Собираем беседку из поликарбоната своими руками — выбор каркаса из профильной трубы или дерева

Трудно представить себе ухоженную и заботливо оборудованную территорию без наличия беседки. Это и зона для отдыха, и укрытое пространство для дружеских или семейных встреч и обедов, и место, где можно работать на свежем воздухе.

Традиционно беседки в нашей стране делаются из дерева, как самого доступного и практичного материала, но современность вносит свои коррективы – и на дачных участках все чаще появляются нарядные и легкие беседки из металла и поликарбоната.

Преимущества и недостатки конструкции

В первую очередь хочется, конечно, назвать достоинства таких построек:

• легкий и прочный, долговечный и стойкий к внешним воздействиям, поликарбонат отлично сочетается практически с любыми стилями и формами сооружений;
• возможность небольшого или значительного (в зависимости от технологии) изгиба листов полимера позволяет создавать сложные криволинейные поверхности;
• беседка из поликарбоната не обязательно должна быть с металлическим каркасом (хотя это оптимальный вариант). Пластик совместим с деревом, различными полимерами, кирпичом и блоками, а также монолитными материалами (бетоном);
• можно подобрать листы поликарбоната различной толщины, цвета и прозрачности – в зависимости от этого будет различаться затененность/освещенность беседки, ее цветовое решение, прочностные характеристики;
• из поликарбоната можно выполнять не только крышу, навесы разного рода, но и ограждения – главное правильно подобрать толщину и конструкцию каркаса;
• сборка изделия производится за день-два, длительность монтажа зависит от сложности модели и ее размеров;
• при правильном выборе конструкции и габаритов металлического каркаса беседка может эксплуатироваться в активном режиме десятки лет.

К сожалению, есть и недостатки:

• поликарбонат – относительно хрупкий материал, поэтому падение тяжелых предметов и ударов приводит к его разрушению;
• при неправильном креплении листы поликарбоната могут трескаться и деформироваться;
• металлический каркас недостаточно массивен, чтобы удержать сильно «парусящую» крышу и стенки на грунте, требуется качественное утяжеление или бетонирование/якорение опор беседки;
• для создания металлического каркаса требуются хорошие навыки сварки/сборки металлоконструкций, для деревянного – умение работать с деревом.

В зависимости от сложности проекта создание беседки для дачи из поликарбоната может потребовать профессиональных навыков и оборудования или позволит обойтись минимальными умениями домашнего мастера и небольшим набором инструментов.

Основа конструкции

Для беседки характерны три основных элемента конструкции:

• опоры, которые заглубляются в грунт и закрепляются в нем – бетонируются, трамбуются, якорятся и так далее;
• ограждение, стойки которого одновременно выполняют роль поддержки навеса. Ограждение может быть номинальным и полноценным, с полным остеклением или заполнением проемов другими материалами;
• навес/крыша. В зависимости от выбранного дизайна крыша может быть одноплоскостной, состоять из нескольких плоских участков-скатов, одного или нескольких криволинейных сегментов.

Можно выделить отдельно стоящие беседки (весь контур крыши опирается на стойки) или примыкающие к капитальному зданию. В последнем варианте часть крыши опирается на стену, колонны или выступы здания, может быть продолжением ската крыши.

В некоторых случаях беседка может не иметь заглубленных в грунт опор и является условно мобильной. Условно – поскольку вес изделия все-таки велик и транспортировать его силами одного-двух человек нереально.

Обычно такие модели имеют жесткую связанную конструкцию, обеспечивающую хорошую устойчивость и прочность беседки, являются симметричными.

Как сделать беседку из поликарбоната своими руками

В первую очередь необходимо определиться с конструкцией и размерами.

Габариты

Считается, что для компании из трех-шести человек достаточно внешних габаритов 2х2 м, но оптимальна сторона 3 м и более (в противном случае дождь может намочить сидящих под навесом людей). В целом размеры беседки рассчитываются индивидуально, исходя из размеров свободной площадки, предполагаемого количества пользователей и обстановки.

Тип материала навеса/ограждения

Далее необходимо определиться с типом поликарбоната – сотовый или монолитный.

С сотовым все понятно – это две тонкие пластины, соединенные поперечными перемычками, своего рода «ребрами жесткости». Кстати, при выборе этого вида материала необходимо помнить о том, что гнуть их можно исключительно вдоль ребер, ни в коем случае поперек – лист может просто лопнуть.

Монолитный поликарбонат внешне очень напоминает оргстекло и во многом близок к нему по характеристикам. Он выпускается в виде плоских панелей и профиля с волной – по аналогии с профнастилом и шифером. Плоские панели можно гнуть, профиль с волной лучше укладывать на плоские скаты.

Гнуть сотовый поликарбонат по форме каркаса можно только с определенным радиусом, зависящим от толщины листа.

Обратите внимание на:

• радиус изгиба. В таблице он указан в метрах и представляет собой радиус дуги каркаса. Уменьшать это число нельзя, лист лопнет (возможно, не сразу), увеличивать можно;
• расстояние между стропилами и планками обрешетки. Они выбраны для указанной расчетной нагрузки (100, 160 и 200 кг/м.куб.), определяемой как нагрузка от веса материала плюс максимальная снеговая нагрузка в регионе. Подробнее узнать о правильном выборе шага стропил и уточнить снеговую нагрузку для региона можно здесь.

Для монолитного поликарбоната правила изгиба проще – он лучше «ложится» на конструкции и допускает меньший радиус изгиба. Однако для совсем малых радиусов (в одну-две толщины листа) применяется специальное оборудование.

Материал каркаса

Оптимальным материалом для создания каркаса считается профильная труба (с квадратным или прямоугольным сечением, реже круглым) и брус. При этом размеры сечения профильной трубы выбирают исходя из условия прочности, но обычно стойки имеют минимальный размер по стороне (диаметру) 40 мм, стропила и обрешетка – не менее 20 мм. Для крупных сооружений размер сечения увеличивается пропорционально.

Брус и доска, используемые для каркаса, соответственно должны быть:

• для стоек – от 100…150 мм по стороне (например, брус 100х200 мм или 150х150 мм);
• стропила (элементы ферм) – от 50 мм;
• обрешетка – от 20х40 мм.

Если для поддержания крыши используются не одиночные стропила, а фермы, сечение деталей (кроме стоек) можно уменьшить на 10…15%, за счет жесткости связанной конструкции этого будет достаточно.

Вид закрепления опор в грунте

Как уже говорилось, чаще всего опоры бетонируют. Глубина ямы под бетонирование должна быть не менее ¼ высоты стойки, глубина бетонирования – не менее 1/5 высоты. Для крупных конструкций с ограждением также из поликарбоната и легким каркасом, а также в условиях сильного постоянного ветра/разнонаправленных ветров рекомендуется увеличить глубину бетонирования до 1/3 высоты сооружения.

Варианты заглубленных опор: 1 – установка с трамбовкой грунта (с добавлением песка/щебня), 2 – с частичным бетонированием, 3 – с бетонированием на всю глубину, 4 – бетонирование с добавлением щебня и уплотнением бетона. Глубина бетонирования дана из условия высоты стоек примерно 2,5…3 м

Особенности монтажа поликарбоната

Несмотря на всю свою универсальность и практичность, этот материал требует определенных знаний и навыков монтажа.

Выше уже говорилось о том, что листы сотового поликарбоната можно крепить к изогнутым конструкциям только так, чтобы по кривой ложились канавки панели, а также о том, что радиус изгиба рассчитывается в соответствии с толщиной листа.

Однако есть еще ряд нюансов, например, способы соединения отдельных листов – ведь даже для небольшой беседки с крышей из поликарбоната не хватит одной панели, придется уложить в ряд хотя бы две-три.

Приведенные размеры – наиболее часто встречающиеся для сотового поликарбоната, хотя у разных производителей возможны небольшие отличия. Оптимальный вариант – покупка листов сразу же нужной длины (то есть на всю крышу беседки), чтобы иметь возможность соединять листы только по ширине, а не в длину.

Чаще всего листы соединяют с помощью специального профиля, причем, как указано на схеме выше, лист должен заходить в профиль не менее чем на 15…17 мм, иначе крепление будет ненадежным.

Соединительный профиль может быть поликарбонатным, как показано в таблице выше. Фактически это легкие изделия из того же пластика, чаще всего неразъемные, которые надеваются на край/края листов. Профили НСР и НР рассчитаны на соединение двух рядом расположенных панелей, остальные – на защиту торцов, конька и прилеганий.

Большей популярностью пользуется разъемный алюминиевый профиль.

В первом случае (слева) листы фиксируются прижимными планками с ребристой снизу поверхностью, на которые надвигается защитно-декоративная планка. Во втором случае (справа) в качестве зажима работает изогнутая верхняя планка, а в дополнение есть подкладка снизу. Более удачным может оказаться другой тип соединительного профиля, полностью разборного. В качестве подкладки может выступать монолитный поликарбонат, любой другой пластик, тонкие деревянные планки. Сотовый поликарбонат использовать нельзя – он плохо работает на сжатие!

Ряд производителей предлагает полный комплект с готовой профилированной подкладкой. В нее удобнее закладывать уплотнители, да и сам профиль заметно прочнее, чем самодельные заменители.

Последовательность действий подробно показана на видео ниже, в целом необходимо:

• закрепить на каркасе нижнюю часть/части профиля (если она предполагается);
• установить уплотняющие элементы (если они есть);
• уложить соединяемые листы и зафиксировать их в том положении, в котором они должны будут находиться;
• установить прижимную планку. Если она имеет дополнительные крепления (саморезы) – установить их;
• поставить на место декоративную накладку (если есть).

Пример монтажа такого соединения показан на схеме снизу.

Пример установки такого профиля показан на видео.

Однако профиль не может полностью удержать листы. Если Вы планируете сделать беседку из поликарбоната своими руками, требуется дополнительное крепление, которое обеспечивают саморезы с термошайбами. Обычно они располагаются вдоль обреза крыши, а также – при большой площади покрытия – рядами с определенным шагом. Ниже показан пример расположения саморезов с термошайбами и соединительного профиля для односкатной крыши прилегающей к дому веранды.

Термошайбы должны располагаться не вплотную к соединительному профилю.

Саморез с термошайбой состоит из таких частей.

Крышка (декоративная накладка) не обязательна, но позволяет защитить металлический саморез от коррозии и придает креплениям более эстетичный вид. Уплотнительная шайба выполняет роль демпфера между саморезом и поликарбонатом, не позволяет слишком сильно, до поломки, прижать материал. Пластиковая шайба распределяет нагрузку от прижима на большую площадь поликарбоната.

Важно закручивать саморезы с определенным усилием и строго перпендикулярно к опорной поверхности.

Более подробно о том, как выглядят термошайбы и как их устанавливать на крыше беседки для дачи из поликарбоната, в коротком видео.

Края панелей защищают кромочным (торцовым) профилем. Он монтируется ДО того, как все листы закреплены, причем не просто на край листа, а на наклеенную уплотнительную ленту. Профиль не прижимается вплотную к краю листа, должен оставаться зазор примерно 2…3 мм. Подробнее о том, почему необходимо это делать и как именно, смотрите на видео ниже.

Пошаговые инструкции для разных типов беседок

Предлагаем Вам несколько вариантов сравнительно простых беседок из поликарбоната.

Простая беседка (навес) с крышей из поликарбоната

Эта модель выполняется из дерева, размеры основных элементов представлены на схеме.

Беседка не имеет заглубленных опор, она просто устанавливается на подготовленную площадку. Тем не менее при желании можно выполнить бетонирование или сделать для модели мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Конструкция мелкозаглубленного ленточного фундамента

Установка опорных столбов с креплением к бетонному основанию

Важно: при непосредственном бетонировании бруса необходимо позаботиться о его гидроизоляции. Нижняя часть стойки оборачивается рулонным гидроизолирующим материалом или выполняется обмазка битумной мастикой (комбинирование способов дает оптимальный результат).

Последовательность выполнения работ:

1. разметка участка;
2. подготовка площадки. Даже если бетонирование или устройство ленточного фундамента не планируется, необходимо удалить поверхностный слой грунта и засыпать площадку песком/щебнем с обязательной трамбовкой. Учитывая использование древесины, желательно заранее продумать дренаж площадки;
3. монтаж стоек. Столбы обязательно выставляются по уровню. Удержать их в нужном положении до выполнения обвязки или застывания фундамента можно с помощью временных раскосов и подпорок;
4. устройство нижней обвязки. Вне зависимости от того, бетонируются стойки или нет, этот этап необходим – он увеличивает устойчивость и прочность конструкции. Если в беседке будет настелен пол, нижняя обвязка послужит опорой для укладки лаг настила;

   

   На фото показана нижняя обвязка с поперечиной посредине – как раз для укладки лаг, поскольку размеры беседки слишком велики для укладки лаг только по обвязке

5. устройство верхней обвязки. Она станет опорой для стропильной системы крыши;

   

   На фото к угловым стойкам добавлены промежуточные по длинной стороне, стойки снизу усилены раскосами, уже выполнен настил пола

6. если пол настилать не планируется, можно приступать к сооружению крыши. Если настил все же будет, лучше обустроить его до монтажа стропил;

   

   Для небольшой беседки (2,5х2,5 м) достаточно одной поперечины, чтобы уложить шпунтованные или обычные доски на всю длину конструкции

7. устройство стропил крыши. На базовой схеме показана четырехскатная крыша, сведенная к вершине без дополнительных опор. В этом видео показан более сложный, но и более прочный вариант устройства такой крыши;
8. настил кровли из поликарбоната. Листы можно соединять монтажным профилем, это обеспечит герметичность стыка и ускорит укладку.

Важно: либо в процессе работ, либо по их завершении все деревянные части беседки необходимо защитить от влаги и вредителей. Для этого используются комбинированные пропитки (антисептики), либо лако-красочные покрытия.

Оформление беседки можно завершить устройством стола и лавок.

Беседка из профильной трубы и поликарбоната с дугообразной крышей

В этом модели использованы прямые и изогнутые элементы.

Фактически изделие состоит из трех одинаковых элементов, каждый из которых включает в себя дугу с радиусом 3 м, три прямых отрезка и Г-образные опоры для лавок. В двух крайних элементах добавлены также Т-образные опоры для стола. Все элементы скрепляются нижней и верхней обвязкой – прямыми деталями. Помимо металла (профильной трубы) и сотового поликарбоната используется также дерево, для устройства столешницы и сидений лавок. Размеры и количество деталей представлены на чертеже, в таблице-спецификации.

Порядок выполнения работ:

1. раскрой профилированной трубы на отрезки нужной длины;
2. изгиб по шаблону трех дуг. Подробнее о том, как гнуть профилированную трубу, можно прочесть здесь;
3. соединение деталей для каждого из трех элементов с помощью сварки. Удобно это делать на стенде или достаточно большой плоскости, используя самодельные зажимы для получения правильных углов соединения;
4. далее следует сборка всех трех элементов в единое целое с помощью продольных балок обвязки;
5. настил из бруса на лавках и столе удобно выполнять до того, как будет сделано «остекление» беседки поликарбонатом. Для крепления бруса к каркасу отверстия сверлятся заранее;
6. крепятся листы поликарбоната. Дугообразную крышу покрывают, располагая листы длинной стороной по изгибу арки. Плоские панели на боковых сторонах (если они монтируются) располагаются так, чтобы канавки в сотовых панелях шли сверху вниз. Для защиты пустот от попадания влаги желательно установить кромочный (торцовый) профиль. Его же желательно смонтировать на все остальные кромки, расположенные поперек листа.

Такая беседка с крышей из поликарбоната получается переносной. Если есть необходимость сделать ее неподвижной, к нижним углам каждого из трех элементов можно доварить вертикально расположенные детали длиной 0,5…0,8 м. При установке беседки эти детали бетонируются.

Навес-беседка из поликарбоната

Иногда требуется совсем простая постройка, с плоской (наклонной) крышей и достаточно просторная. По мере надобности ее можно использовать как навес для автомобиля или беседку для отдыха.

Такая постройка может возводиться отдельно или пристраиваться к дому. В первом случае бетонируются все опоры, во втором возможна установка только передних опор (там, где скат крыши опускается), а задние части ферм крепятся к фасаду дома.

Размеры на чертеже даны ориентировочно, подобрать габариты можно, исходя из размеров свободной площадки во дворе.

Важно: добавление укосин не обязательно, но позволяет стабилизировать конструкцию и снизить риск ее повреждения при сильных ветровых и снеговых нагрузках

Порядок выполнения:

• после нарезки профильной трубы вначале свариваются фермы;
• далее выполняется обвязка ферм;
• в последнюю очередь привариваются стойки (колонны) и укосины.

После сборки каркаса стойки бетонируются. Если навес монтируется у стены здания, крепить каркас желательно с помощью закладных (по возможности) или анкер-болтов.

В последнюю очередь выполняется настил кровли поликарбонатом.

Больше практических советов по изготовлению навесов и беседок из профилированного металла и поликарбоната в этом видео.

Заключение

В статье приведены самые простые, приемлемые даже для начинающего мастера конструкции беседок. А теперь немного фото – база для собственных уникальных идей.

Эффектная беседка-бочка из составного деревянного каркаса

Нарядная модель из профилированной трубы и цветного поликарбоната, дополненная коваными элементами

Очень необычная купольная беседка – по сути дела, миниатюрный зимний сад. Здесь использована идея геодезического купола и остекление монолитным поликарбонатом

Беседка из массивного бруса по принципу перголы

Еще одна купольная модель с раздвижными деталями – павильон для небольшого бассейна

Сколько стоит сделать тротуарную плитку своими руками?

Стоимость изготовления тротуарной плитки своими руками зависит от нескольких факторов, таких как размер и форма плитки, используемые материалы, сложность проекта и т.д. В общем случае, изготовление тротуарной плитки своими руками может быть дешевле, чем покупка готовой плитки у производителя или в магазине.

Для создания плитки вам понадобятся материалы, такие как цемент, песок, вода, армирующие элементы (например, металлическая сетка), а также формы для литья плитки. Стоимость этих материалов может варьироваться в зависимости от их качества и количества.

Если у вас уже есть необходимые инструменты и оборудование, например, штукатурный миксер, то стоимость может быть ниже. В противном случае, вам может понадобиться арендовать или купить некоторое оборудование, что также повлияет на общую стоимость проекта.

В целом, стоимость изготовления тротуарной плитки своими руками может быть относительно низкой, если у вас есть достаточно времени и навыков для выполнения проекта. Однако, перед началом проекта следует тщательно продумать все затраты и не забывать о безопасности при работе с оборудованием и материалами.