Профилированный брус — история развития и сущность материала

Строительство из профилированного бруса

Дома, построенные из профилированного бруса, можно обнаружить во многих странах мира. Но особенно популярно их возведение на северных широтах, где богатые леса делают дерево традиционным материалом для создания загородных домов.

В этой статье мы хотим подробнее рассказать вам об этом уникальном строительном материале — профилированном брусе из массива хвойных пород и причинах, вызвавших его появление.

С деревом человечество связывает долгая история взаимоотношений, берущая своё начало в далёком прошлом. Люди всегда применяли дерево для строительства своих жилищ, так как оно сравнительно легко поддаётся обработке и обладает низкой теплопроводностью. По мере увеличения требований к качеству построек и их внешнему виду, совершенствовались как технология сборки срубов, так и способы заготовки и обработки древесины. Если изначально, перед укладкой брёвен в стены, вся обработка ограничивалось снятием коры со ствола для предотвращения гниения, то в дальнейшем плотники научились придавать брёвнам различную геометрическую форму.

Первым шагом в этом направлении был — лафет, изобретённый в Скандинавии.

Для его изготовления требовалось ручным способом (топором) стесать у круглого бревна две боковые стороны. Это позволяло получать красивые и относительно ровные стены, как внутри, так и снаружи дома, что в свою очередь придавало строению существенно более интересный и изящный вид, по сравнению с обычным бревном. Таким образом, можно сказать, что лафет, в каком-то роде, является прародителем современного профилированного бруса из массива.

По мере развития лесоперерабатывающей промышленности строителям стал доступен обычный пиленый брус, который сейчас можно встретить на любой строительной базе.

Из него также можно складывать несущие стены, но отсутствие шип-пазового соединения делает венцы уязвимыми к продуванию. Квадратная форма создаёт площадку для скапливания влаги между венцов, а при усушке бруса естественной влажности, отсутствие того же продольного шип-пазового соединения не гарантирует сохранение геометрии бруса, удерживаемого одними только нагелями. В завершение всего, неидеальный внешний вид обрезного пиломатериала вынуждает после сборки обшивать стены отделочными материалами, как изнутри, так и снаружи — что разрушает концепцию использования массива и существенно увеличивает затраты на строительство.

Итак, отметим основные задачи, в процессе решения которых появился профилированный брус из массива:

• требовалось сразу после сборки получить ровные и красивые, не требующие дополнительной отделки внутренние и наружные стены
• найти способ максимально плотной подгонки венцов друг к другу для повышения теплосберегающих характеристик
• снизить конечную стоимость стенового материала за счёт ускорения темпов его производства
• и самое главное — при всём вышеперечисленном, материал должен остаться абсолютно экологически чистым, и более того — быть полезным для здоровья!

Решение первых трёх задач (ровные стены, не требующие отделки, плотная подгонка венцов, удешевление за счёт скорости производства) в конечном итоге привели к отказу от ручной обработки брёвен в пользу их обработки на высокоточных деревообрабатывающих станках с большой производительностью.

За основу, в качестве заготовки, был взят обычный пиленый брус, а для его дальнейшей обработки изготовлены профильные фрезы.

Отфрезерованная с четырёх сторон болванка приобретает профиль определённого вида.

Наиболее распространённым, на сегодняшний день, считается «финский профиль».

В зависимости от сечения используемой заготовки 200×200, 150×200, 200×150, 150×150 или 100×150 и формы фрез, можно производить профилированный брус необходимой ширины и высоты. В заготовке сверху и снизу выстрагивается шип-пазовое соединение (папа/мама), лицевым сторонам придаётся либо прямой, либо округлый вид, а со всех четырёх углов снимаются фаски, для обеспечения герметичности межвенцового соединения в случае попадания на стену дождевой воды. После профилирования внешний вид бруса становится очень аккуратным и привлекательным, а на стройплощадке он как конструктор собирается в стены, надёжно удерживаясь шип-пазовым соединением*, и показывая отличные теплосберегающие характеристики**.
 

* Помимо шип-пазового соединения, венцы обязательно скрепляются между собой сухими берёзовыми нагелями в шахматном порядке, с шагом не более 1,5 – 2 метра. Также нагеля устанавливаются не далее, чем в 20 – 30 сантиметрах от углов сруба и всех оконных и дверных проёмов. Берёза в качестве материала для изготовления нагелей в данном случае выбрана не случайно. Дело в том, что берёза, на равне с дубом, относится к древесине твёрдых пород.

** В качестве межвенцового утеплителя, наиболее часто применяется джут (лат. Corchorus) – род растений семейства Мальвовые, прядильная культура. Льноджутовое полотно является натуральным и абсолютно экологически чистым материалом, оно укладывается в специально выстроганную канавку по центру бруса для герметизации межвенцового соединения и повышения энергосберегающих характеристик брусовой стены.

Последнее условие по сохранению материала абсолютно экологически чистым также оказалась выполненным, так как в брус не пришлось добавлять никакой химии в виде клея и т. д. Что касается пользы для здоровья, то максимальный эффект благоприятного воздействия на организм достигается при использовании именно хвойных пород древесины, таких как сосна, ель, кедр, лиственница. Хвойная древесина создаёт по-настоящему целебный микроклимат. Запах, а точнее аромат древесины хвойных пород ни с чем не сравним, вдыхая его мы получаем эффект сравнимый с ингаляцией эфирными маслами, получая через дыхательные пути полезные вещества. Это особенно актуально для профилактики простудных и лёгочных заболеваний, а также для общего укрепления иммунитета. К гладким деревянным стенам приятно прикасаться и чувствовать их тепло. Человек, проживший какое-то время в деревянном доме, приезжая в квартиру, ощущает себя в бетонной коробке некомфортно, так как там совсем иной микроклимат.

Cтроительство дома с башней из профилированного бруса

В последние десятилетия наметился устойчивый тренд в пользу здорового образа жизни и осознания того из чего состоит наша еда, чем мы дышим, из чего сделаны вещи окружающие нас и как они влияют на наше здоровье. В этом контексте стоит обратить особенное внимание на описываемый нами материал. Ведь, несмотря на достигнутый колоссальный прогресс в развитии технологий, человечество, к большому сожалению, по-прежнему не в состоянии победить многие болезни, а городская среда, окружающая нас, крайне враждебна по отношению к нашему здоровью.

Подводя итоги можно сказать:

Дерево является восполняемым источником строительного материала, то есть при грамотном использовании лесного фонда и своевременной высадке новых деревьев на место спиленных, лесные ресурсы практически бесконечны. Абсолютная экологичность и целый ряд целебных свойств, при использовании массива хвойных пород, делают проживание в деревянном доме комфортным и полезным для здоровья. Профилированный брус из массива является, на наш взгляд, вершиной эволюции в использовании такого натурального природного материала, как дерево. Говоря об уникальности этого строительного материала, мы имеем в виду то, что, пройдя долгий путь от обычного окорённого бревна до высоко технологичного профилированного бруса, он не потерял самое главное — абсолютную натуральность и экологичность!

Читайте в следующей статье о профилированном брусе естественной влажности и камерной сушки.

Реализованные проекты

Сколько нужно профилированного бруса на дом?

Количество профилированного бруса, необходимого для постройки дома, зависит от размеров дома, используемых материалов и конструкции дома. Для расчета точного количества необходимого материала нужно иметь детальный проект дома и спецификации материалов.

Однако, для ориентировочного расчета, можно использовать следующие приблизительные данные:

• Обычно для стен дома используют брус толщиной 100 мм и высотой 150 мм. При этом на квадратный метр стены требуется около 4-5 погонных метров бруса.

• Если предположить, что высота стен дома составляет 2,5 метра, а площадь дома составляет 100 квадратных метров (без учета перекрытий и крыши), то для постройки стен потребуется около 600-750 погонных метров профилированного бруса.

Однако, для более точного расчета исходя из конкретных параметров и проекта дома, рекомендуется обратиться к профессиональным строителям или дизайнерам.