Создаем сэндвич-панель своими руками — Подробная пошаговая инструкция

В недавнее время быстрый метод построек с использованием многослойных конструкций, таких как сэндвич-панели, привлек внимание как профессиональных строителей, так и домашних мастеров.

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Что такое сэндвич-панель

Сэндвич-панели активно используются в коммерческом строительстве. Сказывается технологичность работы с этим материалом и высокая скорость сборки здания.
Это может быть склад, цех, офисное строение и т.д. Но в частном домостроении сэндвич-панели всё ещё воспринимаются, как экзотика. Это связано с инерционностью мышления многих застройщиков, привыкших строить по старинке. Многие производители не желают связываться с небольшими заказами (десяток-другой панелей), т.к. выгоднее продавать сэндвичи в промышленных масштабах.

Сначала кратко расскажем, что такое сэндвич-панель.

Утеплитель в сэндвичах может быть на основе пенополиуретана (ППУ) или минераловатный — из каменной ваты

Важно: теплоизолятор во многом определяет сферу использования сэндвич-панели. ППУ не боится влаги, не гниёт, не отсыревает

Поэтому такие сэндвич-панели используют в овощехранилищах, холодильных камерах, местах, где ведутся мокрые процессы — автомойках и т.д. Сэндвич-панели с сердечником из каменной ваты, в силу высокой огнестойкости, чаще всего используют при строительстве торговых комплексов, т.е. в местах большого скопления людей.

Ещё одно ключевое отличие ППУ сэндвич-панелей от сэндвичей из минваты — специальный замок шип-паз. В результате при стыковке панелей получается герметичное соединение, и образуется замкнутый теплоизоляционный контур, что уменьшает теплопотери здания и упрощает монтаж.

Возвращаемся к рассказу ansushkov.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Гараж из сэндвич-панелей

Еще одна постройка, которую можно соорудить из сэндвич-панелей — это гараж.

Примерный чертеж гаража

Для строительства помещения тоже бывает достаточно винтового фундамента. Но в этом варианте невозможно построить смотровую яму. Если она необходима, то фундамент должен быть ленточным.

Этапы строительства гаража:

1. Строят фундамент по выбранной технологии. Бетонируют пол.
2. Бетонные элементы покрывают гидроизоляционными материалами — например, двумя слоями рубероида.
3. Делают каркас гаража из металла или древесины, устанавливая от углов, проверяют прочность.
4. Древесину обрабатывают противогрибковыми средствами и антисептиками.
5. Устанавливают вертикальные стеновые панели, используя для их крепления саморезы на расстоянии не менее 5 см от края, а при необходимости — металлические накладки.
6. На места стыков наносят герметик для гидроизоляции.
7. Швы между панелями изолируют и утепляют — устанавливают цокольный отлив, нащельник.
8. Устанавливают двери.

Установка нащельника и отлива

Аналогичным способом строят ангары, складские помещения.

Для строительства таких помещений используют и бывшие в употреблении СИП-панели, если сохранены их эксплуатационные характеристики.

Порядок возведения

Прежде чем выполнять установку бытовки, следует иметь чертеж каркаса и всего сооружения.

Возведение бытовки предусматривает несколько этапов:

• подготовки поверхности под сооружение;
• монтаж каркаса;
• установку стеновых элементов;
• монтаж кровельных сэндвич панелей.

Подготовка поверхности под бытовку обуславливает выбор ровной и прочной поверхности. Ее очищают от травы, по необходимости выравнивают. Если существуют значительные неровности, то целесообразно залить невысокий фундамент ленточного типа, либо произвести дополнительное возвышение с помощью прочного металлического каркаса.

После высыхания фундамента можно приступить к монтажу:

• следует собрать металлический каркас. Можно его собрать прямо на месте, так как сооружение имеет небольшие размеры. Элементы прочно скрепить оцинкованными болтами;
• под пол целесообразно соорудить обвязку и произвести настил половых панелей или досок;
• возведение стен с помощью сэндвич плит следует производить строго горизонтально с помощью специальных приспособлений (уровня). Их необходимо сначала ровно установить, а затем закрепить к фундаменту и между собой;
• панели друг с другом следует крепить с помощью специальных замковых соединений;
• после возведения стен следует произвести настил кровельных плит.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

В бытовках, предусмотренных для проживания, рекомендуется произвести герметизацию стыков сэндвич панелей, внутреннюю обшивку стен, а по необходимости — дополнительное утепление.

Кроме этого производится установка оконных и дверного проемов.

Как быстро и качественно построить баню из сэндвич-панелей

Когда построен дом и облагорожен двор, встает вопрос сооружения бани. Без нее раньше не обходилось ни одно подворье на Руси. Сегодня чаще отдают предпочтение душевым кабинам. Но в последнее время интерес к исконно русскому времяпровождению возвращается. Ведь баня – возможность не только помыться, но и отдохнуть с друзьями. Для многих это целый ритуал.

Решив строить баню, нужно грамотно выбрать место, способ отопления помещения, узнать об особенностях грунта на участке предполагаемого строительства. Также необходимо решить, из какого материала будет сооружена баня.

В последнее время все чаще выбирают новый материал – сэндвич-панели. У него есть свои достоинства, которые обеспечивают его популярность. Главное – правильно их использовать.

Расчет стоимости

Производство сэндвич панелей — выгодный бизнес. Самым дорогим будет приобретение оборудования. Первоначальные затраты на открытие такого бизнеса могут составить 9 625 000 рублей. Для изготовления потребуется закупить материал, например, сталь толщиной 0,7 мм стоит 180 руб/м2. Стоимость стали с покрытием увеличивается практически вдвое. Значение имеет утеплитель, который будет использоваться для наполнителя, его цена разная. Что касается клея, то такой материал обойдется в 190 рублей на 1 м2. Больше всего спрос на сэндвич панели наблюдается в летний период, когда начинается строительство.

Тонкости сборки конструкций своими руками

Сначала необходимо выбрать материалы для сооружения панелей. Выбирать их следует исходя из степени необходимой теплоизоляции, шумоизоляции постройки. Следует помнить, что однокомпонентный и двухкомпонентный клей имеют разные сроки годности в эксплуатации.

Все необходимые для конструкций материалы следует осмотреть до того, как приступить к работе. При обнаружении пыли или грязи материалы нужно очистить. Непосредственно в процессе сборки на это не будет времени.

Сложности, которые могут возникнуть с клеем в работе при сооружении многословной конструкции:

• при нанесении на лист клей сильно вспенивается и нуждается в сжатии для придания необходимой плотности и толщины;
• клей быстро твердеет и не поддаётся действию растворителей, из-за чего работу следует проводить максимально быстро.

Для сжатия сэндвич-панели необходимо иметь пресс с давлением 0,3 килограмм на квадратный сантиметр. Под прессом панель необходимо выдерживать два-четыре часа. При отсутствии пресса можно использовать вакуумный насос, воздействие которого не более 40 минут. Способ заключается в следующем: конструкции покрываются тканью и зажимаются, далее при помощи насоса и шланга из-под ткани откачивают воздух. Изделия укладывают на гладкую поверхность и оставляют в состоянии покоя на ближайшие сутки. Без сомнения, заводское оборудование гораздо удобнее для быстрого создания сэндвич-панелей.

Застывший клей можно убрать только механическим путём или с помощью подогрева до 500 градусов, что невозможно сделать в домашних условиях. Из-за необходимой скорости работы мастер будет нуждаться в напарнике.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

• Клей;
• Листы OSB-3;
• Пенополистирол;
• Вакуумный насос для откачки воздуха; Так, на примере 100 панелей, нам понадобится: 200 листов OSB-3 по 500 р. каждый – 100 тыс. р.; из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист – около 40 тыс. р; вакуумный насос – 15 тыс. р; пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель – 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Возможные типы креплений

Технология монтажа сэндвич панелей предполагает либо горизонтально-ориентированный, либо вертикальный монтаж. Сочетать два этих метода в декоративных целях недопустимо — впрочем, этот недостаток полностью нивелируется разнообразием цветовых и фактурных решений.

Как крепить облицовку в этом случае – присоединение сэндвич панелей происходит к направляющему металлическому профилю и верхней поверхности (потолку), также надо соединять элементы между собой.

Узел крепления перегородки при вертикальном способе установки

Герметизирующий состав закладывается с двух сторон. Получившаяся при данных манипуляциях конструкция избавляет вас от щелей и прекрасно защищает дом от крепких морозов. Специальной техники и строительных лесов не требуется, что сокращает финансовые затраты на достаточно большую сумму.

Если размер этажа в высоту превышает шесть метров, то вертикальноориентированный монтаж осложняется тем, что работы невозможно проводить без использования крана и лесов. Помимо этого, верхние части вертикальных полотен будут наклоняться под собственным весом, что потребует их дополнительного укрепления. Всё это делает вертикальный монтаж в таком случае нецелесообразным.

Подъем стеновых полотен может осуществляться несколькими способами

Для предотвращения вышеописанных проблем, рекомендуется применять горизонтальную обшивку. Отдельные стеновые полотна при этом будут ложиться верхняя на нижнюю, а крепления осуществляться к колоннам каркаса.

На выходе получится прекрасная сплошная обшивка. Для горизонтальной установки имеется обязательное требование — горизонтальный шаг каркаса не должен быть длиннее 6 метров.

Основные моменты по установке и креплению

После установки каркаса, для дальнейших работ используются саморезы для крепления панелей.

Крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы они выступали из каркаса на 1-2 см. Следует упомянуть и то, что на колонны каркаса должна устанавливаться уплотнительная лента, которая протягивается по всей высоте.

Если монтаж без специальной техники затруднителен из-за высоты здания, то обязательно используются цокольные подконструкции, подъёмники и захват.

Саморез применяемый для крепления полотен облицовки

С помощью подъемника можно поднимать материал, после чего укладывать их на те самые подконструкции. После этого, необходимо проверить обрабатываемую стену на отсутствие перепадов, а само полотно — на соответствие строительному уровню.

Первая панель должна быть тщательно выставлена по уровню, поскольку именно от неё зависит качество всех последующих работ.

Общая схема крепления монтажного приспособления для подъема материала

Даже малейшее отклонение стартовой панели приведёт к наращиванию погрешности с установкой каждого последующего элемента, в результате чего в верхней части стены примет как минимум неровный вид, а в худшем случае образуются зазоры в местах стыков, что нежелательно для теплоизоляции.

О необходимости крепления к каркасу мы уже не раз упомянули, теперь настало время сделать её расстроповку

Производя все эти манипуляции, важно тщательно следить за тем, чтобы сэндвич панель не была повреждена

Каждая последующее полотно крепится аналогично первому, но даже несмотря на максимальную точность монтажа начальной планки, проверяйте всё по уровню после установки каждого третьего элемента.

Пример правильной и неправильной посадки шурупов для крепления

В плане соблюдения других нюансов, вопрос того, как монтировать сэндвич панели, сводится к организации надежных стыковочных швов. Панели плотно соединяются в замках — каждый выступ должен до конца входить в соответствующий паз, иначе конструкция рухнет сразу после ввода в эксплуатацию, а иногда и до неё.

В зависимости от суровости климата, силиконовый герметик нужно наносить или только с внутренней, или с внутренней и внешних сторон. Клей и герметик закладываются прямо перед установкой панели.

На герметике всегда указывается допустимый для него температурный режим

Обратите внимание на то, что герметик действительно подойдёт для ваших погодных условий

Пример правильного стыка двух стеновых полотен

Поперечные швы уплотняются минеральной ватой. Допускается использование монтажной пены. Некоторые виды утепления теряют свои свойства из-за воздействия влаги. Для предотвращения этого нюанса, узлы крепления нужно обрабатывать гидроизоляторами.

Окончив монтажные работы, нужно произвести маскировку швов. Для данной цели используются фасонные элементы, установку которых начинают от цокольного отлива. Крепление маскировки производится с использованием небольших винтов или заклёпок. Фасонные элемент обрабатываются герметиком с обратной стороны.

Какие сложности могут встретиться и как их преодолеть

Если вы не смогли обзавестись прессом, то можно использовать вакуумный насос. Это происходит следующим образом:

• Уложенные в пакет панели накрывают плотной тентовой тканью, зажав ее края.
• Затем при помощи насоса из-под тента удаляется воздух.
• Стопку панелей выдерживают под вакуумом около 35 – 40 минут.
• После этого панели должны вылежаться в течение суток на ровной горизонтальной поверхности.

Поскольку заводские сэндвич-панели соединяются между собой в замок, умельцы придумали, как организовать подобный замок у своих изделий:

• Для этого с одного торца изделия между внешними панелями закладывают деревянный (замковый) брус, частично выступающий за пределы панели.
• А с другого торца производится подрезка утеплителя на величину выступа бруска. Таким образом, потом при монтаже можно применять замковое соединение соседних панелей. Оно делает всю конструкцию более прочной и надежной.

Изготовление сэндвич-панелей для строительства своего дома вполне возможно. Но для этого нужно иметь необходимое оборудование и сноровку, иначе самодельные панели могут оказаться некачественными, и дом прослужит недолго.

Установка полос сэндвич панелей

Верхняя панель вставляется в уже закрепленный саморезами стартовый профиль.

После этого отрезаются еще 4 части стартового профиля. Его длинна определяется шириной откосов. Отрезки заводятся в боковой стартовый профиль вверху и внизу по обе стороны. Затем закрепляются саморезами к верхней части сэндвич панели и к подоконнику .

Нюанс: большинство мастеров, специализирующихся на данных видах отделочных работ, исключают данный этап. В этом случае, полосы сэндвич – панели просто прилегают к верхней полосе и к подоконнику. Зазор в местах соединения закрывается специальным средством – жидким пластиком. Он в свою очередь, затвердевая, приобретает те же характеристики, что и обычный пластик. Встречаются и халатные рабочие, которые используют обычный герметик, и спустя непродолжительное время откосы теряют внешний вид: стыки, обработанные герметиком, темнеют и загрязняются. Любой из этих двух способов сокращает время работы и расход материалов, и имеет своих сторонников и противников. Поэтому выбор варианта – дело вкуса.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Поливинилхлоридные панели

ПВХ сайдинг – это самый простой и дешевый способ отделать фасад здания. Такие панели популярны по нескольким причинам: простота установки; невысокая стоимость; огромные варианты цветов. Из недостатков стоит отметить, что такие панели сделаны из пластика и любой фасад будет выглядеть пластиковым даже на самом дальнем расстоянии.

Такой тип панелей устанавливается исключительно горизонтально. Для работы потребуется строительный или любой другой нож. Кроме того, необходим будет перфоратор. Еще понадобится уровень, для определения угла панелей, а также молоток для забивания гвоздей.

Первоначальным этапом установки ПВХ панелей является предварительный осмотр дома. Необходимо определить расположение первого ряда панелей. В случае с новостроем, рекомендуется устанавливать панели от начала фундамента. Также ПВХ панели можно устанавливать от начального ряда старой отделки.

Начало монтажа

Далее, следует установить начальный каркас, а именно: углы, как наружные, так и внутренние, наличники, первые полосы для крепления панелей. Начинается установка с углов. Зазор между ними и карнизом не должно быть более 6,5 мм.

Самый ответственный этап, от которого будет зависеть дальнейшая судьба всего фасада – установка первой полосы панелей

Важно, как можно правильнее установить первую полосу крепежа, поскольку от нее зависит крепление самой панели. Если полоса была проложена ровно, то и панель будет ровной

Общие положения

На окнах и дверях необходимо установить наличники, отливы и накладки. И после проделанных этапов начинается установка всех остальных рядов фасада. Верхняя панель вставляется в профиль и забивается гвоздем, но не полностью. Между панелями должен быть интервал в 0,4 см, а между прочими комплектующими – не более 6 мм. Для того, чтобы избежать вертикальных нахлестов, рекомендуется устанавливать панели на половину заводской отметки. Так стыки не будут видны с фасадной стороны.

Последовательность монтажа фасадных панелей

При установке панелей необходимо помнить, что части изделий нужно будет отрезать. Для этого используется строительный нож. Также необходимы линейка и уровень для более точного измерения угла и проведения прямой линии на изделии. Расчерчиваем линию на панели в том месте, где нужно отрезать кусок, аккуратно несколько раз проводим ножом. Плюс пластика – он идеально подходит для таких манипуляций.

Необходимо быть предельно осторожным, поскольку механические повреждения очень видны на таком материале.

Такие панели наиболее востребованы из-за простоты их установки и дешевизны. Кроме того, ПВХ изделия устанавливаются на различные высоты здания, поскольку очень легки. Установка таких панелей проста и не потребует много времени.

Заключительным этапом является установка верхнего ряда панелей. Для верхнего ряда необходимы только целые панели. Кроме того, последняя панель закрывается специальным профилем для водоттока.

Назначение и конструктивные особенности

Первые сэндвич панели были созданы в 1930 году. Архитектор Ллойд Райтом изобрел технологию изготовления эффективного, надежного и практичного строительного материала, в котором использовался сотовый наполнитель. В дальнейшем методика была усовершенствована и применена для строительства зданий различного назначения. Такой материал является востребованным и отличается широкой сферой применения.

Качественные сэндвич панели являются эффективным строительным материалом. Такие элементы обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами панелей. При этом можно изготовить прочные панели самостоятельно, используя металлический профнастил и сотовый утеплитель. Процесс требует соблюдения технологии и знания особенностей материалов

Преимущества применения сэндвич-панелей заключаются в следующих свойствах:

• Высокий уровень жесткости и прочности материала, обеспечивающий надежность конструкции и хорошие эксплуатационные характеристики;
• Простая технология монтажа элементов, которую легко осуществить своими руками и при отсутствии профессиональных инструментов и знаний;
• Уменьшение толщины стен примерно в три раза, а также соответствующее уменьшение нагрузки, воздействия на несущие части конструкции, но сохранение высоких технических характеристик;
• Сокращение сроков строительства зданий и сооружений, обеспечение надежности и долговечности объектов;
• Устойчивость сэндвичей к механическим, температурным и климатическим факторам.

Качественные и надежные сэндвич панели используются в строительстве объектов самого различного типа. С помощью такого материала легко создать складские объекты, построить гараж из сэндвич-панелей или возвести жилой частный дом. Универсальность обусловлена высокими техническими характеристиками и практичностью материала. При этом соблюдение технологии применения панелей позволяет быстро осуществить монтаж, обеспечить комфортную эксплуатацию сооружений и избежать возникновения дефектов поверхности после строительства.

Конструкция сэндвич-панелей является достаточно простой, что позволяет изготовить элементы своими руками. При этом стоит использовать высококачественные материалы, обладающие высокими характеристиками и необходимыми свойствами. Чаще всего элементы включают в себя слой наружного профнастила, далее располагается утеплитель, а затем снова находится металлический профнастил. В качестве наполнителя могут использоваться следующие виды материалов:

• Минеральная базальтовая вата;
• Пенополистирол;
• Пенополиуретан.

Выбираем лучшее

Определитесь с тем материалом, из которого будете делать сэндвич-панели своими руками. Вы можете использовать оцинкованный металл, какие-либо древесностружечные плиты или натуральное дерево. В любом случае листы должны быть толщиной не менее 6 миллиметров.

А уж плюсы и минусы есть практически у каждого варианта. К примеру, с деревом довольно легко работать, но и горит оно также замечательно. Хороши пластиковые сэндвич-панели, но исходный материал для их изготовления достать совсем непросто. Оцинкованный металл дорог, но зато не ржавеет и не подвержен действию грибков и грызунов. Впрочем, для работы с ним нужны специальные инструменты.

Виды

Железобетонную конструкцию принято делить на следующие типы: монолитный, сборный, сборно-монолитный. Первый тип является очень редким вариантом. Его сооружают в случае строительства уникальных построек с определенными технологическими требованиями. Второй тип актуален для строительства зданий малой этажности. Стоит отметить тот факт, что железобетонный каркас для сэндвич панелей, как на следующем фото, специалисты считают наиболее надежным. Его принято обустраивать даже в особых зонах с высокой сейсмической активностью. Но это его качество обуславливает довольно высокую стоимость данного варианта. Здания, обладающие железобетонным каркасом, называются монолитными. Однако строители с опытом утверждают, что использовать сэндвич панели при данных условиях не очень практично. Хотя справедливости ради добавим, что такая мысль актуальна лишь при частном строительстве. В наши дни обустроить подобную конструкцию можно уже за относительно непродолжительный срок. Если вы не уверенны в собственных силах, но хотите соорудить именно такую конструкцию, обратитесь за советом к профессионалам; Металлический каркас актуален для возведения домов большой этажности, как показано на видео. Хотя стоит отметить, что в последние годы наметилась тенденция активно использовать такую конструкцию и для постройки личных коттеджей, гаражей и ангаров. Например, металлический каркас гаража из сэндвич панелей обеспечит сооружений очень долгий срок службы. Можно встретить и такой вариант, как металло-деревянный каркас: металлическая труба помещена в оболочку из древесины. Характерной особенностью изделий подобного рода выступает легкий вес. Благодаря нему и применению сэндвич панелей можно ограничиться неглубоким основанием. Но есть у каркаса из металла и свои минусы. К ним относится низкий показатель огнестойкости. Конечно, железо не горит. Но это прекрасный проводник тепла, который обеспечивает мгновенное распространение огня и жара по площади сооружения. Помимо этого, в процессе нагрева железо может попросту расплавиться. А при повышенной влажности сталь может подвергнуться коррозийным процессам, что в скором времени ослабит прочностные свойства дома. Хотя подобного недостатка не лишен и железобетонный вариант. В наши дни каркасы из металла связывают с быстровозводимыми сооружениями, поэтому во время выбора такого основания нужно сразу же подумать, где закупить сэндвич панели и иные актуальные материалы; Каркас из дерева довольно редко применяется при возведении современных зданий. Но он весьма подходит в случае частного строительства. Крепление сэндвич панелей к каркасу из древесины осуществляется в довольно короткие сроки. Дело в том, что дерево считается отличным строительным материалом с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Оно обладает отличными огнеупорными качествами и низкой теплопроводностью

Также важно отметить и то, что подобные изделия для сэндвич панелей возводятся в довольно короткие сроки и без значительных материальных трат.

Подведем итоги

Сегодня наиболее часто встречаемыми вариантами каркаса для плит по типу сэндвич являются конструкции из металла, дерева и железобетонна.

Каждый из них обладает характерными особенностями, которые требуется учесть при монтаже облицовки. А видео в этой статье расскажет об особенностях монтажа изделий на заранее сооруженный каркас для сэндвич панелей.

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Производство СИП-панелей

Вакуумный пресс для СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя. Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму. Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”. Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей. Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Дом из сэндвич-панелей

Строительство дома из сэндвич-панелей зачастую может выполняться самими будущими жильцами, если у них есть хотя бы начальные навыки в строительстве.

Процесс состоит из таких этапов:

• Устройство фундамента. Подходящий вариант выбирают в зависимости от рельефа местности и характера грунта. Одним из наиболее востребованных вариантов считается фундамент на винтовых сваях. Его преимущества — возможность возведения основы постройки за 1–2 дня и доступная стоимость материалов и работ.
• Гидроизоляция деревянных частей с помощью рубероида или других аналогичных материалов.
• Установка нижнего обвязочного бруса, на который укладывают пол. При строительстве на винтовом фундаменте, деревянные брусья кладут на верхушки свай.
• Укладка пола. Лицевую сторону SIP обрабатывают битумной мастикой. Листы СИП раскладывают по периметру будущего строения.

Укладка пола из SIP-панелей

• Сборка внешних стен первого этажа. Сначала укладывают нижнюю обвязку. Затем монтируют сами стены из сэндвич-листов и деревянного каркаса. После того как установлены внешние стены, делают внутренние перекрытия. На завершающей стадии первого этапа закладывают верхнюю обвязку.
• Сверху на стены первого этажа устанавливают СИП-листы межэтажных перекрытий аналогично тому, как делался пол первого этажа.
• Стены для следующего уровня возводят так же, как и предыдущий. Если площадь комнат велика, перекрытия между этажами армируют брусом, лучше с маркировкой ЛВЛ.
• Делают кровлю из СИП-панелей.
• Устанавливают окна, двери.

Элементы каркасного дома

Поскольку сэндвич-панели обладают гладкой, ровной поверхностью, то отделка дома удешевляется и отнимает меньше времени. Так, внутри бывает достаточно обклеить стены обоями.

Подготовка панелей к работе

При покупке новой СИП-панели у продавца стоит попросить сертификат соответствия. Если у него такого не окажется, лучше поискать подходящий товар в другом месте.

Перед началом монтажа готовят схему раскладки для выбранного типа материала. Особое внимание уделяют расположению замков.

Откос из сэндвич-панелей

Панели осматривают, чтобы вовремя выявить повреждения, коррозию. Если такие места есть, материал обрабатывают или заменяют другой панелью. Листы, на которых отслаивается щепа, замечена рыхлость, для работы не годятся. Тщательно работают со стыковыми элементами, чтобы потом не возникло разгерметизации соединений.

Поскольку панели выпускаются в одинаковых размерах, то их придется нарезать. Для этого используют только холодные методы: высокие температуры могут повредить изоляционный материал или наполнитель, и срок службы конструкции сокращается. Внутреннюю и наружную панели разрезают не одновременно, а поочередно.

В зависимости от материала изготовления, используются такие инструменты:

• полимер (пластизол, пурал и др.) — электролобзик, строительный нож;
• ОСП, гипсокартон, металл — ленточная или дисковая пила;
• металл — пресс-гильотина.

Чтобы надрез получился ровным, панель фиксируют, делают четкую разметку листа. Первым всегда нарезают лицевой слой.

Внимание! Болгарку и другие инструменты с высокой скоростью резки применять не рекомендуется. Они способны вызвать возгорание утеплителя и нарушения целостности защитного покрытия.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу

Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения

Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Какая должна быть толщина сэндвич панелей?

Толщина сэндвич-панелей может существенно варьировать в зависимости от того, какой тип и для какой цели они используются. Ниже приведены некоторые примеры толщин сэндвич-панелей для различных применений:

1. Стены и крыши зданий: для сэндвич-панелей, которые используются для облицовки стен и крыш зданий, толщина может варьироваться от 50 до 200 мм в зависимости от требуемых свойств по теплоизоляции, звукоизоляции, прочности и внешнего вида.

2. Холодильные камеры и склады: для сэндвич-панелей, которые используются для строительства холодильных камер и складов, толщина может варьироваться от 50 до 250 мм в зависимости от того, какая температура должна быть поддерживаема внутри помещения.

3. Транспортные средства: для сэндвич-панелей, которые используются для строительства кузовов автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и других транспортных средств, толщина может варьироваться от 20 до 100 мм в зависимости от требований к жесткости, прочности и весу.

4. Промышленные оборудование: для сэндвич-панелей, которые используются для облицовки промышленного оборудования, толщина может варьироваться от 10 до 100 мм в зависимости от требований к прочности и теплоизоляции.

Важно помнить, что выбор толщины сэндвич-панелей зависит от множества факторов, включая требования к тепло- и звукоизоляции, прочности, весу и др. Также следует учитывать условия эксплуатации и окружающую среду, в которой будут использоваться панели. При выборе толщины сэндвич-панелей лучше обратиться к специалистам или производителям, которые могут предложить оптимальное решение в каждом конкретном случае.