Параметры силикатного кирпича — вес, длина, ширина, толщина и размеры

Даже те, кто не связан с строительством, знают о том, что кирпич является одним из самых распространенных и основных строительных материалов. В процессе изготовления этого материала вода смешивается с кварцевым песком. В новом контексте также можно упомянуть «размеры силикатного кирпича».

Во-первых, это прочный и действительно долговечный материал.

Во-вторых, кирпич считается экологически чистым.

В-третьих, его можно использовать как для непосредственного возведения каркасов зданий и сооружений, так и для внешней отделки, решения эстетических и дизайнерских задач.

Белый силикатный кирпич – одна из типовых разновидностей кирпича в строительстве. Белый кирпич чаще всего рассматривается как пример так называемых “стеновых” кирпичей, то есть тех, которые применяются в основном для возведения стен. Впрочем, это, конечно, не единственный формат использования данного материала. Ниже речь пойдет подробнее о том, каковы особенности такого кирпича, чем он на практике отличается от привычного многим красного керамического, каков стандартный размер силикатного кирпича и чем руководствоваться при покупке.

Специфика и история силикатного кирпича

При производстве материала в воду насыпают кварцевый песок. Полученную смесь переливают в форму и нагревают. Весь процесс проходит под высоким давлением. Блоки становятся плотными из-за схватывания кварца и извести. Для производства используют автоклав, внутри оборудования температура повышается до 200ºC, показатели давления достигают 15 атмосфер. На изготовление одной партии материала уходит день.

Важно! Размер формы подбирают так, чтобы масса быстро застывала. Обязательно контролируют, чтобы кирпичики получились правильной геометрической формы.

Первые кирпичи с использованием кварца начали делать с 1880 г. В Германии эти изделия стали использовать для строительства стен. Технология изготовления сохранилась и до сих пор, только стала более модернизированной. Строители внесли ряд корректировок.

Массовый запуск производства материала начали в России. В 1901 году построили 9 заводов, выпускающих по 150 млн блоков в год.

Характеристика

Для изготовления белого изделия используют силикатную основу, полученную из извести, кварцевого песка и небольшого количества модифицирующих добавок. Благодаря такому составу можно сказать, что главным преимуществом белого кирпича является его экологичность.

Кроме этого, представленное изделие сопровождается отличными шумоизолирующими свойствами, которые позволяют применять его при строительстве стен. Силикатные по многим своим свойствам превосходят керамический. Все связано со следующими его положительными качествами силикатного кирпича:

• высокие прочность и морозостойкость;
• неприхотливость;
• высокая надежность;
• широкий ассортимент и типы окраски.

О том каков вес одинарного полнотелого кирпича, указано в данной статье.

Но, как и любой материал, белый обладает определенными минусами. Например, по сравнению с керамическим изделием у него низкий уровень жаростойкости и водостойкости. По этой причине применять силикатный материал не рекомендуется при возведении конструкций, которые часто подвергаются воздействию воды и высоким температурных показателей.

На видео рассказывается о размере белого кирпича:

О том каков размер одинарного кирпича можно узнать прочитав статью.

В области строительства активно применяют полнотелый и пустотелый. Пустотелый материал обладает высокими теплоизолирующими свойствами, отводит мало тепловой энергии. Применяют его преимущественно в конструкциях с целью снижения силы давления на основание.

Количество пустот может варьироваться в различных пределах. Материал 14 класса, для которого свойственна пустотность 30% обладает повышенной теплопроводность, благодаря чему его могут задействовать при кладке каминов и печей.

Из статьи можно узнать каковы размеры облицовочного кирпича.

Теперь стоит поговорить про габариты данного материала. Для каждого строительного материала характерны свои характеристики, как правило, это прочность и качество. Но при выборе белого большое значение отведено еще размерам, в зависимости от которых изделие подразделяют на одинарный, полуторный и двойной кирпич. Характеристику каждого вида рассмотрим позже, а сейчас стоит понять, какие геометрические размеры популярны.

Из данной статьи можно узнать при какой температуре можно класть кирпич.

Для полуторного популярным габаритом остается: 250х120х88 мм. Представленное изделие менее трудоемкое, ведь чтобы уложить 1 м3 потребуется 378 штук. А вот если кладка предполагает использование одинарного камня, то его количество составит 512.

Для евро изделия характерны такие размеры 250х85х65 мм, а одинарный модуль принимает габариты, равные 288х138х65 мм. Представленные размеры не всегда удается запомнить, но следующие габариты выглядят намного проще.

Узнать о том сколько кирпичей в квадратном метре, можно именно из данной статьи.

Это ½, ¾ ¼ от кирпича нормальной формы:

1. Три четвертых изделия – 180 мм.
2. Одна вторая камня – 120 мм.
3. Одна четвертая – 60 мм.

Если необходимо выполнить обустройство арок и сводов, то необходимо применять клиновидный белый кирпич. Его габариты могут достигать:

• клин торцевой: 230х114х65/55 (Ш-22), 230х114х65/45 (Ш-23);
• клин ребровой:230х114х65/55 (Ш-44), 230х114х65/45 (Ш-45).

Области применения силикатного кирпича

1. Материал используют для строительства и облицовки стен, перегородок.
2. Изделие применяют при возведении дач и загородных домов, промышленных и общественных зданий.
3. Кварцевые кирпичи добавляют при возведении фундамента, заборов.
4. Блоки подходят для возведения стен в санузлах, строительства цокольных этажей и подвалов.

Но силикатные кирпичи неустойчивы к высокой температуре, повышенные показатели гигроскопичности. Изделие нельзя применять для кладки камина либо печи. Не используют при облицовке зданий гидротехнического назначения.

Преимущества и недостатки

1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.

Разновидности силикатного кирпича

1. По формату применения различают: конструкционный, поверхность которого шершавая и нуждается в штукатурке, облицовочный – блок гладкий с ровными краями.
2. По внутреннему наполнению бывают: пористый силикатный белый кирпич с плотностью меньше 1500 кг на 1 м³ и полнотелый с показателями 1500 кг и больше на 1м³.
3. По размерам блока различают – одинарные (250мм*120мм*65мм), полуторные (250мм*120мм*88мм), двойные (250мм*120мм*138мм) кирпичи.
4. Разделяются кирпичи друг от друга показателями прочности, водопоглощения и морозоустойчивости.

Пустотелый или полнотелый

1. Полнотелый тип – различаются друг от друга расцветками. Но спросом пользуются белые блоки. В наличии нет никаких ячеек. Изделие устойчиво к износу, но много весит.
2. Пустотелый тип – имеются неровности и пустоты. Используют для возведения перегородок или стен. Блоки улучшают теплоизоляцию в помещении. Получится создать в доме комфортный микроклимат.

Где применяют? Область использования силиката

Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

• Жилые строения: частные дома и многоэтажки.
• Складские и подсобные помещения.
• Гаражи.

Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

Стандартные размеры белого и красного кирпича

На заводе чаще всего изготавливают строительный материал, учитывая стандартные показатели. Габариты силикатного кирпича – 250мм*120мм*65мм. Эти параметры используют для создания одинарного вида. Мастера по мере необходимости могут докупить дополнительную партию.

Размер силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-2015. Блок должен быть прямоугольной формы. Длина стандартного материала – 250 мм. Показатели толщины зависят от вида. Высота изделия варьируется от 65 до 138 мм. Ширина у всех моделей одинаковая и равна 120мм.

Важно! По нормативам запрещается отклонения от установленных ГОСТ параметров. В продаже не будут представлены «авторские», «нестандартные» и «дизайнерские» модели. Все размеры стандартные, чтобы строители не ошибались в расчётах.

Если масштабное строительство, то никто не станет высчитывать массу блоков или количество штук поштучно. Для расчётов используют удельный вес силикатного кирпича на кубический метр кладки. Обращают внимание на массу кирпичиков, а так же клея, либо раствора. Не придётся рассчитывать каждый компонент. Просто умножают на определённое значение соответствующего типа блока.

Если выбрали силикатный вид белого цвета, то удельный вес изделия на метр кубический составит 670-2100 кг. Но итоговый результат будет зависеть от габаритов материала – полый или нет внутри.

Отклонения от нормативных размеров

Чаще всего в строительстве используют одинарные кирпичи, но для ускорения работу выбирают полуторный вид. Габариты бруска:

• 250мм в длину;
• 120мм в ширину;
• 88мм в высоту.

На 1 м³ понадобится 378 полуторных блоков. Весит материал 4,9 кг (полнотелый) и 4,3 (пустотелый).

Максимальной скорости во время кладки стены добиваются при помощи двойного бруска. Длина силикатного кирпича — 250 мм, ширину – 120 мм, высоту – 138 мм. Размер полуторного силикатного кирпича немного меньше. По объёму получается 2 блока одинарного размера. В 1 м³ будет 256 штук. Масса пустотелого типа – 6,7, а полнотелого – 7,7.

Количество материала в одном кубе

Рассчитать куб кирпича несколько сложней. Для примера рассмотрим стандартный белый одинарный кирпич размера 250х120х65 мм. Для расчета куба кладки следует сначала узнать объем одного кирпича. Он составляет 0.00195 м3. Далее кубический метр необходимо разделить на полученный показатель. Путем вычислений мы узнаем, что в одном кубометре содержится 512 силикатных блоков.

Вид кирпича	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Одинарный	250	120	65
Полуторный	250	120	88
Двойной	250	120	138

При выборе белого кирпича или блока важно учитывать его размеры. Если выбрать материал с неподходящими параметрами, то он либо не выдержит возложенной на него нагрузки.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При выборе материала учитывают ряд дополнительных параметров. Все критерии влияют на стоимость блоков, прочность и надёжность, срок эксплуатации готовых стен.

Вес кирпичей

Отвечая на вопрос, сколько весит силикатный кирпич — по установленным нормативам ГОСТ 379-2015 разделяют 7 классов блоков. Небольшой вес и цена у пустотелого бруска. Масса полнотелого вида составляет 4 кг и больше. Но чтобы ускорить строительство или ремонта используют двойной размер, вес белого силикатного кирпича составляет — 8 кг. Масса влияет на выбор фундамента дома. Поэтому при составлении проекта составляют смету, учитывая параметры всех используемых материалов.

Вид силикатных кирпичей	Вес за единицу, кг
Полнотелый кирпич:
Одинарный 250х120х65	около 3.7
Полуторный 250х120х88	от 4.2 до 5
Пустотелый кирпич:
Одинарный 250х120х65	около 3.2
Полуторный 250х120х88	около 3.7
Двойной 250х120х138	около 5.4
Облицовочный пустотелый:
Полуторный 250х120х88	от 3.7 до 4.2
Двойной 250х120х138	от 5 до 5.8

При этом вес кирпича определяется по формуле m=Vкирпича*p, где

p — средняя плотность, кг/м3

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Вся информация указана в таблице:

Характеристики и параметры	Полнотелая силикатная модель	Пустотелая кварцевая модель
Масса	3,6 если размер блока 250*120*65 5 если материал размером 250*120*88	3 при размере 250*120*65 4 при параметрах 250*120*88
Водопоглощение в %	51	51
Плотность (кг/см²)	М125-М200	М150-М200
Плотность (кг/м³)	М150(1600-1800)-М200(1800-2000)	М150(1400-1500)-М200(1500-1600)
Морозостойкость (цикл)	F35-F75	F35-F75
Звукоизоляция (дБ)	51	51
Теплопроводность (Вт/мС)	0,66-0,87	0,57-0,82

Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

Для крупных сооружений средние показатели плотности – 1800-2000 кг/м³ для полнотелого бруска, 1500-1600 кг/м³ для полого вида. Если необходимо рассчитать значения для разных кирпичей, то используют универсальный калькулятор.

Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

Для плоского сооружения марку блоков выбирают М100-150, если материал полый и М125-М200 – значение для полнотелого вида. Как долго простоит стена, зависит от рецептуры состава. Учитывают при замесе высоту стены и толщину.

Морозостойкость

Чтобы повысить устойчивость к низким температурам, при производстве блоков добавляют специальные компоненты. Из-за этого размер бруска может измениться. Но не стоит злоупотреблять добавками. Дом не будет соответствовать ГОСТу. Для создания внутренних перегородок подобный материал нельзя использовать, потому что вредны для здоровья.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича из кварца зависит от плотности. Если изделие полое, то показатели варьируются от 0,55 до 0,8 Вт/мС (где, Вт — Ватты, м — метры. С — градусы С). Значения для цельного блока увеличивается до 0,67-09 Вт/мС.

Водопоглощение

Звукоизоляция

Удельный вес (в кг)

Значения для разных типов кирпичей:

• полнотелый вид – 3,5-3,6, если блок одинарный, 5 для полуторного бруска;
• полый вид – 3 для традиционного размера, 4 – если габариты полуторные.

Важно! Все показатели указаны только для силиката. Но часто габариты красного типа совпадают с белым, а маркировочные значения и нормы по ГОСТу отличаются.

Классификация силикатных блоков

Согласно ГОСТ 379-95 кирпичи делят на группы в зависимости от их применения, габаритов и физических свойств

1. По назначению:
2. Лицевые. Этот вид выбирают для отделки фасада. Блоки выпускаются в широкой цветовой гамме и различной фактуры (например, под природный камень). Гладкий лицевой кирпич имеет прямые четкие ребра и плоские грани, он может выполнять также роль конструкционного материала.
3. По структуре:
   полнотелые;
4. пустотелые.
5. По пористости:
   плотные (выше 1500 кг/м3);
6. поризованные (менее 1500 кг/м3).
7. По прочности (она выражается в кгс/см2) – 8 марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
8. По морозостойкости (выражается в числе циклов замерзания и оттаивания) – для рядовых блоков F15, F25,F35,F50, а для облицовочных – не менее F25.
9. По размерам:
   одинарные – 250 х 120 х 65 мм;
10. полуторные (утолщенные) – 250 х 120 х 88 мм;
11. двойные – 250 х 120 х 138.

Достоинства кварцевого блока:

1. Универсальный белый кирпич – подходит для возведения внешних и внутренних стен, отделки. При этом сохраняется одинаковая прочность для всех видов работ.
2. Отличные значение таких параметров, как: плотность, срок службы, прочность.
3. Хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции – важный момент, на который обращают внимание при выборе материала для строительства дома.
4. Силикат – экологически чистый, но есть исключения – это изделия, изготовляемые вне ГОСТа.
5. Блоки устойчивы к плесени, так как в составе есть известь, у которой отличные антисептические свойства.
6. Изделия из кварца морозоустойчивы.
7. При кладке стен есть возможность использовать разные виды растворов. Можно применять и полимерный клей.
8. Стандартные кирпичи одинаковы по размеру. Легко высчитать количество материала для работ.
9. Достаточно просто рассчитать толщину блока, используя высоту здания и зная габариты материала.

1. Иногда дизайнерам нужен материал разной геометрической формы. В этом случае силикатный кирпич не подойдёт.
2. Высокие показатели водопоглощения негативно влияют на прочность и теплоизоляцию материала.
3. Нельзя использовать блоки для кладки стен бассейна, сауны, подвала либо бани.
4. Придётся дополнительно делать гидроизоляцию и дренажные работы.
5. Изделия неустойчивы к повышенным температурам.
6. Кирпичи много весят, придётся потратиться на прочное и надёжное основание.
7. Стоит с осторожностью использовать материала на крыше и балконе.

Требования к внешнему виду

В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

Что лучше красный кирпич или белый?

• особенности проекта;
• целевое назначение;
• вид строительных работ.

Больше спросом пользуется керамический вид, а силикатные изделия на втором месте. При этом часто выбирают смешанную кладку. Но бывают случаи, когда используют определённый материал.

Чтобы возвести стены бани, сауны подвала или сделать печную или каминную трубу, то выбирают керамический кирпичик красного цвета. Блоки подойдут для обустройства садовых дорожек.

Однако силикатный тип стоит дешевле. Материал выбирают, что построить высотное здание с отличными показателями звукоизоляции. Также этот вид экологически чист, подходит для строительства перегородок в жилом здании.

На выбор вида материала влияет размер. Силикатные двойные изделия много весят и оказывают большую нагрузку на фундамент. У красного типа также большая масса. Поэтому разницы между двумя видами нет.

Перевозка

Производитель не указал на какие-то определенные условия для перевозки белого кирпича. Транспортировать его можно любым видом грузовой техники. Погрузка проводится как собственноручно, так и с применением различных подъемных устройств.

Рациональнее для транспортировки использовать поддоны из дерева, запаковывая материал в обычную пленку из полиэтилена. Конечно, для частного строительства выгоднее использовать материал без деревянных поддонов.

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

На заводе используют стандартную технологию, которая указана в нормативах. Так процесс упаковки и доставки не занимает много времени. Это актуально, удобно произвести быстрый расчёт нужного количества материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

• одинарного вида – 204 штук на метр;
• полуторного типа – 156 штук на метр;
• двойного вида – 104 штук на метр.

Когда нужно возвести утолщённую стену, то ширина составит 2,5 блока. Показатели для расхода:

• 255 штук на метр – если одинарный кирпич;
• 195 штук на метр – для полуторного типа;
• 130 штук на метр – для двойного вида.

Количество кирпичей в кубическом метре

1. Узнают объём одного блока – длина*ширина и высота (кирпич «стандарт» 0,25*0,12*0,065=0,00195).
2. Разделяют 1 метр на полученное значение (1/0,00195=512,82).
3. Итоговый результат и есть расход материала (513 штук).

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

Результат не получится одинаковым, так как размер подставок разный. Количество варьируется от 240 до 380 штук. Определённые значения уточняют, учитывая загруженность поддона и сколько кирпичей в пачке.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Такой же подход используют для многих материалов. Узнают информацию о красном или силикатном кирпиче можно на упаковке от производителя. Если покупают бруски без тары, то для расчётов узнают значения объёма и площади.

Полуторный или одинарный материал выбрать

Силикатный кирпич утолщенный, размером 250х120х88, ранее называвшийся официально полуторным, постепенно вытесняет с рынка стройматериалов своего популярного собрата – одинарного — 250х120х65. Причина происходящих перемен, как поясняют специалисты, заключается в стремлении населения совместить совершенно противоположные вещи – прочность, дешевизну материала и приемлемые способности сохранять тепло.

Сравним преимущества и недостатки обычного силикатного кирпича, габаритами 250х120х65 и утолщенного, размерами 250х120х88:

Самый простой расчет показывает, что количество штук утолщенного меньше числа стандартного размера примерно в 1,35 раз, а значит, стены дома будут возводиться быстрее; Выиграть на оплате каменщикам при кладке блока 250х120х88 вряд ли удастся, количество штук материала меньше, а вес больше

То же самое можно сказать о транспортных расходах, для перевозчиков важно не количество штук силикатного блока, а вес груза. Независимо от вида укладываемого силиката, общий объем стен останется таким же, и общий вес силикатного кирпича не изменится. Выигрыш может возникнуть, если использовать силикатный материал габаритами 250х120х88 с выполненными искусственными пустотами

При стандартном объеме полостей в 30-40% его вес будет идентичен одинарному полнотелому блоку, а теплоизолирующие свойства на 40-50% выше. Стоимость утолщенного силикатного кирпича 250х120х88 минимум на 20% выше одинарного собрата, по отзывам строителей, он не всегда смотрится более привлекательно в кирпичной кладке из-за своих размеров.

Последний фактор – дело личных предпочтений заказчика. Производители полуторного кирпича скомпенсировали последний недостаток выпуском специальных вариантов с элементами декора и облицовки. На рынке появились цветные варианты из силикатного материала, окрашенные минеральными составами в черный, синий, белый цвета. Особой популярностью пользуется окраска под керамический огненно-красный камень. Есть варианты силикатного блока с красивой колотой лицевой поверхностью, имитацией природного каменного материала или окоренных бревен.

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Изделия прослужат долго, если вовремя их производства были соблюдены все стандарты и нормы, прописанные в ГОСТе. В этом случае кирпич прослужит максимально долго и все его технические характеристики будут соответствовать маркировочной таблице.

Когда блоки уложены, вторая стадия работ – это штукатурка. Если на изделии будет геометрический рисунок, то раствор отлично сцепится с поверхностью.

Размеры

Качественные кирпичи в обязательном порядке должны соответствовать размерным параметрам, указанным в ГОСТах. Особенно это касается товаров, используемых в изготовлении крупных строительных объектов. Параметры подобных изделий ни в коем случае не должны выходить за допустимые границы – такие элементы к работе обычно не допускаются.

Выпускаются нынешние силикатные кирпичи со следующими размерными параметрами (стандарты):

обыкновенные одинарные – подобные разновидности имеют длину в 250 мм, ширину в 120 мм и толщину в 65 мм. (непосредственный вес этих изделий зависит от их структуры – полнотелой либо пустотелой);

Как правильно выбрать кирпич

При выборе материала обращают внимание на следующие критерии:

• плотность – чем выше, тем надёжнее блок;
• прочность — с помощью показателя узнают, какую нагрузку выдержит изделие;
• пористость – если много пор, то в доме будет тепло;
• морозостойкость – сколько циклов оттаивания и заморозки выдерживает кирпич;
• огнеупорность – выдержит ли материал воздействие высокой температуры;
• влагостойкость – чем выше значение, тем меньше воды впитает брусок;
• теплопроводность – сможет ли сохранить блок тепло внутри комнаты.

Маркировка

Доступные на рынках строительных материалов кирпичи рассматриваемой модификации имеют обязательную маркировку. В первую очередь применяются следующие три обозначения:

1. Марка прочности. Обозначается буквой «М». Например, М125 – чем больше цифровое значение, тем более прочным и надежным будет сооружение.
2. Категория морозостойкости. Отображается буквой «F». К примеру, F100 – означает, что материал выдержит 100 циклов заморозки и разморозки.
3. Теплопроводность. Чем выше этот показатель, тем хуже материал удерживает тепло. Поэтому требуется более толстая стена или применение утеплителя.

Когда используют лицевые и рядовые кирпичи

Рядовой силикат выбирают для строительства несущей перегородки или стены. Рабочую поверхность покрывают штукатуркой. Достаточно стандартного блока, чтобы сделать помещение звукоизолированным.

Лицевой кирпич выбирают для отделки. Поверхность ровная и гладкая, нет сколов, а цвет ровный. По заказу клиента производители могут сделать блоки с закруглёнными вертикальными рёбрами с лицевой стороны. Тогда будут два вида поверхности: ложковая и тычковая.

Важно! На лицевых кирпичах не должно быть никаких сбитых рёбер, отбитых углов и трещин.

По заказу изготовитель выпускает модели с декоративными покрытиями. Такие блоки применяют для облицовки дверных и оконных проёмов. Используют для воплощения в жизнь дизайнерской задумки. У изделий может быть рельефная поверхность с имитацией под натуральный камень.

У силикатных изделий отличные значения теплоизоляции. Для облицовки здания выбирают виды с разными цветовыми оттенками.

Силикатный или керамический кирпич

Для возведения цокольного этажа применяют второй тип. Также подойдёт для мощения дорожек на даче или территории около загородного дома. Но силикатный вариант стоит дешевле, у материала отличные значения звукоизоляции. Первый тип выбирают для строительства высоток.

Также этот вид подойдёт и для возведения внутренней перегородки. Материал отличается от других типов экологичностью и устойчивостью к грибку, плесени. Если нужно уложить большое количество материала, то строители выбирают керамические блоки, так как вес меньше.

Контроль качества изделий: хранение и перевозка

Вся техническая документация о силикате прописана в ГОСТе 379 2015, в котором прописаны и методы контроля. Указаны в требованиях правила хранения и транспортировки материала.

Основные методы контроля

Выделяют следующие способы:

1. Стандарты качества внешнего вида, габариты блока – отклонения от нормы находят при помощи угольника либо линейки, реже используют штангенциркуль. Допускаются погрешности в 1 мм. Погашена масса или нет, определяют визуально.
2. Цвета изделия — сверяют с образцами высокого качества. Один вариант – бледный, а другой яркий по цветовому оттенку. Оба вида соответствуют норме. Изготовленный материал не должен сильно отличаться, иначе изделия не пропустят.
3. Проверка прочности на изгиб и сжатие – проверяют, соответствует ли товар ГОСТу 24332 или 8462. Во втором варианте кирпичи кладут под пресс и создают большую нагрузку.
4. Морозостойкость – образцы для исследования сначала замораживают и размораживают. Используют в тестировании специализированные камеры. Когда циклы повторили нужное количество раз, то составляют акт.
5. Проверка, как сцепляется декоративное покрытие с поверхностью – приклеивают к образцу пластину из металла, а после стараются оторвать.
6. Теплопроводность – создают тепловой поток и направляют на блоки. Записывают все полученные измерения и делают заключение.
7. Водопоглощение – образцы сначала взвешивают в сухом состоянии, а после погружают в воду. Снова проверяют массу.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

• фактура;
• цвет;
• размер;
• технические показатели.

Все складские помещения проверяют на соответствие ГОСТ 379-95 и нормативам.

Для перевозки изделий используют грузовой транспорт. Во время доставки товара до пункта назначения соблюдают правила по его упаковки, крепления, погрузке, выгрузке. Блоки перевозят на специальных поддонах. Нельзя доставлять навалом или набрасыванием. Всю продукцию предварительно запечатывают плёнкой.

Стандарты

В России красный керамический искусственный камень изготавливается согласно требованиям ГОСТ 530-2012. Требования к изготовлению и размерам кирпича силикатного белого, а также силикатным камням и плитам описаны в ГОСТ 379-2015.

Для импортной продукции используются другие стандарты.

Например, изделия украинского производства описывает ДСТУ Б В.2.7-61-97, беларусского — СТБ 1160-99. В основном габариты моделей соответствуют российским стандартам, поскольку основой для обоих документов были ГОСТы СССР.

Европейские стандарты (технические условия) для штучных материалов из глины или силикатов определяются документом EN 771-1 2011 (русскоязычный вариант), российский аналог этого документа — ГОСТ Р 57347-2016.

Интересно: в Великобритании с учетом принятой дюймовой системы измерений, стандартный блок вписывается в прямоугольник 215×102,5×65 мм.

Традиционно штучные материалы с габаритами, по объему превышающие объем стандартного одинарного изделия не более чем в 2,1 раз, именуются кирпичами. Модели больших габаритов называют керамическими камнями. Особенно популярны полуторные и двойные модели – увеличение габаритов заметно ускоряет строительство, особенно при устройстве фундамента.

Особенности кладки силикатного кирпича

• 250 мм;
• 2 бруска;
• 2,5 кирпича.

Сразу же решают, нужен ли дополнительно утеплитель или нет.

Перед началом кладки

Стены в зимнее время могут промерзать. Нужно снаружи использовать специальный утеплитель, которым может быть пенополистирол, минеральная вата или полиуретан. Можно использовать материал и внутри здания, но в этом случае на стенах будет образовываться конденсат. В итоге получится слоистая кладка.

Технология процесса:

1. Возводят две перегородки в полкирпича.
2. Между стенами прокладывают теплоизоляцию, которую дополнительно крепят с помощью специальной сетки.

По этой же технологии утепляют и стены в полкирпича. Такой метод используют на севере страны. Теплоизоляционный слой – это простой пенопласт. Выбирают материал толщиной 2 см.

Можно использовать в качестве утеплителя и строительный блок из того же пенобетона. Материал перевязывают, используя кладочную сетку.

Технология кладки силикатного кирпича

Используют следующую инструкцию:

1. Сначала возводят углы и поднимают сразу на 2-3 ряда, используя строительный уровень.
2. Кладку заканчивают, применяя метод «штраба», который напоминает ступеньки.
3. Между двумя углами натягивают шнур и закрепляют концы с помощью гвоздей, которые предварительно вставили в шов. Проверяют, чтобы верёвка была хорошо натянута.
4. Смотрят ровный ли фундамент. Не должно быть никаких уклонов. Если есть неровность, то устраняют проблему с помощью раствора. При большом наклоне используют кирпич для выравнивания поверхности.
5. Все швы между рядами перевязывают.
6. Когда выровняют кладку, возводят лицевую часть стены. Следят, чтобы раствор не был жидким.

На что обратить внимание

• когда раствор высохнет, расшивают кладочный шов, иначе те станут плотными;
• проверяют, чтобы не было выпуклостей на внутренней стороне.

Чтобы расшить шов, удаляют лишний состав. Тогда получится полукруглая или прямоугольная форма.

Инструменты и материалы

Подготавливают:

• строительный степлер;
• ударную дрель либо перфоратор;
• валик или кисть для покраски и грунтовки;
• шуруповёрт;
• уровень;
• рулетку;
• пилу с небольшими зубчиками либо столярный нож;
• маркеры.

Пример подсчёта потребности кирпича

Возводят двухэтажный дом 10*10. Произведём расчет:

1. Определяют длину стен снаружи: 10*4 = 40 м.
2. Высота дома составит 6,20 метра. Получаем значение площади – 40*6,20=248 м².
3. Кладку кирпича выбрали в 2,5, тогда толщина перегородки составит – 64 см.
4. Производят расчет потребности – 248*204=50592 штук, где 204 количество блоков в кладке.

При определении количества требуемого кирпича обязательно учитывают площади дверных и оконных проёмов, которые необходимо вычесть из общей площади здания.

Цена на силикатный белый и красный кирпичи

Силикат выбирают для строительства домов и коттеджей, многоэтажных зданий. Красный тип для создания дорожек и облицовки каминов и печей. При расчёте материала учитывают все технические характеристики.

Состав и особенности производства

Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

1. Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.
2. Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.
3. Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.
4. Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

Чем силикатный кирпич отличается от керамического?

Силикатный и керамический кирпич имеют ряд различий, включая их производственный процесс, состав, характеристики и применение.

1. Производство: Силикатный кирпич производится из песка и извести, которые обжигаются в высокотемпературной печи. Керамический кирпич, с другой стороны, производится из глины, которая также обжигается в печи.

2. Состав: Силикатный кирпич содержит около 90% кварцевого песка и 10% извести, которые при высокотемпературном обжиге взаимодействуют между собой, образуя силикатную структуру. Керамический кирпич содержит глину, которая обжигается в печи, что приводит к тому, что глина становится твердой и прочной.

3. Характеристики: Силикатный кирпич обычно более легкий, чем керамический, что облегчает его транспортировку и установку. Он также имеет более низкую теплопроводность, что делает его хорошим выбором для утепления стен. Керамический кирпич обычно более прочный, устойчив к воздействию воды и мороза, что делает его более подходящим для использования в строительстве зданий и сооружений.

4. Применение: Силикатный кирпич чаще используется для внутренней отделки и для строительства внутренних стен. Он также может использоваться для утепления фасадов зданий и в качестве огнеупорных материалов. Керамический кирпич часто используется для строительства наружных стен зданий, так как он более прочный и устойчив к воздействию окружающей среды, включая влагу и морозные условия.

В целом, выбор между силикатным и керамическим кирпичом зависит от конкретных потребностей и условий, включая местоположение, условия окружающей среды, бюджет и т.д.

Видео. Кирпич.Белый. Силикатный. М-200 размеры 250*120*88. Пр-во Республика Марий эл