Изготовление дымохода для печи своими руками — расчет и этапы кладки схемы
Схема дымохода» становится весьма полезным ресурсом для тех, кто желает возвести дымоход для печи своими руками. При наличии такой схемы и даже небольшого опыта в каменной кладке, домашний мастер может успешно осуществить данное строительство.
Работая над дымоходом, необходимо помнить, что его внутренние поверхности должны быть такими же аккуратными и ровными, как и внешние, так как это фактор напрямую влияет на создание хорошей тяги.
Разновидности кирпичных дымоходных труб
Дымоходные трубы разделяются на типы в зависимости от места их установки относительно самой печи. Так, они бывают коренными, насадными и стенными.
- Самой распространенной конструкцией кирпичной дымоходной трубы является насадная. Она устанавливается непосредственно сверху отопительного прибора и является его продолжением. Такие дымоходы часто ставят при строительстве отопительной или банной печи.
- Вторым по популярности идет коренной дымоход. Эта разновидность трубы отличается тем, что устанавливается рядом с печью или входит в ее конструкцию и размещается с одной из ее сторон.
Коренные трубы могут быть установлены как для кирпичных, так и для чугунных печей. Кроме того, одну коренную конструкцию часто используют для нескольких отопительных приборов. Например, в двух или трехэтажном доме один дымоход пропускают через все этажи и подключают к нему печи. Если планируется использовать трубу таким образом, то в этом случае, должен быть произведен точный расчет её параметров, иначе будет отсутствовать нормальная тяга, а значит, снизится и эффективность работы печей, повысится риск проникновения в помещения продуктов сгорания.
- Стенная труба встраивается в капитальные внутридомовые или наружные стены. Но, в последнем случае, стенки дымохода придется очень хорошо утеплять, так как в связи с большой разницей внешних и внутренних температур, внутри канала будет активно собираться конденсат, который значительно ухудшит работу печи, снижая тягу и способствуя быстрому зарастанию дымохода сажей.
Следует отметить, что хотя эта конструкция выделена отдельным видом, она может быть как коренной, так и насадной.
Конструкция кирпичной дымоходной трубы
Дымоходная труба имеет несколько отделов. Чтобы разобраться в ее принципиальной конструкции, в качестве примера можно взять строение насадной трубы, так как чаще всего именно ее выбирают инженеры-разработчики, составляя схемы-порядовки печей.
Итак, конструкция насадной трубы с проходом ее через чердачное перекрытие и стропильную систему, включает в себя следующие отделы и элементы:
1 – Металлический колпак или зонт. Он может иметь разнообразные формы, но его функция всегда заключается в защите внутреннего пространства дымохода от проникновения атмосферных осадков различного вида, а также пыли и грязи.
2 – Оголовок трубы состоит из выступающих наружу кирпичей, которые защитят шейку конструкции от дождевых капель, которые будут стекать по защитному колпаку. Металлический зонт закрепляется, в том числе, и на выступающие части оголовка.
3 – Шейка трубы.
4 – Зацементированная или иначе гидроизолированная наклонная поверхность выдры, предназначенная для отвода попавшей на шейку трубы воды.
5 – Выдра. Эта часть конструкции имеет более толстые стенки, чем шейка трубы. Выдра должна располагаться в месте прохода дымохода через стропильную систему и кровлю. Толстые стенки выдры защитят горючие материалы обрешетки под кровлей от перегревания.
6 – Кровельный материал.
7 – Обрешетка стропильной системы.
8 – Стропила.
9 – Стояк трубы. Этот отдел находится в чердачном помещении дома.
10 – Распушка. Эта часть дымохода начинается под потолком внутри помещения дома, проходит через чердачное перекрытие и заканчивается на чердаке, чуть выше или вровень с балками перекрытия. Распушка, так же, как и выдра, имеет более толстые стенки, чем шейка и стояк трубы. Повышенная толщина также защищает от перегревания деревянные балки и другие горючие материалы чердачного или межэтажного перекрытия.
Следует отметить, что в некоторых случаях вместо распушки на ее месте вокруг трубы монтируется металлический ящик, заполняемый негорючими материалами, такими, как песок, вермикулит или керамзит. Функциями этой прослойки, имеющей толщину в 100÷150 мм, также является защита горючих материалов перекрытия от перегревания.
11 – Балки перекрытия.
12 — Изоляция, которую чаще всего делают из асбеста, в любом случае необходима для создания противопожарной безопасности, так как стенки дымохода будут соприкасаться с древесиной балок перекрытия и другими материалами, из которого состоит перекрытие и потолок.
13 – Дымовая задвижка, находящаяся в помещении, в верхней части трубы, позволяющая регулировать интенсивность отводимых потоков нагретого воздуха и продуктов горения.
14 – Шейка трубы, которая начинается на верхней части печи — перекрыше.
Расчеты параметров дымоходной трубы
Принцип работы дымоходной системы заключаются в движении воздушных масс из топочной камеры к выходу на улицу, то есть от нижней точки в верхнюю. Это процесс происходит посредством создания тяги, которая возникает в связи с перепадами температур и давления. Именно благодаря всем этим факторам и осуществляется нормальное функционирование дымоходной системы.
Для создания оптимальных аэродинамических процессов, размер канала трубы должен соответствовать мощности печи, которая, в свою очередь, во многом зависит от размера топки. Поверхности внутреннего дымоходного пространства должны иметь гладкие стенки, по которым воздушные потоки будут скользить свободно без завихрений, и благодаря этому не будет создаваться обратной тяги. Именно поэтому достаточно часто в кирпичный квадратный дымоход встраивается вкладка из круглой керамической трубы, имеющей абсолютно гладкую поверхность и не имеющую внутренних углов.
Размер в сечении
В связи с упомянутыми факторами, нужно очень тщательно просчитать внутренний размер дымохода, при этом учитывая его длину, так как чем больше этот параметр, тем выше в трубе тяга.
Большое значение для создания нормальной тяги и качественного функционирования прибора отопления имеет и соответствие параметров дымоходного прохода и мощности котла, а также размер и количество каналов, предусмотренных конструкцией и проходящих внутри печи.
Если параметры внутренних размеров дымохода в сечении будут превышать расчетную величину, то это приведет к быстрому остыванию в нем нагретого воздуха и возникновению конденсата, а значит, и снижению тяги. В этом случае будет нарушен необходимый баланс, и остывающие в верхней части трубы потоки могут вернуться вниз, создавая задымление в комнате.
Размер дымоходного отверстия рассчитывается следующим образом:
- Размер дымохода камина с открытой топкой примерно соответствует пропорциям 1:10 (сечение дымохода (f) / площадь окна топки (F)). Эта формула в целом действует как для квадратного или прямоугольного, так и цилиндрического типа трубы, но не напрямую, а с учетом формы сечения канала и общей высоты дымохода.
- Размер дымохода печи с закрытой топочной камерой имеет пропорции 1:1,5. В том случае, когда теплоотдача отопительного сооружения составляет меньше 300 ккал/час, то сечение обычно имеет размер 130×130 мм или полкирпича (не менее). При проведении расчетов нужно учитывать, что размер сечения дымохода не должен быть меньше входного отверстия поддувала.
При расчете каминного дымохода можно воспользоваться следующей таблицей.
| Высота трубы Н, м | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Соотношение f/F в % | ||||||||
| Сечение трубы | Круглое | 11.2 | 10.5 | 10 | 9.5 | 9.1 | 8.7 | 8.9 |
| Квадратное | 12.4 | 11.6 | 11 | 10.5 | 10.1 | 9.7 | 9.4 | |
| Прямоугольное | 13.2 | 12.3 | 11.7 | 11.2 | 10.6 | 10.2 | 9.8 |
Обратите внимание на прямую зависимость сечения дымохода не только от параметров топки, но и от высоты трубы. Наверное, иногда при расчетах будет целесообразнее отталкиваться именно от этого параметра. Например, совершенно нелепо будет выглядеть труба высотой 11 метров на одноэтажном загородном доме.
Та же зависимость, но более точно представленная в виде графика.
Допустим, необходимо просчитать сечение дымоходной трубы для камина с топкой, размеры окна которой составляют мм, то есть общая площадь – 0,35 м². Предполагается, что на здании допустима труба общей высотой 7 метров.
- Смотрим по графической схеме:
— для круглого сечения дымохода оптимальное соотношение f / F = 9,9%;
— для квадратного – 11,1%;
— для прямоугольного – 11,7%.
- Несложно вычислить оптимальную площадь сечения канала дымохода:
— круг: 0,35×0,099 = 0,0346 м²;
— квадрат: 0,35 × 0,11 = 0,0385 м²;
— прямоугольник: 0,35 × 0,117 = 0,041 м².
- Теперь, используя простейшие геометрические формулы, несложно привести площади к линейным размерам:
— диаметр круглой трубы: d = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≈ 0.209 м = 210 мм.
— сторона квадратной трубы: а = √S = √0,0385 ≈ 0,196 м = 196 мм.
— у прямоугольника могут быть различные варианты – например 0,130 × 0,315 м или 130 × 315 мм.
Намного проще окажется расчет, если воспользоваться расположенным ниже калькулятором, в котором уже заложены все упомянутые зависимости.
Калькулятор расчета линейных параметров сечения дымохода
Перейти к расчётам
Безусловно, эти размеры получены для ориентира, и обычно «привязываются» к стандартным диаметрам труб или размерам кирпича.
Высота дымохода
Про высоту трубы уже упоминалось выше, но там шел расчет от уже известной ее величины. А какой же должна быть оптимальная высота?
Чтобы рассчитать высоту дымохода нужно тоже учесть несколько факторов. Горячий воздух, проходящий через внутренние каналы печи и дымохода, выходя из него, сразу же остывает, а значит, чем дольше он будет находиться внутри каналов, тем дольше тепло будет задерживаться в печи.
Правильно выбранная высота трубы способствует нормализации тяги и в то же время — более длительному сохранению тепла внутри конструкции. Так, если трубу поднять немного выше чем требуется расчётами, то тяга может увеличиться до такой степени, что тепло не задержится в печи надолго, а значит, она не будет успевать прогреваться и отдавать тепло в помещения. В связи с этим придется все время подкладывать топливо, что сделает работу печи крайне неэкономной. Ну а слишком низкая труба может привести к созданию внутри системы обратной тяги, которая спровоцирует попадание в жилые комнаты угарных газов. Такое же явление может быть и при несоответствии сечения внутреннего канала дымохода его высоте.
По существующим правилам высота трубы (а точнее – расстояние по вертикали от колосниковой решетки до устья дымохода) не может быть менее 5 метров.
Высоту дымохода над крышей обычно рассчитывают отдельно, при этом учитывают такие параметры конструкции строения дома, как угол ската крыши, толщина кровельного покрытия и расстояние между дымоходом и коньком крыши. Все расчеты проводятся без учета высоты защитного зонта (колпака), накрывающего трубу сверху.
Если дымоходная труба будет установлена на крыше неправильно, то на выходе из нее станут возникать завихрения теплого воздуха, что значительно снизит тягу. Поэтому дымоход должен быть поднят над плоскостью кровли с учетом определенных правил, которые касаются уровня его выходного отверстия относительно линии конька:
- Если труба выходит через кровлю на расстоянии до 1500 мм от конька, то её высота над ним должна быть не менее 500 мм.
- Если труба выходит над кровлей на расстоянии в 1500÷3000 мм от конька, то она должна быть поднята до его уровня.
- В том случае, когда труба дымохода проходит через кровлю на расстоянии свыше 3000 мм от конька, его верхний обрез должен находиться на условной линии, проведенной под углом в 10˚от горизонтали от верхней точки конька.
Тем не менее, на каком бы расстоянии ни была расположена дымоходная труба от конька, она должна возвышаться над кровлей не менее чем 500 мм. Это касается и плоских кровель.
Следует отметить, что дымоход — это серьезное инженерное сооружение, и самостоятельно предусмотреть все нюансы его строительства – достаточно сложно. Поэтому, чтобы печь функционировала должным образом, рекомендовано воспользоваться услугами специалиста, компьютерными программами или же готовыми схемами. Обычно мастера размещают свои разработки-порядовки, в которых уже указываются оптимальные размеры дымоходных каналов. И самодеятельности в подобных вопросах быть не должно.
Узнайте несколько возможных вариантов, как сделать дымоход для твердотопливного котла, из нашей новой статьи.
Как выбрать «правильный» кирпич для кладки дымохода?
Для того, чтобы сооруженная труба прослужила долго, и кирпич не разрушался от перепада температур и влияния внешних природных воздействий, нужно правильно выбрать этот материал. Кроме этого, надежная кирпичная кладка должна обеспечить полную противопожарную безопасность для окружающих дымоход горючих материалов.
По основным своим характеристикам кирпич должен быть полнотелым, огнеупорным и обожженным.
Для возведения дымохода кирпич выбирается по его сортности, которая определяется уровнем обжига, и делится на три категории:
- I сорт — это в меру обожженный строительный материал.
Качественный, хорошо обожженный кирпич первого сорта имеет следующие характеристики:
— Цвет яркий красный или с легким желтым оттенком.
— Хорошая плотность глины.
— Ровные без следов крошения ребра и гладкие поверхности без задиров.
— При простукивании качественного кирпича молотком, он должен издавать достаточно звонкий звук.
- II сорт — недожженный кирпич, можно охарактеризовать следующим образом:
— Цвет бледно оранжевый ненасыщенный.
— Низкая морозоустойчивость, плотность и теплоемкость.
— Высокая пористость.
— При простукивании этот кирпич дает глухой короткий звук.
— На поверхностях кирпича второго сорта могут быть небольшие задиры, его ребра могут иметь выкрошенные участки.
- III сорт — пережженный кирпич. Этот материал обладает следующими характерными особенностями:
— Имеет темный глубокий красный, вплоть до коричневого цвета.
— Не морозостоек.
— Структура кирпича плотная, но пористая.
— Высокая теплопроводность.
— Прочен на сжатие, но хрупок и плохо выдерживает другие нагрузки.
— Его ребра могут быть выкрошены, а поверхности иметь сколы.
— Звук при простукивании очень звонкий.
Из представленных характеристик можно сделать вывод, что для дымоходной трубы подходит кирпич первого сорта с маркировкой М150÷200. Недожженный материал рекомендовано полностью исключить из кладки дымохода, а пережженный может быть использован для фундаментных работ при возведении коренной трубы.
Перед использованием кирпича в для кладки, некоторые печники его замачивают в воде, а другие используют сухим. Сухой кирпич будет впитывать влагу из раствора, что сделает кладку менее прочной, а уложенный замоченный материал будет дольше сохнуть. Поэтому каждый мастер выбирает свою технологию и наиболее удобный для себя метод работы.
Узнайте, как сделать дымоход для буржуйки самостоятельно, из новой статьи на нашем портале.
Изготовление раствора для кладки
Очень важно выбрать не только правильный кирпич для возведения дымохода, но и раствор для его кладки, так как швы этого сооружения должны быть абсолютно герметичными и стойкими к внешним воздействиям.
Различия растворов в зависимости от участка кладки
На данной схеме показаны зоны печного сооружения, по которым можно определить, какой раствор используется в каждой из них.
Так как рассматривается кладка только дымохода, нужно определиться с раствором, применяемым в зонах под номерами от 7 до 11. Если в конструкции печи предусмотрен труба коренного типа, то подлежит рассмотрению и зона №3.
- Итак, зона № 3 – это два первых ряда дымохода коренного типа, которые укладываются на бетонный фундамент и находятся под чистовым полом. Так как эти ряды являются основой кладки всего строения дымохода, они должны иметь достаточную прочность и стойкость к высоким нагрузкам. Поэтому для их укладки используется песчано-цементный раствор, который замешивается в пропорциях 3:1 или 4:1. Некоторые печники предпочитают добавлять в него ½ части извести, которая сделает смесь более пластичной.
- Зона № 7 – это два первых ряда насадной трубы, которые расположены сразу сверху печи. Эта область называется истоком дымохода, температура в нем достигает 355÷400 градусов. Кладка истока осуществляется на глиняно-песчаную смесь.
- Зона № 8 – распушка трубы дымохода находится в жилом помещении под самым потолком, перед проходом конструкции через чердачное перекрытие. Иногда этот элемент конструкции может охватывать и сам проход, а заканчивается в чердачном помещении. Температура в этой области может достигать также 355÷400 градусов, поэтому кладку производят тоже на глиняно-песчаный раствор.
- Зона № 9. Для этой области можно использовать песок или керамзит, а также глиняно-песчаный раствор. Эта зона трубы называется разделкой и служит для того, чтобы обезопасить горючие материалы перекрытия от перегревания. Для создания разделки, вокруг трубы сооружается металлический короб, а затем заполняется одним из выбранных материалов. Другим вариантом разделки является утолщение в этом месте стенок трубы.
- Зона №10 – шейка трубы находится в чердачном помещении и выходит на улицу, поэтому испытывает большие нагрузки от перепадов температур и влияния внешних факторов. Для этого участка трубы чаще всего используется песчано-глиняный раствор с добавлением цемента.
- Зона № 11 – оголовок дымохода выкладывается из того же раствора, что и шейка трубы, или же просто с использованием цементно-песчаной смеси.
Состав кладочных печных растворов
Материалы для растворов должны быть хорошо очищены от различных примесей. Глина берется средней жирности, песок мытый и просеянный, известь – обязательно гашеная. Очистка сухой глины и песка производится с помощью просеивания через сито, изготовленного из сетки, имеющей ячейки 1×1 мм. Глина может быть очищена и после ее замачивания путем протирки через то же сито. Этот способ очистки более быстрый и эффективный.
Примерная рецептура различных растворов приведена в таблице:
| Типы растворов | Глиняный раствор | Известковый раствор | Цементный раствор |
|---|---|---|---|
| Используемые материалы | Расход материалов в частях | ||
| Песок | 4 | 2,5 | 3-4 |
| Шамотная глина | 1 | — | — |
| Обычная глина | 1 | — | — |
| Известь | — | 1 | — |
| Цемент М400 | — | 0,5 | 1 |
Так как глиняно-песчаный раствор является основным для кладки дымохода, его приготовление и стоит рассмотреть подробнее.
Перед тем как замешивать раствор, очищенную глину нужно подготовить. Ее замачивают и хорошо перемешивают до однородности, она должна настояться и разбухнуть, впитав в себя воду. Этот процесс займет 12÷14 часов. Замоченную смесь периодически перемешивают и при необходимости добавляют в нее воду. На завершающих этапах замачивания и перемешивания в глину добавляется песок, согласно пропорциям. Замешивание обычного глиняного раствора осуществляется в пропорциях 1:2, 1:3 или 1:4 — этот параметр зависит от жирности глины, чем она жирнее, тем больше частей песка в нее добавляется.
Рекомендуется провести тестирование различных пропорций раствора – изготовить опытные образцы – шарики или жгуты, и посмотреть, какой из них будет наиболее устойчивым после просушки. По итогам такого «эксперимента» и можно будет выбрать оптимальное соотношение ингредиентов.
Раствор должен иметь однородную консистенцию, без комков и вкраплений, быть пластичным и с легкостью сползать с чистого металлического шпателя.
Кладочная смесь наносится на кирпич слоем толщиной в 8÷9 мм, и при прижатии ее верхним кирпичом, должен образоваться шов в 6÷7 мм.
Кладка дымохода
Кладка насадной трубы начинается от перекрыши печи, а коренного дымохода — от фундамента, который выкладывается по тому же принципу, что и основа под отопительное сооружение.
Следует отметить, что порядовка дымохода не настолько сложна, как схема кладки самой печи, поэтому в ней будет просто разобраться.
Разные варианты дымоходов могут отличаться и количеством рядов, и особенностями конструкции. Кладка всегда производится с перевязками рядов.
Ниже в таблицах будет рассмотрен один из вариантов кладки насадного дымохода, как наиболее распространенного, с проходом его через чердачное перекрытие и через кровлю.
Порядовка кладки печной трубы
- Этап первый – возведение дымоходной трубы от перекрыши печи до кровли.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
| Первые два ряда шейки дымоходной трубы, каждый из которых состоит из пяти кирпичей, должны быть выполнены аккуратно и идеально ровно, так как они задают направление и ровность остальным рядам конструкции. | |
| Таким же образом выкладываются все ряды шейки дымохода. Количество рядов в каждом случае может быть разным, но эта часть трубы должна завершиться за два ряда до прохождения ее через чердачное перекрытие. |
|
| Далее, идет распушка дымохода. Она также может состоять из разного количества рядов – от двух до четырех. Каждый из рядов распушки кладется с выступом наружу на 30÷35 мм, благодаря чему получается ступенчатая конструкция, расширяющаяся к потолку. Несмотря на то, что происходит расширение этого участка трубы во внешнюю сторону, внутренний дымоходный канал остается в первоначальных размерах. |
|
| На представленной картинке можно рассмотреть сверху сечение шейки трубы до распушки. | |
| Здесь показан первый ряд распушки, который не доходит до поверхности пола чердака на один ряд. Он уже состоит из 6-ти цельных кирпичей, двух половинок (кирпич разделен поперек), 2-х половинок (кирпич разделен вдоль) и 2-х четвертинок. |
|
| Следующий ряд, тоже входящий в распушку, выводит дымоход на уровень чистового пола чердака, причем между кирпичом и материалами перекрытия делается прокладка из негорючего материала (обычно для этого используется асбестовые листы, нарезанные на полосы). Этот ряд состоит из такого же количества кирпичей, как и предыдущий. |
|
| Следующий ряд распушки – самый широкий в сечении, и его крайние кирпичи выходят на поверхность чистового пола чердака, примерно на 30÷35 мм. Этот ряд состоит 12 целых кирпичей и 3-х половинок. |
|
| 1 ряд стояка укладывается сверху распушки. Его длина и ширина возвращаются к первоначальному размеру трубы, и выкладывается он из 5 кирпичей. |
|
| Далее, в кровле вымеряется и вырезается отверстие, через которое дымоход выйдет на улицу. Для точности разметки отверстия для прохода трубы, следует воспользоваться отвесом. Отверстие выпиливается с помощью наиболее удобного инструмента, например, электролобзика. |
|
| Когда отверстие для прохода будет готово, выкладывается полностью стояк дымохода, каждый из рядов которого состоит из пяти кирпичей. Обязательно ведется строгий контроль за вертикальностью кладки. |
- Этап второй – проход через кровлю и оголовок трубы.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
| Последний ряд стояка выкладывается наполовину кирпича выше нижней части ската крыши в вырезанном отверстии. Между кирпичной кладкой и кровельным материалом, а также обрешеткой делается прокладка из асбестовых полосок. |
|
| Следующий этап — это первый ряд отдела дымохода, называемого «выдра», который имеет расширенный размер, по сравнению со стояком. Передняя часть ряда – кирпичи выдвигаются вперед, перекрывая нижнюю сторону проходного отверстия. Для этого ряда потребуется 5 целых кирпичей, 1 половинка, 1 часть ¾ кирпича, 1 часть — ¼ часть кирпича, то есть один из кирпичей можно разделить на ¾ и ¼ части. |
|
| Второй ряд «выдры». Размер внешнего сечения трубы становится больше за счет увеличения его в передней части. Передние два кирпича выдвигаются вперед и в боковые стороны на 30÷40 мм над предыдущим рядом. Для этого этапа использовано 5 целых кирпичей, 3 половинки и один кирпич разделен на ¼ и ¾ части. |
|
| Следующие два ряда выкладываются по конфигурации предыдущего, но с перевязкой кирпичей. | |
| Четвертый ряд «выдры» кладется с выступом в задней части сечения – она нависает над кровлей и перекрывает стык между кирпичом и кровельным материалом. Для этого ряда используется 8 цельных кирпичей, 2 части — ¾ кирпича и ¾ кирпича разделенного на две части вдоль. |
|
| Далее, выкладывается первый ряд шейки дымохода. Ряд состоит из пяти кирпичей, которые сдвигаются внутрь кладки на 80÷90 мм, то есть все вновь возвращается к первоначальному периметру внешнего сечения. Далее, таким же порядком, с перевязкой рядов, шейка дымохода поднимается на нужную высоту, с учетом того, что будет выкладываться еще и оголовок, состоящий из двух рядов. |
|
| Следующий этап – это первый ряд оголовка. Он выкладывается с выступом наружу на 30÷40 мм, и таким образом будет одним из защитных элементов шейки трубы от осадков. Ряд состоит из 5 цельных кирпичей, 1 часть ¾ кирпича, 2 части ¼ кирпича, 6 половинок кирпичей разрезанных вдоль. |
|
| Заключительный ряд оголовка, состоящий из 5 кирпичей, выкладывается со сдвигом внутрь на те же 30÷40 мм. Выступ предыдущего ряда закрывается бетонным раствором с уклоном во внешнюю сторону. На этот выступ и на последний ряд будет закреплен защищающий от попадания в канал дымохода осадков и мусора колпак. |
|
| Со стороны конструкция дымоходной трубы, проходящая через чердачное перекрытие, стропильную систему и кровельный материал будет в итоге выглядеть примерно так. |
По окончании кладки самой трубы, вокруг нее на крыше обязательно устраивается гидроизоляция, которая герметично закроет стыки между стенками дымохода и кровельным материалом. Один из вариантов такого оформления прохода показан на приложенном видео:
Видео: Как изолировать проход трубы через кровлю «ондулин»
В заключение нужно сказать, что сама кладка дымохода вполне выполнима даже для новичка, но, осуществляя работу на высоте, нужно предусмотреть все меры безопасности. Конечно же, лучше проводить постройку дымохода вместе с надежным помощником, который сможет не только дать толковый совет по выполнению кладки, но и обеспечит необходимую страховку.
Видео: Демонстрация основных приемов кладки кирпичной трубы
Какие бывают схемы соединения обмоток?
Схемы соединения обмоток зависят от типа трансформатора, его назначения, напряжения и частоты, а также от требований к эффективности и экономичности его работы. Некоторые распространенные схемы соединения обмоток трансформаторов:
-
Соединение «звезда». Эта схема соединения обмоток состоит из трех обмоток, каждая из которых соединена между собой в центре (точке нуля), а края обмоток подключаются к фазам сети. Такая схема применяется для трансформаторов, работающих на высоких напряжениях.
-
Соединение «треугольник». В этой схеме обмотки трансформатора соединены в цепь, образующую треугольник. Такая схема применяется для трансформаторов, работающих на низких напряжениях.
-
Соединение «зигзаг». В этой схеме первая и последняя обмотки трансформатора соединены между собой, а между ними находятся дополнительные обмотки, соединенные попеременно. Такая схема применяется для снижения потерь при передаче мощности на большие расстояния.
-
Соединение «параллель». В этой схеме несколько обмоток параллельно соединены друг с другом, что позволяет увеличить мощность трансформатора и снизить ток в каждой обмотке.
-
Смешанное соединение. Это схема, в которой комбинируются различные способы соединения обмоток, в зависимости от требований к работе трансформатора.
В каждой из этих схем существует несколько вариаций, которые могут использоваться в зависимости от конкретных условий работы трансформатора.