм, листы фанеры или ДСП. Борта должны быть выше поверхности будущей ленты на 10-15 см. Как правило, опалубку собирают в виде отдельных щитов прямо на краю траншеи, а затем их поочередно спускают вниз и соединяют друг с другом. Для устойчивости снаружи делают подпорки. Необходимо следить, чтобы при установке не был поврежден слой гидроизоляции.

Следующим действием будет изготовление арматурного каркаса. Используют металлический рифленый пруток толщиной 10-12 мм. Из него делают пространственную решетку, размер которой в высоту и ширину на 10 см меньше, чем расчетные параметры бетонной ленты. Каркас аккуратно опускают в опалубку и фиксируют положение, чтобы при заливке бетона он не сдвинулся.

Бетон можно изготовить прямо на месте, но, если есть возможность, лучше заказать готовый материал с доставкой в миксере. Качество заводского бетона гораздо выше, чем самодельного, и заливка основания под забор пройдет намного быстрее. Важно выполнить ее за один день — остановка работ не допускается. Бетон схватится, и при дальнейшей заливке на месте соединения образуется так называемый холодный шов, делающий этот участок ненадежным и неспособным выдерживать расчетные нагрузки.

Выдержка залитой ленты требует не менее 28 дней, из которых первые 2 недели ленту поливают водой сначала 3, потом 1 раз в сутки. Распалубку (демонтаж опалубки) производят через 2 недели после заливки. Торопиться и продолжать строительство забора раньше времени нельзя — материал еще не готов к принятию нагрузок и может просесть.

Кладка газоблоков

Когда бетонная лента наберет конструкционную прочность, ее покрывают слоем битумной мастики (гидроизолируют) и засыпают пазухи. После этого через несколько дней, когда грунт просядет, выполняют дополнительную подсыпку — это важно, иначе по линии фундамента образуется канава, в которой будет собираться дождевая вода.

После того, как засыпка пазух завершится и излишки грунта будут вывезены, приступают к выполнению кладочных работ. Забор из газобетонных блоков строят по обычным правилам, используя специальный клей. В данном случае его выбирают не из-за необходимости исключить появление мостиков холода, а для создания нормального режима кристаллизации. Обычный раствор будет быстро отдавать воду в газобетон и не сможет набрать конструкционную прочность, а клеевой состав рассчитан именно на такой режим застывания.

Кладку забора начинают с постройки столбов. Как правило, используют варианты костровой выкладки, или с перевязкой блоков — чередованием вертикальных швов.

Когда все столбы по линии забора построены, приступают к заполнению пролетов. Если забор глухой, строят сплошные простенки из газоблоков в один ряд. Если планируется комбинированный забор, выкладывают только нижнюю опорную линию газоблоков (2-3 ряда). Этот вариант быстрее, так как количество доборных газоблоков уменьшается, как и необходимость подгонки поверхности газобетона на каждом ряду.

Когда все простенки выложены на заданную высоту, кладку забора завершают и приступают к дальнейшим работам.

Отделка, установка ворот и калитки

Газоблоки обладают способностью к усадке. Она длится от 6 до 18 месяцев, в течение которых забор не рекомендуется отделывать — появится сетка трещинок, отделочный слой отслоится. Однако, если материал длительное время хранился в магазине или у самого владельца, забор можно отделывать сразу по завершении кладки.

Обычно используют штукатурку, которую наносят на всю поверхность газобетона. Выбирают составы, устойчивые к воздействию влаги. Некоторые владельцы гидрофобизируют готовый забор перед нанесением финишного покрытия, чтобы гарантированно защитить материал от накопления влаги. Забор можно покрасить непроницаемой краской, что создаст дополнительный защитный слой.

Навеску ворот и калитки выполняют на заранее изготовленные закладные элементы, установленные на опорах столбов. В газобетон такие тяжелые детали не крепят, так как материал не обладает достаточной прочностью, крепежи быстро разболтаются и разрушат газоблоки. Рекомендуется приобрести ворота заранее, чтобы иметь точное представление о размерах створок и типе шарниров.

Чем отличается газобетон от газоблока?

Газобетон и газоблок — это разные виды заполнителей, которые используются для строительства жилых и промышленных зданий.

Газобетон — это смесь из цемента, воды, газа и других компонентов. Он используется в качестве теплоизоляционного материала и заполнителя для стен и перегородок. Газобетон легкий, долговечен и отлично изолирует тепло и звук.

Газоблок — это кирпич, заполненный газовым порошком. Он используется в качестве внутренней или внешней облицовки здания. Газоблок обладает хорошими звукоизоляционными свойствами и может использоваться в сочетании с другими материалами.

В целом, газобетон и газоблок имеют разные характеристики и применяются в разных целях, поэтому выбор мат

Газобетон и газоблок это разные материалы, но они используются для строительства похожих конструкций. Газобетон — это смесь из бетона, пены и воздуха, которая получается в результате внедрения газового агента в бетонную смесь. Газоблок — это кирпич или блок, который состоит из газобетона и который используется для строительства стен.

В целом, газобетон легче и имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, чем обычный бетон, а газоблок легче и более эффективен, чем обычный кирпич. Однако цена на газобетон и газоблок выше, чем у обычных материалов.