Устройство основных компонентов токарного станка — подробнее в блоге СТАНКО-УНИВЕРСАЛ

Основные части станка: фрезерного, сверлильного

Станки созданы для металлообработки в производстве в небольшой фирме и на крупном заводе.

Основные элементы фрезерных станков

Существуют станки различных сборок и комплектаций. Но при этом у деталей основных узлов различий практически нет.

• Плоскость опорная. Цельнолитая чугунная система. На основание крепится станина.

• Станина.

  Это существенный компонент оборудования, представляющий собой неподвижную литую или сварную структуру. Станина служит точкой соединения различных узлов механизма. Эти элементы механизма предназначены для перемещения заготовок вдоль осей. Направляющие, на которых основанная система, размещены на самой станине.

  

• Направляющие. Эти элементы механизма предназначены для перемещения заготовок по осям. Направляющие располагаются на станине. От качества направляющих зависит качество заготовки.

• Салазки. Деталь предназначена для перемещения консоли и стола рабочего.

• Консоль. Чугунная подвижная деталь, которая передвигается параллельно по отношению к станине.

• Рабочий стол. Подвижная деталь, предназначенная для подачи заготовки к режущей части станка. Стол имеет зажимы для фиксации заготовки. Важно, чтобы деталь была максимально виброустойчивой и прочной.

• Электропривод. Предназначен для придания подвижности механическим частям и нормальной работы вспомогательных частей.

• Шпиндель. На узле крепится и вращается фрезерный инструмент.

• Ползун. С его помощью устанавливается оправка с фрезерным инструментом.

Основные элементы сверлильных станков

• Вертикальная колонна. Опорная деталь, на которой размещены основные узлы.

• Электрический двигатель. С его помощью запускается шпиндельная головка.

• Рукоять переключения коробки передач и скоростей. Меняет скорость рабочих вращений.

• Штурвал ручной подачи. Элемент предназначен для ручной вертикальной подачи.

• Контрольный лимб глубины обработки. Представляет собой кольцевую головку с размеченной шкалой. Деталь используется для установки вертикальной подачи.

• Шпиндель. Элемент для крепления патрона и передачи вращающего момента на сверло.

• Сопло охлаждающей жидкости. Деталь подает охлаждающую жидкость непосредственно к месту обработки.
• Стол. На нем устанавливают заготовку.

• Рукоять подъема стола. С ее помощью меняется высота рабочего стола.

• Плита фундаментная. Основание установки.

• Шкаф электрический. В нем находятся схемы и коммутационные аппараты.

Купить готовые детали для станков или заказать запчасти по чертежам вы можете в компании «Станко». Мы предоставляем качественные детали, отвечающие требованиям безопасности.

Дополнительно

Дополнительная вкладка, для размещения информации о статьях, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.

Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.

Как называются части станка?

Станок — это механическое устройство, которое используется для обработки материалов и изготовления деталей различной формы и размеров. В зависимости от типа станка, его части могут отличаться, но в целом можно выделить следующие основные части станка:

1. Основание — это конструкция, на которой установлены все остальные части станка.

2. Станина — это главный элемент конструкции, который обеспечивает жесткость и устойчивость всего станка.

3. Стол — это рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки и инструменты.

4. Шпиндель — это вращающаяся ось, которая приводит в движение режущий инструмент.

5. Зажимное устройство — это устройство для крепления заготовки на столе или шпинделе.

6. Насадки и инструменты — это различные насадки и инструменты, которые используются для обработки заготовок.

7. Электродвигатель — это устройство, которое обеспечивает вращение шпинделя и других движущихся частей станка.

8. Консоль — это устройство, которое используется для подвешивания некоторых инструментов.

9. Устройство подачи — это устройство, которое обеспечивает движение инструмента вдоль заготовки.

10. Устройство автоматического управления — это устройство, которое позволяет автоматизировать процесс обработки заготовок и управлять работой станка.

Кроме того, в зависимости от типа станка и его назначения, могут быть использованы и другие детали и устройства.