Стандартные размеры досок, брусков и брусковых досок: обзор стандартных измерений

Пиломатериалы широко применяются в строительстве как жилых, так и промышленных объектов. Дерево – это прочный, надежный и безопасный материал. Современные технологии и методы обработки обеспечивают долгий срок службы изделий из древесины.

В этой статье вы узнаете:

• Определение термина «пиломатериал».
• Разновидности.
• Обрезная доска.
• Деревянный брус.
• Деревянный брусок.

Определение термина «пиломатериал»

Пиломатериал – распиленное продольно бревно, имеющее заданные формы и габариты, обладающее следующими свойствами:

• влагостойкость;
• прочность;
• хорошая обрабатываемость;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие токсичных выделений.

Эти качества определяют область применения конкретного вида пиломатериала. Свойства материала зависят от породы используемого дерева.

Какой подойдет для постройки жилья?

Брус используется для строительства внешних и внутренних несущих стен — стен, которые собственную нагрузку совместно с нагрузкой от перекрытий и кровли передают на фундамент. А также для возведения ненесущих стен. Они передают на фундамент только собственный вес.

Существуют еще внутренние перегородки, которые разделяют помещение на комнаты и устанавливаются от пола до потолка. Они несут исключительно собственную нагрузку и опираются не на фундамент, а на перекрытие и могут изготавливаться, как из бруса, так и сборно-щитовыми

Различие в области применения бруса в основном зависит от базовой величины — толщины стены. Она должна удовлетворять нескольким показателям: прочности, теплозащите и звукозащите. Первые два параметра наибольшие значения имеют для внешних несущих стен, а для перегородок и внутренних стен преимущество имеют прочность и звукоизоляция.

Теплоизоляционные характеристики бруса очень высокие — коэффициент теплопроводности в 17 раз ниже, чем у железобетонных стен. Тем не менее теплопередача во внешних стенах из бруса протекает неравномерно — скорость ее в 3 раза больше в продольном направлении волокон, чем в поперечном, последний берется за основу для расчета стеновых конструкций.

Важно! Теплопроводность дерева зависит от породы и плотности, например, самое теплое дерево сосна — 0.15 Вт/(м°С), за ней идет лиственница — 0.13 Вт/(м°С) и ель — 0.11 Вт/(м°С.

Несущих стен

Далее проверяют толщину стен на теплостойкость. Фактическое сопротивление теплопередаче бруса, должно гарантировать в доме нормативный температурно-влажностный режим. Поэтому толщина стен зависит от климатических условий строительства:

• Южные районы с температурой до — 5С, 150 мм.
• Центральные с температурой до — 10С, 200 мм.
• Восточные с температурой — 30С, 250 мм.
• Северные с температурой — 40С, 320 мм.

Справка. Для того чтобы удовлетворить современные российские требования по энергосбережению, потребуется возвести объект из бруса толщиной стенок не менее 500 мм, а из кирпича не менее 1550 мм.

Понятно, что на практике этого никто делать не будет, поэтому прибегают к устройству многослойных стен с теплоизоляционным слоем.

Если застройщик выберет для стен классический брус, то из-за сезонной влаги и засухи, дом будет претерпевать от разбухания/рассыхания бруса. В этом случае потребуется защита. Лучше всего наружное утепление минватой слоем не менее 100 мм. Поскольку этот тип утеплителя обладает идентичной с брусом паропроницаемостью, брус можно взять с меньшей толщиной 160-180 мм.

Также бороться с негативными сезонными последствиями возможно, если установить клееный брус, при возведении внешних стеновых конструкций. Он не только имеет повышенную стабильность к окружающей среде, но располагает неплохими теплозащитными характеристиками, поскольку его составляющие элементы — ламели, сначала просушивают, затем склеивают, что понижает растрескивание бруса,

Потери тепла через ограждающие системы оказываются наименьшими, так как в стенах из клееного бруса соединения плотные и щели в действительности не возникают.

Застройщик, который занимается проблемами теплозащиты брусовых стен, должен знать, что энергопотери через них не превышают 15%. Основная часть тепла уходит из дома через негерметичные технологические проемы, пол и кровлю. Снижение теплопотери в доме нужно проводить повсеместно, тогда будет реальная экономия тепла.

Ненесущих перегородок

Монтаж таких стеновых конструкций происходит исключительно после завершения усадки брусового дома.

Главная задача перегородок — защита от шума. Они не предназначаются для переноса веса от верхних этажей и кровли домостроения.

Поэтому механическая прочность таких конструкций существенно ниже, чем несущих, в связи с чем их не всегда помещают на фундаменте, а зачастую просто укрепляют к межэтажным конструкциям.

Основные характеристики перегородок из бруса:

• легкий вес;
• прочная и не толстая конструкция;
• способность к термоизоляции;
• способность выдерживать навесное бытовое оборудование и мебель;
• экологическая безопасность;
• влагостойкость;
• пожаробезопасность;
• звуконепроницаемость.

Перегородки размещают на системах перекрытия до того, как будут настелены полы. Допустимая толщина бруса для таких конструкций 80-120 мм. В зонах присоединения этих стен к горячим поверхностям печей и дымоходов устанавливают специальные термоизолирующие вставки.

Перегородки из бруса абсолютно не нуждаются в какой-либо отделке. Хотя это будет зависеть от личных желаний и финансовой возможности домовладельца.

Разновидности

Строительный рынок предлагает значительный ассортимент древесных материалов.

Виды:

• пластины;
• доски;
• обапол;
• брусья;
• шпалы;
• горбыль;
• бруски.

Наибольшим спросом на строительном рынке пользуются обрезная доска, брус и брусок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). МАРКИРОВКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

МАРКИРОВКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И ЗАГОТОВОК КРАСКОЙ

Отборный сорт

1-й сорт

2-й сорт

3-й сорт

Маркировка на одном из торцов для пиломатериалов и заготовок толщиной 25 мм и более

Маркировка на одном из торцов для пиломатериалов и заготовок толщиной менее 25 мм

МАРКИРОВКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (ВКЛЮЧАЯ БРУСЬЯ) И ЗАГОТОВОК МЕЛКОМ НА ПЛАСТИ

Отборный сорт

1-й сорт

2-й сорт

3-й сорт

Маркировка сорта для пиломатериалов любой толщины

Обрезная доска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

• длина – 3000, 4000, 6000 мм;
• ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
• толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Пиломатериалы и заготовки принимают партиями.

1.1.1. Партией считают количество пиломатериалов или заготовок одного сорта (группы сортов), породы (группы пород) и одного назначения, оформленное одним документом о качестве.

1.1.2. Партией экспортных пиломатериалов или заготовок считают количество пиломатериалов или заготовок одного сорта (группы сортов), одной толщины, одной ширины (группы ширин), одной породы, оформленное одним документом о качестве.

Под пиломатериалами и заготовками группы сортов понимают пиломатериалы и заготовки, которые допускается не рассортировывать на отдельные сорта и на которые установлена специальная цена в прейскуранте (например, бессортные пиломатериалы по ГОСТ 8486 и ГОСТ 26002).

1.1.3. Документ о качестве должен содержать:

• наименование предприятия-поставщика, его товарный знак, местонахождение (город или условный адрес);
• сорт (группа сортов) пиломатериалов (заготовок);
• размеры пиломатериалов (заготовок);
• породу древесины (группы пород);
• количество пиломатериалов (заготовок) в партии, мГОСТ 6564-84 Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование (с Изменением N 1) и штуки;
• обозначение стандарта.

1.2. Качество и размеры пиломатериалов (заготовок) партии проверяют выборочным контролем.

По согласованию поставщика (грузоотправителя) с потребителем или по требованию последнего применяют сплошной контроль качества и размеров пиломатериалов (заготовок) в партии.

1.2.1. При выборочном контроле качества и размеров выборку отбирают равномерно из разных мест партии.

Объем выборки и приемочные числа при контроле пиломатериалов или заготовок, предназначенных для нужд народного хозяйства, приведены в табл.1.

Таблица 1

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число
До 280	32	3
От 281 » 500	50	5
» 501 » 1200	80	7
» 1201 » 3200	125	10
» 3201 » 10000	200	14
» 10001 » 150000	315	21

1.2.2. Для пиломатериалов и заготовок, поставляемых на экспорт, применяют одноступенчатый и двухступенчатый виды нормального или усиленного контроля. Усиленный контроль применяют по требованию потребителя или внешнеторгового объединения.

При наличии особых, указанных в заказах-нарядах внешнеторговых объединений, требований к отдельным порокам, контроль проводят в соответствии с этими требованиями.

Объем выборки и приемочные числа при одноступенчатом контроле приведены в табл.2.

Таблица 2

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число
нормальный контроль	усиленный контроль
До 280	32	3	2
От 281 » 500	50	5	3
» 501 » 1200	80	7	5
» 1201 » 3200	125	10	8
» 3201 » 10000	200	14	12
» 10001 » 150000	315	21	18

Объем выборки и приемочные числа при двухступенчатом контроле приведены в табл.3.

Таблица 3
4

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число
первой	второй	нормальный контроль	усиленный контроль
До 280	20	20	1

От 281 » 5003232256144» 501 » 12005050378256» 1201 » 3200808059123711» 3201 » 100001251257111861015» 10001 » 15000020020011162691423

1.3. Правила приемки

1.3.1. (Исключен, Изм. N 1).

1.3.2. При одноступенчатом контроле партия пиломатериалов или заготовок считается удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов в выборке, не отвечающих этим требованиям, меньше или равно приемочному числу. Если количество таких пиломатериалов или заготовок в выборке больше приемочного числа, то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.

1.3.3. При двухступенчатом контроле по результатам проверки первой выборки партию пиломатериалов или заготовок считают удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов или заготовок в выборке, не отвечающих этим требованиям, меньше или равно приемочному числу . Если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, в выборке равно или больше , то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации. Если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, превышает число , но меньше числа , то отбирают вторую выборку. По результатам контроля второй выборки партию считают удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов или заготовок, не соответствующих этим требованиям в двух выборках, меньше или равно числу . Если количество таких пиломатериалов или заготовок в двух выборках больше числа , то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.

1.4. Для контроля шероховатости поверхности и влажности пиломатериалов или заготовок выборку берут из числа пиломатериалов или заготовок, отобранных для контроля качества и размеров методом систематического отбора по ГОСТ 18321.

1.4.1. Для контроля шероховатости поверхности отбирают 10 пиломатериалов или заготовок.

1.4.2. Количество образцов для контроля влажности приведено в табл.4.

Таблица 4

Объем партии	Количество образцов
при определении влажности электровлагомером	при определении влажности сушильно-весовым методом
До 280	8	5
От 281 » 500	15	5
» 501 » 1200	36	10
» 1201 » 3200	50	10
» 3201 » 10000	50	25
» 10001 » 150000	50	50

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

• двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
• в трёхкантном зачищены три поверхности;
• в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Технические требования к материалу

Технические требования к материалам

Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки предусмотрены в стандартах. По качеству переработки материала различают 5 типов досок и 4 типа брусьев.

Отборные сорта пиломатериалов изготовляются:

Для 4 сорта пиломатериалов влажность не регламентируется стандартами. Требования к шероховатости поверхности устанавливается ГОСТ 7016.

В зависимости от предназначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для строения кораблей учитывается количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1 метровом участке длины пиломатериала.

Для изготовления настила в материале возможно наличие трещин и сердцевины. Оценка пригодности материала проводится по лучшей стороне.

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

ГОСТы

Как и любые другие нормы, стандартные размеры пиломатериалов обозначены и собраны в нормативных документах — ГОСТах.

Главным документом, описывающим эти нормы, является ГОСТ 8486-86. В нем указаны технические условия к использованию материалов хвойных пород, которые являются самыми используемыми в строительстве.

Вопросы технических требований к доскам из древесины хвойных пород регулируют и другие документы. Например, межгосударственный ГОСТ 24454-80 является ключевым в вопросе размеров и определяет стандартные для хвойных пород размеры пиломатериалов, распространенные в странах бывшего СССР, а ГОСТ 26002-83 описывает повышенные требования к экспортным видам досок.

В ГОСТе 24454-80 размещена таблица, в которой указаны стандартные размеры, а также принципиальный подход к классификации. Тему размеров стоит рассматривать именно исходя из этой классификации, а также отдельных примеров.

Что важно учесть при выборе необрезной доски

Выбранный сорт дерева для необрезной доски определяет физико-механические и эксплуатационные параметры готового материала.

Чаще всего такие пиломатериалы производятся из недорогих пород хвойных деревьев, и для их изготовления подходят ель и сосна с зафиксированными повреждениями древесного массива.

Предпродажное хранение пиломатериалов проводится с обязательным соблюдением специально созданных на открытом или закрытом складе условий. Их поддержание необходимо организовать и после приобретения и доставки досок, структура и качество которых может пострадать из-за перепадов температуры и повышенной влажности.

Соблюдение технологии производства и применения, обеспечивает возможность быстрого проведения любых типов работ с применением таких материалов.

Кроме того, необрезная доска является отличным материалом для изготовления декоративных и функциональных построек, украшающих частный или приусадебный участок.

Влажность древесины

Показатель влажности существенно влияет на качество древесины. Одним из этапов производства пиломатериалов является сушка, которая может быть естественной, то есть древесина сохнет под лучами солнца, а может происходить в сушильной камере.

Хорошо высушенная древесина будет лучшего качества, а следовательно доски, изготовленные из нее будут стоить дороже.

По степени влажности доски можно разделить на:

• Сырые, содержащие больше 22% влаги;
• Антисептированные, которые содержат больше 22% влаги, но обработанные специальными средствами, защищающими пиломатериалы от образования плесени, грибка, болезней;
• Сухие. К этой группе относятся доски, содержащие меньше 22% влаги.

Определяя сорт обрезной доски учитывается не только ее внешний вид и наличие дефектов, но и процент влажности, который влияет на качество доски, а также на качество, долговечность и надежность будущего изделия.

Применение пиломатериалов в строительстве и ремонте

Невысокая цена куба необрезной доски позволила стать этому материалу достаточно распространенным и чаще всего используемым в хозяйственных нуждах.

Пиломатериал достаточно универсален, его сфера применения достаточно широка, доска такого типа может потребоваться на разных этапах ведения хозяйства:

• постройка хозяйственных сооружений и разных конструкций;
• сооружение каркасов и обрешетки для строительных работ;
• постройка опалубка для заливки бетонной смеси и фундамента;
• формирование поддерживающих конструкций на участке.

Не стоит забывать, что низкий уровень эстетического оформления не позволяет использовать такие материалы в декоративной отделке.

Но в качестве вспомогательных пиломатериалов, необрезные доски пользуются особенной популярностью, благодаря максимально выгодной стоимости и сохранению всех свойств древесины.

Вычисление кубатуры досок: о чем нужно помнить

Все фирмы-производители досок округляют цифры в ту сторону, которая выгодна для них. Возникает погрешность. В целом небольшая, но когда речь идет о сотнях кубов или нехватке досок для обшивки, вопрос становится ребром.

Например, объем одной доски – 0,018 м3, а производитель округлил эту цифру до 0,02 м3. В итоге вместо ожидаемых 55 досок вы получите всего 50. Поэтому всегда уточняйте у продавцов данную информацию.

Надеемся, наша статья пролила свет на вопросы о том, сколько досок в кубе, как высчитать кубатуру доски, сколько досок в кубе и как не попасть впросак при покупке пиломатериалов.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

(
104,70из 5) Loading …

Тип древесины

Для производства пиломатериала используют.

Хвойные породы деревьев

Сосну, ель, лиственницу. Доски, изготовленные из этой древесины отличаются долговечностью, устойчивостью к влаге, прочностью, оригинальностью фактуры, звукоизоляционными свойствами. С этими пиломатериалами легко и очень удобно работать.

Доски из хвойной древесины подходят как для внешних работ, так и для внутренней отделки помещения.

Твердые породы деревьев

Бук, орех, дуб. Наиболее твердой в мире считается древесина ятоба. Это дерево произрастает в Американских тропиках с влажным климатом. В нашей стране самым твердым деревом является береза Шмидта.

• Ей немного уступает по прочности мореный дуб. Морение — процесс выдерживания древесины в воде.
• Дуб пролежавший несколько столетий в воде не гниет, а становится прочнее.
• Такая древесина весьма популярна среди мастеров резьбы по дереву, судостроителей.
• Отличительной особенностей пиломатериалов, изготовленных из твердых пород является долговечность, ввиду их особой прочности.

Мягкие породы

Береза, тополь, ольха, осина. Мягкая древесина применяется в строительстве, при проведении плотницких и столярных работ. Лиственные породы идеально подходят для изготовления строительных лесов, оград, фрамуг, дверей, перекрытий, перегородок

Как рассчитать лестницу по размерам?

Расчет лестницы по размерам может быть выполнен в несколько этапов.

1. Определите высоту подъема. Это расстояние от пола до пола. Если вы строите лестницу между двумя этажами, то это расстояние между полами. Если вы знаете высоту потолка на каждом этаже, вы можете добавить это к высоте подъема для получения общей высоты лестницы.

2. Выберите тип лестницы. Это может быть прямая лестница, лестница с поворотом на площадке, «шпилька», «гвоздь» и другие. Выбор типа зависит от планировки и пространства, доступного для установки лестницы.

3. Измерьте ширину и длину места, где будет размещена лестница. Убедитесь, что лестница соответствует размеру помещения и не будет занимать слишком много места.

4. Рассчитайте количество ступеней, которое необходимо для достижения высоты подъема. Чтобы найти это число, поделите высоту подъема на высоту ступени (обычно это примерно 15 см). Затем округлите это число до ближайшего целого числа.

5. Рассчитайте ширину ступеней. Обычно это составляет примерно 30-35 см. Убедитесь, что ширина ступеней будет одинаковой на всей лестнице.

6. Рассчитайте глубину ступеней. Это расстояние от переднего края ступени до стены. Обычно это примерно 25-30 см.

7. Рассчитайте высоту подъема каждой ступени. Для этого разделите высоту подъема на количество ступеней.

8. Рассчитайте ширину и высоту марша. Это будет определяться типом лестницы, который вы выбрали.

9. Добавьте поручни. Поручни должны быть установлены по обе стороны лестницы на высоте 85-90 см от пола.

10. Определите необходимые материалы для строительства лестницы и рассчитайте их стоимость.

Обратите внимание, что расчет лестницы по размерам может быть сложным и может потребовать опыта и знаний в области строительства. Если у вас нет достаточного опыта, лучше всего обратиться за помощью к опытному стро

Когда у вас уже есть размеры лестницы, вы можете рассчитать количество материала, необходимого для ее постройки. Например, вы можете использовать следующие формулы для расчета количества досок или ступеней, необходимых для постройки лестницы:

• Для ступеней: количество ступеней = высота лестницы / высота одной ступени.
• Для досок: количество досок = количество ступеней * глубина ступени.

Вы также должны учитывать площадь площадки и перил, если они будут использоваться. Кроме того, при выборе материалов убедитесь, что они соответствуют местным нормам и требованиям строительных норм, и что они безопасны и устойчивы.

Если вы не имеете опыта в строительстве, лучше всего обратиться к профессиональному строителю или инженеру, чтобы помочь вам спроектировать и построить лестницу в соответствии с местными нормами и требованиями.

Видео. доска пола/Старый проверенный дедовский способ